一种“Ｕ”型梁折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种“Ｕ”型梁折弯装置，包括静床身和动床身，静床身与动床身通过连接轴连接，静床身上安装夹紧装置，动床身上分别安装第二上夹具和第二下夹具，动床身与动力装置连接，在第二上夹具下部或第二下夹具上部开设凹槽，凹槽内安装驱动装置，驱动装置上安装探头和直线位移传感器。本发明专利技术的优点在于：通过在内部设置测量装置，可以实现在本发明专利技术内部对“Ｕ”型梁回弹角度进行测量，大大增加了工件的可测量范围；结构位置合理，测量更加精确；测量装置不会影响本发明专利技术的使用，在对不同长度或折弯角度的工件进行折弯时，无需调整，使用方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及折弯装置领域，具体是一种内部设置有测量装置的“U”型梁折弯装置。
技术介绍
“U”型梁折弯生产线是汽车行业中新型载重卡车和大型载客车架纵梁及加强梁的局部折弯成形的专用设备。由于“U”型梁一般采用专用特种钢材制成，其抗拉强度高，因此在折弯过程中，折弯后“U”型梁会出现回弹现象。这一般只能依靠人工经验折弯或者人工测量回弹角度后再次折弯，工作效率低，折弯精度低。专利技术人为解决“U”型梁折弯过程中的回弹问题，曾申请过一项名称为汽车纵梁折弯机构的专利，专利号为：200520081554.5。该机构可以在“U”型梁折弯过程中，对“U”型梁回弹角度进行测量，但是由于其测量机构位于折弯设备外部，因此无法对短梁或第一折弯距离小于700mm的“U”型梁进行回弹角度测量，导致该类型的型材折弯依然只能依靠人工经验进行折弯，误差很大，严重影响产品质量，并且在折弯过程中，外部测量装置会限制动床身的旋转角度，如果需要改变折弯角度，还需要单独调整外部测量装置的位置，使用麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种“U”型梁折弯装置，它可以解决公知技术中存在的不足，通过在“U”型梁折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种“Ｕ”型梁折弯装置，包括静床身（１０）和动床身（９），静床身（１０）与动床身（９）通过连接轴（１２）连接，静床身（１０）上安装夹紧装置，动床身（９）上分别安装第二上夹具（８）和第二下夹具（５），动床身（９）与动力装置（１３）连接，其特征在于：在第二上夹具（８）下部或第二下夹具（５）上部开设凹槽（１７），凹槽（１７）内安装驱动装置（３），驱动装置（３）上安装探头（１）和直线位移传感器（４）。

【技术特征摘要】
1、一种“U”型梁折弯装置，包括静床身(10)和动床身(9)，静床身(10)与动床身(9)通过连接轴(12)连接，静床身(10)上安装夹紧装置，动床身(9)上分别安装第二上夹具(8)和第二下夹具(5)，动床身(9)与动力装置(13)连接，其特征在于：在第二上夹具(8)下部或第二下夹具(5)上部开设凹槽(17)，凹槽(17)内安装驱动装置(3)，驱动装置(3)上安装探头(1)和直线位移传感器(4)。2、根据权利要求1所述的一种“U”型梁折弯装置，其特征在于：连接轴(12)上安装角度位移传感器。3、根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑华，
申请(专利权)人：济南铸锻所捷迈机械有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]