一种冲槽卷绕机制造技术

技术编号:812559 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种冲槽卷绕机,特别盘式电机转子和定子下线槽加工用的成型冲床。由冲槽机构、分度调节机构、卷绕机构和压紧机构组成。能在带材上完成变节距冲槽,并将冲过槽的带材逐层卷绕成型。本机制造成本低,调整灵活,使用方便,工作可靠,能保证高的成型精度,并且生产效率高。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲床,特别是盘式电机转子和定子下线槽加工用的成形冲床。近年来,盘式电机已在工业领域中占有一定地位,但制造盘式电机转子和定子的方法却十分落后。根据盘式电机设计的特定要求,需要在由带材卷绕成形的转子和定子的端面上设计若干均匀分布的下线槽。由于这类转子和定子每层卷绕带材上的槽的节距都不等,所以现有的冲床不能满足盘式电机转子和定子的冲槽要求。因此,目前一般工厂大多数采用将带材先卷绕成规定尺寸,然后再逐个铣出下线槽。本技术的目的是为了提供能在带材上完成变节距冲槽,并将冲过槽的带材逐层卷绕成形的一种机床。本技术提出的方案由四部分机构组成,即冲槽机构、分度调节机构、卷绕机构和压紧机构。所述四部分协调动作,组成一台完整的冲槽卷绕机床,完成变节距的冲槽工艺,并将冲槽后的带材卷绕成符合设计要求的盘式电机转子和定子。现结合附图对本技术各机构加以说明。所述冲槽机构要完成冲槽动作,还要提供带材送进和带材卷绕所需的动力。所述冲槽机构是一个采用下传动的冲床。包括冲模(45)、冲头(1)、连杆(2)和曲轴(6)等。通过曲轴(6)、齿轮(5)和(3)、轴(4)和(7)把冲槽机构的运动和动力传给以后各运动部件。所述分度调节机构,是把由冲槽机构经轴(7)传过来的动力,经轴(9)、齿轮(8)和(10)再传给轴(43),通过间歇运动机构--蜗杆凸轮机构(39)、(40),把轴(43)的连续旋转运动转变为轴(42)的间歇旋转运动,并经过交换齿轮(13)、(15)、(17)、(19)和两挡调速齿轮(21)、(14)、(18)把轴(42)的具有一定旋转角度的间歇旋转运动调节成光杠(23)冲槽一次所需旋转的角度β′(β′值由被卷绕工件的槽数Z和从光杠(23)到卷绕轴(37)之间传动链的传动比决定)。该分度调节机构包括有齿轮(8)、(10),蜗杆凸轮机构(39)、(40),锥齿轮副(41)、(12),交换齿轮(13)、(15)、(17)、(19)和两挡调速齿轮(21)、(14)、(18),它们统统安装在分度调节箱中。所述卷绕机构是要把分度调节机构传给光杠(23)的间歇旋转运动,通过锥齿轮(25)、(27),齿轮(28)、(30)、(32)、(33)和蜗杆(35)、蜗轮(36)的传动,按一定的传动比传给卷绕轴(37),从而实现带材的间歇卷绕。在此同时,也实现了带材的递增送进以及整个卷绕箱(说明见后)在斜导轨(22)上的平移。为了能手动调节卷绕箱的位置,在斜导轨(22)上装有齿条(24),齿轮(26)与齿条(24)啮合,通过手轮摇动齿轮(26),就能使卷绕箱在斜导轨(22)上来回移动。所述卷绕机构中的光杠(23),齿轮(26)、锥齿轮副(25)、(27)、两对圆柱齿轮(28)、(30)、(32)、(33)、蜗杆(35)、蜗轮(36)和卷绕轴(37)统统装在卷绕箱中。另外,斜导轨(22)和齿条(24)也包括在卷绕机构中。所述压紧机构是为了使带材始终沿水平方向送进,并紧贴冲模(45)的水平面,同时使被卷绕工件能被绕紧成形。为保证带材始终沿水平方向送进,需设置一块强度和刚度均很高,且耐磨的水平压板(38),它的平面与冲模(45)的水平面在同一平面内;为了保证被卷绕工件能卷紧,必须设置油缸(44),油缸(44)为悬挂式,分别挂在卷绕箱和分度调节箱上,靠缸内油压支承卷绕箱,以实现被卷绕工件与压板(38)的紧密接触。压紧机构包括压板(38)和油缸(44)。现结合附图描述本技术的工作原理。附附图说明图1是冲槽卷绕机的结构原理图。附图2是蜗杆凸轮机构的原理图。在开动所述冲槽卷绕机之前,须预先在卷绕轴(37)上安装直径等于被卷绕工件内径d的芯轴,把带材固定在芯轴上,手动调整卷绕箱的位置,使芯轴与压板(38)紧密接触,并调整好油缸(44)的压力。还需根据工件槽数Z调整好交换齿轮(13)、(15)、(17)、(19)和两挡调速齿轮(21)、(14)、(18)。所述冲槽卷绕机床开动以后,电动机带动曲轴(6)旋转,当曲轴(6)转至上死点时,即完成冲槽动作。曲轴(6)旋转时,通过齿轮(5)和(3)的啮合把运动传动到轴(4)上,轴(4)与轴(7)和轴(9)之间用等速万向联轴器联接,通过齿轮(8)和(10),使轴(43)得到连续旋转运动。该连续旋转运动通过蜗杆凸轮机构(39)、(40)转化成轴(11)的具有一定转角的间歇旋转运动。冲槽机冲槽一次,即曲轴(6)旋转一周,轴(11)作一次间歇旋转。轴(11)的间歇旋转又通过锥齿轮副(41)、(12)传到齿轮(13)上,齿轮(13)到轴(16)之间的传动链已保证了光杠(23)所需的旋转角度β′。轴(16)与光杠(23)之间也是用等速万向联轴器联接的。锥齿轮(25)到蜗轮(36)之间的传动比就保证卷绕轴(37)需旋转的角度β。这样,就实现了冲槽机构每冲槽一次,卷绕轴(37)转过要求的角度β。由于工件直径不断增大,也就实现了变节距送料。卷绕中心的移动方向角,即斜导轨(22)的倾斜角α取为15°,工件内径d和冲槽中心至卷绕轴(37)中心之间的初始距离为L0,三者有如下关系L0= (d)/2 ctg15°根据本技术的工作原理,现公开下述实施例。功率为0.75瓩的盘式电机转子内径d=95mm转子外径D=145mm转子厚度B=25mm转子下线槽数=24冲槽中心至卷绕轴(37)中心的初始距离L0L0= 95/2 ×ctg15°=177.27mm卷绕轴(37)每次旋转角ββ=360°/24=15°卷绕工件成形后,卷绕轴(37)中心总垂直移动量Y(垂直于冲槽中心至卷绕轴(37)中心的连线)Y= (D-d)/2 =25mm卷绕工件成形后,卷绕轴(37)中心总的沿冲槽中心至卷绕轴(37)中心连线方向的移动量XX=Yctg15°=93.30mm卷绕工件成形后,冲槽中心至卷绕轴(37)中心最后距离LL=L0+X=270.57mm本技术的优点是分度调节机构和卷绕机构都由常用标准零件组成,制造成本低;整机调整灵活,使用方便可靠,能保证高的成形精度,并且生产效率也高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式电机转子和定子下线槽加工用的冲槽卷绕机,由冲槽机构、分度调节机构、卷绕机构和压紧机构组成,冲槽机构通过分度调节机构提供卷绕机构动力,本实用新型的特征是:(a)所述冲槽机构为一下传动的冲床结构;(b)所述分度调节机构包括有齿轮 (8)、(10);蜗杆凸轮机构(39)、(40);锥齿轮副(41)、(42);交换齿轮(13)、(15)、(17)、(19);两挡调速齿轮(21)、(14)、(18);(c)所述卷绕机构包括光杠(23);齿轮(26);锥齿轮副(25)、 (27);齿轮(28)、(30)、(32)、(33);蜗杆(35);蜗轮(36);卷绕轴(37);斜导轨(22)和齿条(24);(d)所述压紧机构包括压板(38)和油缸(44);(e)冲槽机构通过曲轴(6)、齿轮(5)和(3)、轴( 4)和(7),把动力传给分度调节机构;(f)分度调节机构的轴(16)通过等速万向联轴器和光杠(23)传出动力;(g)油缸(44)为悬挂式,分别挂在卷绕箱和分度调节箱上。(h)斜导轨(22)的倾斜角为15°。

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机转子和定子下线槽加工用的冲槽卷绕机,由冲槽机构、分度调节机构、卷绕机构和压紧机构组成,冲槽机构通过分度调节机构提供卷绕机构动力,本实用新型的特征是(a)所述冲槽机构为一下传动的冲床结构;(b)所述分度调节机构包括有齿轮(8)、(10);蜗杆凸轮机构(39)、(40);锥齿轮副(41)、(12);交换齿轮(13)、(15)、(17)、(19);两挡调速齿轮(21)、(14)、(18);(c)所述卷绕机构包括光杠(23);齿轮(26);锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:金驷毛世民
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1