【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高薄壁筒形件圆度的方法，属于汽车、航空和航天等 制造加工
技术介绍
导弹、卫星、飞机等航空航天器使用的舱体、油箱、贮箱和喷管多为铝 合金筒形和异形管件，通常多用旋压工艺加工。 一方面由于旋压加工精度有 限，无法达到图纸精度要求，出现产品合格率低和超差使用的情况，影响产 品后续加工和使用性能；另一方面考虑到结构安装的需要和功能的要求，许 多筒形件要经过焊接工序。由于焊接造成的变形，实测圆度误差远大于继续 进行的复杂数控机械加工对圆度的要求，致使数控加工时定位不准，不得不 采用手动操作，大大降低了生产率和加工质量。目前，解决上述问题的途径是通过后续的校形工艺，常用的校形方法有 机械校形、钢模校形、软模校形及热校形等。但是机械校形及钢模校形存在 机构及模具复杂、不易操作、加工精度低，甚至损坏筒形件表面的问题；软 模校形主要是用气体、液体、橡胶等介质校形，其存在模具复杂、寿命低、 密封困难和成本高的问题；由于局部热校形质量的好坏取决于加热位置和加 热范围，所以在实际操作中很难掌握，并且表面镀层在热校时易被破坏，且 存在残余应力。因此，现有的校形方...
【技术保护点】
一种利用脉冲磁压力提高金属薄壁筒形件圆度的方法，其特征在于该方法的步骤为： 步骤一：将金属薄壁筒形件（７）或金属薄壁筒形件（７）的端口置于高精度校形模具（６）中，磁脉冲加工线圈（８）放于金属薄壁筒形件（７）内； 步骤二：利用电磁成形技术校形：将磁脉冲加工线圈（８）的两个接线端接到磁脉冲电源（１０）的正负极上，在室温状态下启动磁脉冲电源（１０），外网电源通过升压变压器（５）、整流电路（１）、限流电阻（２）对脉冲电容器组（４）充电，此时空气间隙开关（３）不导通；当脉冲电容器组（４）储存足够的电能，达到工作电压后，闭合空气间隙开关（３），根据金属薄壁筒形件（７）圆度的变化，脉冲电...
【技术特征摘要】
1、一种利用脉冲磁压力提高金属薄壁筒形件圆度的方法，其特征在于该方法的步骤为步骤一将金属薄壁筒形件(7)或金属薄壁筒形件(7)的端口置于高精度校形模具(6)中，磁脉冲加工线圈(8)放于金属薄壁筒形件(7)内；步骤二利用电磁成形技术校形将磁脉冲加工线圈(8)的两个接线端接到磁脉冲电源(10)的正负极上，在室温状态下启动磁脉冲电源(10)，外网电源通过升压变压器(5)、整流电路(1)、限流电阻(2)对脉冲电容器组(4)充电，此时空气间隙开关(3)不导通；当脉冲电容器组(4)储存足够的电能，达到工作电压后，闭合空气间隙开关(3)，根据金属薄壁筒形件(7)圆度的变化，脉冲电容器组(4)对磁脉冲加工线圈(8)进行瞬时高速单次或多次连续放电，产生高频高压的强脉冲电流，从而激发强脉冲磁场；根据电磁感应定律，该强磁场在金属薄壁筒形件(7)上产生感应电流。该感应电流又产生反向磁场，并与磁脉冲加工线圈(8)产生的磁场在金属薄壁筒形件(7)和磁脉冲加工线圈(8)的间隙内叠加增强；根据楞次定律，在金属薄壁筒形件(7)和磁脉冲加工线圈(8)之间产生脉冲磁压力，当磁压力的幅值显著超过金属薄壁筒形件(7)的材料屈服极限时，金属薄壁筒形件(7)在脉冲磁压力作用下高速变形并与高精度校形模具(6)产生冲击接触和贴模，从而提高了金属薄壁筒形件(7)的圆度。2、 根据权利要求1所述利用脉冲磁压力提高金属薄壁筒形件圆度的方法， 其特征在于在步骤一中所述磁脉冲加工线圈(8)由截面为矩形的T3紫铜线绕制 成的圆柱形螺线管线圈，线圈匝线之间用环氧树脂和玻璃丝布绝缘，线圈骨架 为玻璃丝布环氧树脂层压棒。3、 根据权利要求1所述利用脉冲磁压力提高金属薄壁筒形件圆度的方法， 其特征在于在步骤一中所述金属薄壁筒形件(7)、高精度校形模具(6)和磁脉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春峰，于海平，江洪伟，赵志衡，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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