一种碳纤维复合材料电缆制造技术

技术编号:8122694 阅读:179 留言:0更新日期:2012-12-22 12:51
一种碳纤维复合材料电缆,其特征是由碳纤维加强芯,铜丝,铝薄膜构成;碳纤维加强芯外包裹有多股合金丝,碳纤维加强芯和合金丝绞接,碳纤维加强芯和合金丝进行绞接制得。本实用新型专利技术具有耐腐蚀,防滞后,热膨胀系数小,高导电率,质量轻的有益效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力输送领域,具体地说是涉及一种碳纤维复合材料制成的电缆。
技术介绍
本技术涉及一种碳纤维复合材料电缆。电力远距离输送,地上部通常采用钢芯铝绞线,地下采用再外挤包绝缘层的绝缘电缆。钢芯铝绞线,如果采用普通钢丝,其绞线抗拉强度仅1240Mpa左右,如采用高强度钢丝也仅只达HlOMpa左右。架空敷设跨距受到限制,且架空驰度大,不仅造成架设成本高,而且抵抗外力能力差,遇突然外力如大风、暴雨,容易发生断线事故。因而现有普遍使用的钢芯铝绞线抗拉强度低,已成为“电力传输瓶颈”。因此现有的电缆多采用金属材料,具有耗电量大,热转换效率低,易烧断,易损耗,使用寿命 短的特点;很难满足在恶劣环境下,耐长久且高导电率,节能环保的技术要求。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术的目的是要提供一种产品强度高,质量轻,耐疲劳性好,耐腐蚀,高导电率,节能环保的碳纤维电缆。为实现上述目的,本技术所采用的技术解决方案是一种碳纤维复合材料电缆,其特征是由碳纤维加强芯,铜丝,铝薄膜构成;碳纤维加强芯外包裹有多股合金丝,碳纤维加强芯和合金丝绞接,碳纤维加强芯和合金丝进行绞接制得。进一步地,合金丝采用HB为100的中强度铜丝,在铜丝表面进行加压电镀,形成均匀的铝薄膜,碳纤维加强芯和合金丝进行绞接制成碳纤维复合材料电缆。本技术克服了原有电缆的导电率差,传输滞后,不耐腐蚀的缺点;具有耐腐蚀,防滞后,热膨胀系数小,高导电率,质量轻的有益效果。鉴于本技术满足了对传输电缆的硬度,耐腐蚀性,导电率,重量方面的要求,从而保证了所制电缆的质量,延长了电缆的使用寿命,改善了整个传输过程的性能,降低了施工成本,是一种具有推广价值的新产品。附图说明图I是本技术简图。具体实施方式图I所示的附图标记如下碳纤维加强芯1,铜丝2,铝薄膜3。在图I所示的一种碳纤维复合材料电缆中,其主要结构包括是由碳纤维加强芯1,铜丝2,铝薄膜3构成;其中所述碳纤维是聚丙烯腈基碳纤维混合纤维素碳纤维制成的纤维丝,还包括热塑性树脂;分散在所述热塑性树脂中的碳纳米纤维和陶瓷纤维丝;以及分散用颗粒,用于促进在所述热塑性树脂中碳纳米纤维和陶瓷纤维丝的分散;在碳纤维加强芯I外包裹有多股合金丝,合金丝采用HB为100的中強度铜丝2,在铜丝表面进行加压 电镀,形成均匀的铝薄膜3,碳纤维加强芯I和合金丝进行绞接制成一种碳纤维复合材料电缆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维复合材料电缆,其特征是由碳纤维加强芯,铜丝,铝薄膜构成;碳纤维加强芯外包裹有多股合金丝,碳纤维加强芯和合金丝绞接,碳纤维加强芯和合金丝进行绞接制得。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料电缆,其特征是由碳纤维加强芯,铜丝,铝薄膜构成;碳纤维加强芯外包裹有多股合金丝,碳纤维加强芯和合金丝绞接,碳纤维加强芯和合金丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:河南科信电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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