电机外壳内孔的二次成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳内孔的二次成型机，包括机架、驱动装置、工作部分，工作部分由上、下压板、冲头以及连接上、下压板的螺栓构成，所述上压板固连于驱动装置的输出轴上；冲头由一被沿周向均分成至少2部分的圆环、夹设于相邻两圆环块之间的垫片构成；冲头的下方设有支撑座，其上开设有落料孔，电机外壳设于落料孔的上方。本实用新型专利技术根据电机外壳内孔径实际值与设计值之间的差值，在相邻两圆环块之间增设垫片，将冲头的直径增大至内孔径的设计值，在驱动装置输出轴的推动下将多余的电机外壳内孔壁厚切除，实现电机外壳内孔径的扩大，生产出不同尺寸公差要求的电机外壳，模具数量少，便于管理；电机外壳成型快速，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种电机外壳内孔的二次成型机。
技术介绍
电机的主要作用是产生驱动转矩，用作电器或各种机械的动力源，电机作为一种驱动工具，已得到广泛应用，主要包括电机外壳、定子和转子，所述定子固设于电机外壳的内部，转子插设于定子内部，并在定子内转动，依据电磁感应定律实现电能的转换或传递。电机外壳的主要作用是(I)将电机的电气元件，如定子、转子等包围在机壳内，防止漏电，引起安全事故；(2)电机利用电机外壳安装定位于地面或基座上。电机在工作过程中，会产生大量热量，热量过高将直接影响其使用寿命，严重时甚至烧机，为解决上述问 题，目前电机外壳常选用导热性能比较好的铝材，利于电机散热。而且，电机用铝壳还具有下述优点(I)铝的密度比较小，可以减少整机重量；(2)铝的强度低，便于加工制造，节约加工成本。为节约加工成本，提高加工速度，电机铝壳多为铸造而成。铸造前根据电机外壳的设计图纸设计、加工压铸模，然后将压铸模安装于压铸机上，浇入铝水，铸造出铝质电机外壳。虽然电机定、转子的尺寸已按照国家标准系列化，但是，不同的电机厂家在定子外径基本尺寸相同的情况下，仍会要求不同的尺寸公差，则电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机外壳内孔的二次成型机，其特征是：包括机架(1)、固设于该机架(1)上的驱动装置(2)、工作部分(3)，所述工作部分(3)由上、下压板(30、31)、夹设于上、下压板之间的冲头(32)以及连接上、下压板的螺栓构成，所述上压板(30)固连于驱动装置(2)的输出轴上；所述冲头(32)由一被沿周向均分成至少2部分的圆环(320)、夹设于相邻两圆环块之间的垫片(321)构成；所述冲头(32)的下方设有支撑座(4)，与所述机架(1)固连的支撑座(4)上开设有内孔径介于电机外壳外径和电机外壳内孔径之间的落料孔(40)，所述电机外壳设于该落料孔的上方。

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳内孔的二次成型机，其特征是包括机架(I)、固设于该机架(I)上的驱动装置(2)、工作部分(3)，所述工作部分(3)由上、下压板(30、31)、夹设于上、下压板之间的冲头(32)以及连接上、下压板的螺栓构成，所述上压板(30)固连于驱动装置(2)的输出轴上； 所述冲头(32)由一被沿周向均分成至少2部分的圆环(320)、夹设于相邻两圆环块之间的垫片(321)构成； 所述冲头(32)的下方设有支撑座(4)，与所述机架(I)固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岭，
申请(专利权)人：苏州欧乐佰机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：