一种具有过电流保护密封熔断体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过电流保护密封熔断体，包括端电极、管壳、设在管壳内腔的可熔体，熔断体内部设置有利于产生灭弧介质的物质，利于灭电弧的物质可以胶体形式涂附于管壳内壁、端电极在管壳内的表面和可熔体表面，或仅涂附其中一个或两个零件的表面，本实用新型专利技术采用在熔断器内部表面适当位置涂附一些在一定温度时分解产生灭弧介质的物质，在熔断阶段这些物质产生大量气体，大大提高了熔断器管内的压强，加快了故障电流的衰减，加快熄灭电弧。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断体，特别涉及一种低压熔断体和小型管状熔断体和超小型熔断体。
技术介绍
在电器和电力设计日益小型化和高安全性的要求下，一方面希望在保险丝管尺寸不扩大的情况下有更高的分断能力，即能承受更高的电压和更大的短路电流，一方面希望用于高电压高短路电流大尺寸的熔断体要缩小体积，同时要保证安全性，这就使得熔断体设计要有更强的灭弧能力，以满足需要。因此需要一种熔断体在熔断阶段能及时有效地灭弧、提高熔断器的安全分断能力 的熔断体。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种熔断体在熔断阶段能及时有效地灭弧、提高熔断器的安全分断能力的熔断体。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术提供的一种具有过电流保护密封熔断体，包括端电极、管壳、设在管壳内腔的可熔体，分别在所述熔断体管壳内壁表面或可熔体表面或端电极内端面中任意一个面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。进一步，在所述端电极内端面、熔断体管壳内壁表面和可熔体表面中任意两个面上同时涂覆有灭弧介质的涂覆物；进一步，在所述熔断体管壳内壁表面、可熔体表面和端电极内端面均涂覆有灭弧介质的涂覆物；进一步，所述熔断体壳内腔设置有石英砂填充物；进一步，所述涂覆物为硅胶涂覆物或三聚氰胺树脂涂覆物。本技术的有益效果在于本技术采用在熔断器内部表面适当位置涂覆一些在一定温度时分解产生灭弧介质的涂覆物，这些涂覆物或在电弧出现前或电弧出现的开始阶段，在管内由于焦耳热作用温度上升到一定时，便产生大量气体即灭弧介质，如三聚氰胺类材料将产生氮气、硅胶类材料将产生二氧化碳、低分子碳氢气体和少量氢气等气体，大大提高了熔断体管内的压强，进一步加剧了管内气体分子和等离子体的布朗运动速度和碰撞频率，从而减弱的等离子体的定向运动，即加快了故障电流的衰减，最后熄灭电弧。提高熔断阶段熔断体内部气压，利于电弧尽快熄灭，提高熔断体的分断能力。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中图I为本技术实施例提供的具有过电流保护密封熔断体结构图I;图2为本技术实施例提供的具有过电流保护密封熔断体结构图2；图3为本技术实施例提供的有填充物的密封熔断体结构图。图中，I为熔断体、2为管壳、3为可熔体、4为端电极、5为填充物。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实 施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。图I为本技术实施例提供的具有过电流保护密封熔断体结构图1，图2为本技术实施例提供的具有过电流保护密封熔断体结构图2 ;如图所示本技术提供的一种具有过电流保护密封熔断体1，包括端电极4、管壳2、设在管壳2内腔的可熔体3，分别在所述熔断体管壳2内壁表面、可熔体3表面或端电极4内表面中任意一个表面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。或者分别在所述端电极内表面、熔断体管壳内壁表面或可熔体表面中任意两个表面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。或者同时在所述熔断体管壳内壁表面、可熔体表面和端电极内表面中三个表面上均涂覆有灭弧介质的涂覆物。图3为本技术实施例提供的有填充物5的密封熔断体I结构图，如图所示熔断器内腔有填充物时的情况，也可以分别在所述熔断体管壳内壁表面、可熔体表面或端电极内表面中任意一个表面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。或者分别在所述端电极内表面、熔断体管壳内壁表面或可熔体表面中任意两个表面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。或者同时在所述熔断体管壳内壁表面、可熔体表面和端电极内表面中三个表面上均涂覆有灭弧介质的涂覆物。该涂覆物或作为熔断体管壳内壁表面、可熔体表面或端电极内表面中覆加涂覆层，该层的物质用于在温度升高时产生灭弧介质，通常选用胶体材料制成的涂覆物。本技术实施例中将产气胶体、如一些硅胶类材料或三聚氰胺树脂涂覆物，涂覆于保险丝管外帽内，然后铆压在已装有可熔体的管体上，形成了熔断体两端电极内部、即管体两端或一端有产气材料。对于通常无填料的熔断体(保险丝管)而言，在短路电流或大过载电流发生时，熔断体内的可熔体熔化、部分气化，产生电弧，该电弧为在熔断体电路电压支撑下形成的等离子体，此时只能靠管内空气温度的升高和金属熔体气化而提高熔断体管内的压强、加剧管内气体分子和等离子体的布朗运动速度和碰撞频率，从而减弱的等离子体的定向运动，即加快了故障电流的衰减，最后熄灭电弧。当在熔断体内部适当位置涂覆一些在一定温度时分解产气的材料，当涂覆在端电极内部和熔断体壳体结合部位时，这些材料在电弧出现前或电弧出现的开始阶段，在管内由于焦耳热作用温度上升到一定时，便产生大量气体，如三聚氰胺类材料将产生氮气、硅胶类材料将产生二氧化碳、低分子碳氢气体和少量氢气等气体，大大提高了熔断体管内的压强，进一步加剧了管内气体分子和等离子体的布朗运动速度和碰撞频率，从而减弱的等离子体的定向运动，即加快了故障电流的衰减，最后熄灭电弧。即提高熔断阶段熔断体内部气压，利于电弧尽快熄灭，提高熔断体的分断能力。本技术实施例中将产气胶体、如一些硅胶类材料或三聚氰胺树脂涂覆物，涂覆于保险丝管端电极在管壳内的表面，然后采用该端电极组装成保险丝管，形成了保险丝管端电极在管壳内的表面有产气材料的保险丝管。本技术实施例中将产气胶体、如一些硅胶类材料或三聚氰胺树脂涂覆物，涂覆于保险丝管壳内壁，然后采用该管组装成保险丝管，形成了保险丝管管体内壁有产气材料的保险丝管。本技术实施例中将产气胶体、如一些硅胶类材料或三聚氰胺树脂涂覆物，涂覆于保险丝管可熔体金属线(或片)上，或涂覆于可熔体金属线的支撑体材料(如玻璃纤维/陶瓷纤维等等)上，然后采用该可熔体金属线(或片)或支撑体材料组装成保险丝管，形成了保险丝管可熔体金属线(或片)可熔体金属线(或片)或可熔体的支撑体材料有产气材料的保险丝管。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过电流保护密封熔断体，包括端电极、管壳、设在管壳内腔的可熔体，其特征在于：分别在所述熔断体管壳内壁表面或可熔体表面或端电极内端面中任意一个面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。

【技术特征摘要】
1.一种具有过电流保护密封熔断体，包括端电极、管壳、设在管壳内腔的可熔体，其特征在于分别在所述熔断体管壳内壁表面或可熔体表面或端电极内端面中任意一个面上涂覆有灭弧介质的涂覆物。2.一种具有过电流保护密封熔断体，其特征在于在端电极内端面、熔断体管壳内壁表面和可熔体表面中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文辉，朱泽江，
申请(专利权)人：好利来中国电子科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：