一种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，包括基台，磁铁框和薄钢片，其基台上开有凹槽，磁铁框安装在基台凹槽中，薄钢片盖于多孔材料的四周，其磁铁框由永磁体或电磁铁组装而成。磁铁框通过胶粘或压配或螺钉紧固至基台中，磁铁框的外壁和基台凹槽的内壁之间的连接可装拆的。磁铁框的上端面与基台的上端面保持在同一平面上，或是将磁铁框与基台同时加工一个凹槽，多孔材料定位凹槽内。所述的薄钢片的厚度在0.05mm至5mm范围内。本装置通过基台中嵌入的磁铁框对薄钢片产生的吸附力使放在基台上多孔材料得以固定。本装置简化了燃料电池制造过程中多孔材料的装夹工艺，提高了燃料电池商业化量产的生产效率，降低了材料消耗及成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种多孔材料的固定装置，尤其涉及燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置；具体地说，涉及ー种燃料电池制造过程中对多孔材料进行便捷且可靠的装夹的固定装置。
技术介绍
燃料电池以其高效、污染小、可靠性高及易维护等诸多优点，被誉为是继水力、火力和核能之后的第四代发电装置。而质子交換膜燃料电池(PEMFC)又是其中适应性最广的燃料电池类型。PEMFC是目前较成熟的ー种能将氢气与空气中的氧气反应生成洁净水并释放出电能的技木。由于其使用可再生的能源资源——氢气，生成反应物为水，故实现了零排放。在燃料电池的商业化制造过程中，需要对多种多孔材料进行批量加工处理，而由于其多孔特性不能用真空吸附的方式进行固定及传输，因此，在这ー过程中通常采用胶粘和机械夹持等方式进行处理，但主要存在如下问题I、原材料易出现损毁现象，操作过程较难控制与管理；2、不易实现自动化，生产效率不高；3、胶粘材料不能重复利用，增加制造成本；因此，随着燃料电池商业化进程的加速和产能扩大的需求，需要对燃料电池加工过程中多孔材料的处理有更便捷和可靠的装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供ー种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置。ー种燃料电池制造过程中对多孔材料进行便捷且可靠的装夹和固定装置。本技术的技术方案是ー种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，该装置包括基台，磁铁框和薄钢片，其基台上开有凹槽，磁铁框安装在基台凹槽中，薄钢片盖于制造过程中的多孔材料的四周，所述的磁铁框或是由永磁体，或是由电磁铁组装而成。本技术方案中，其磁铁框通过胶粘或者压配或者螺钉紧固至基台中，磁铁框的外壁和基台凹槽的内壁之间的连接是ー种可装可拆的装配关系。本技术方案中，其磁铁框的上端面与基台的上端面保持在同一平面上；或是将磁铁框与基台同时加工一个凹槽，制造过程中的多孔材料定位凹槽内。本技术方案中，所述的多孔材料是多孔碳纤维纸，或是多孔碳纤维无纺布，或是多孔PTFE膜，或是多孔金属片材。本技术方案中，所述的薄钢片的厚度在O. 05mm至5mm范围内。本技术工作时，将多孔材料放置在基台上，在多孔材料的四周盖上薄钢片，然后通过基台上安装的磁铁框会对薄钢片产生吸引力，使薄钢片对多孔材料的四周产生夹紧力，从而使得多孔材料能够便捷且可靠的固定在基台上进行后续的加工处理。用本技术装置简化了多孔材料的装夹エ艺，減少了零部件，降低材料及其加エ成本，提高了效率优点和积极效果。附图说明图I为本技术的一种实施例结构图图2为本技术的另ー种实施例结构图图中ト多孔材料，2-薄钢片，3-磁铁框，4-基台。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。I、对本技术各部件的要求I)、薄钢片2采用冷轧钢片卷材，或者是经机加工成型的钢片。薄钢片经过整平后平整度达到±0. Olmm,以便薄钢片能够与多孔材料I良好的贴合，更是为了磁铁框3对薄钢片2的保持更大的吸附カ。薄钢片2的厚度在O. 05mm 5mm的范围内。2)磁铁框3是由永磁体，或是电磁铁组装而成。磁铁框3通过胶粘或者压配或者螺钉紧固至基台4中，磁铁框3的外壁和基台4凹槽的内壁之间的连接是ー种可装可拆的装配关系，主要是方便装配。磁铁框3的上端面与基台4的上端面保持在同一平面上，如附图I所示，或是为了便于多孔材料的定位，将磁铁框与基台同时加工一个凹槽，如附图2所/Jn ο3)基台4利用常规机械方法便可完成加工。2、本技术的生产装夹方法多孔材料I放置在基台4上，在多孔材(I的四周盖上薄钢片3，然后通过基台4上安装的磁铁框3对薄钢片2产生吸引力，使薄钢片2对多孔材料I的四周产生夹紧カ；在夹紧カ的作用下多孔材料I能够便捷且可靠的固定在基台4上，然后进行后续的加工处理。权利要求1.一种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于该装置包括基台(4)，磁铁框(3)和薄钢片(2)，其基台(4)上开有凹槽，磁铁框(3)安装在基台(4)凹槽中，薄钢片(2)盖于制造过程中多孔材料(I)的四周，所述的磁铁框(3)或是由永磁体，或是由电磁铁组装而成。2.如权利要求I所述的燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于磁铁框(3)通过胶粘或者压配或者螺钉紧固至基台(4)中，磁铁框(3)的外壁和基台(4)凹槽的内壁之间的连接是一种可装可拆的装配关系。3.如权利要求I所述的燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于磁铁框(3)的上端面与基台(4)的上端面保持在同一平面上；或是将磁铁框(3)与基台(4)同时加工一个凹槽，多孔材料(I)定位凹槽内。4.如权利要求I所述的燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于所述的多孔材料(I)是多孔碳纤维纸，或是多孔碳纤维无纺布，或是多孔PTFE膜，或是多孔金属片材。5.如权利要求I所述的燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于所述的薄钢片(2)的厚度在O. 05mm至5mm范围内。专利摘要一种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，包括基台，磁铁框和薄钢片，其基台上开有凹槽，磁铁框安装在基台凹槽中，薄钢片盖于多孔材料的四周，其磁铁框由永磁体或电磁铁组装而成。磁铁框通过胶粘或压配或螺钉紧固至基台中，磁铁框的外壁和基台凹槽的内壁之间的连接可装拆的。磁铁框的上端面与基台的上端面保持在同一平面上，或是将磁铁框与基台同时加工一个凹槽，多孔材料定位凹槽内。所述的薄钢片的厚度在0.05mm至5mm范围内。本装置通过基台中嵌入的磁铁框对薄钢片产生的吸附力使放在基台上多孔材料得以固定。本装置简化了燃料电池制造过程中多孔材料的装夹工艺，提高了燃料电池商业化量产的生产效率，降低了材料消耗及成本。文档编号H01M8/10GK202616347SQ201220023999公开日2012年12月19日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日专利技术者潘牧, 陈磊, 李笑晖, 柯群, 胡阿勇, 宛朝辉 申请人:武汉理工新能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃料电池制造过程中多孔材料的固定装置，其特征在于：该装置包括基台（4），磁铁框（3）和薄钢片（2），其基台（4）上开有凹槽，磁铁框（3）安装在基台（4）凹槽中，薄钢片（2）盖于制造过程中多孔材料（1）的四周，所述的磁铁框（3）或是由永磁体，或是由电磁铁组装而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘牧，陈磊，李笑晖，柯群，胡阿勇，宛朝辉，
申请(专利权)人：武汉理工新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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