一种碳纤维电缆芯制造技术

本发明专利技术涉及一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层和芯层，所述芯层由碳纤维和树脂体系构成，所述绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于：所述树脂体系主要由改性环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为100，则固化剂为60-90，促进剂为1-5，增韧剂为5-15，防老化剂为0.5-3，内脱模剂为0-3。由于本发明专利技术采取了以上技术方案，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、安全系数高、线膨胀系数小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳纤维电缆芯。
技术介绍
一直以来输电线路所用的导线主要是钢芯铝绞线(ACSR)及其相关产品。这种金属导线本身具有一些缺点，例如自重大，不宜大跨度架空；环境腐蚀、金属间腐蚀难以避免； 对金属需求大等。随着电力行业的发展，对输电导线的要求也越来越高，20世纪90年代，日 本学者研究用碳纤维芯代替钢芯，开发了一种新型复合材料合成导线，即碳纤维芯铝绞线 (ACFR)。这种新型导线与常规ACSR导线相比，具有重量轻、线膨胀系数小、弧度特性良好， 且施工中不需要特殊的机具和方法等优点，可以说新型复合材料合成导线是一种全新概念 的输电线路用导线，是架空高压输电导线的一场革命。但现有碳纤维电缆芯易松散不利于 二次加捻及固化，同时耐疲劳性能差，易发生某处缺陷而导致导线断裂的现象。
技术实现思路
针对上述存在问题，本专利技术提供一种碳纤维电缆芯，通过组成成分和结构的改变， 能有效解决碳纤维电缆芯松散等问题，使其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、安全系数 高、线膨胀系数小等优点。为了达到以上目的，本专利技术采取以下技术方案，一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层和 芯层，所述芯层由碳纤维和树脂体系构成，所述绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于 所述树脂体系主要由改性环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各 组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为100，则固化剂为60-90，促进剂为1-5，增韧 剂为5-15，防老化剂为0. 5-3，内脱模剂为0-3。由于本专利技术采取了以上技术方案，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、安全系数 高、线膨胀系数小等优点。附图说明图1为本专利技术碳纤维电缆芯的结构示意2为本专利技术单股碳纤维电缆芯的结构示意图1、电缆芯2、绝缘层3、芯层4、碳纤维5、树脂体系具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一如图1和图2所示，一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层2和芯层3，所述芯层3由碳纤 维4和树脂体系5构成，所述绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于所述树脂体系5主 要由改性环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为100，则固化剂为60-90，促进剂为1-5，增韧剂为5-15，防老 化剂为0.5-3，内脱模剂为0-3。具体如下表 组成成分 12 345678改性环氧树脂 Ioo Ioo IooIooIooIooIooIoo"~固化齐 Ij 60 70 8090657585ΨΓ促进齐 Ij 2 345243~增韧齐 Ij 5 7 9Π1315108~~防老化齐 Ij05 7θ2 ΓδΓδO~~内脱模齐 Ij0 θΓδ 7θ3Γθ ΓδΓθΓδ Γδ"实施例二同实施例一的一种碳纤维电缆芯，其不同之处在于所述树脂体系室温黏度小于 2Pa *s，浇注体热变形温度200-220°C，拉伸强度60_80MPa，弯曲强度100_130MPa，弯曲模量 3. 5-5GPa，断裂伸长率3-5 %。实施例三同实施例一的一种碳纤维电缆芯，其不同之处在于所述芯层的多束碳纤维浸渍 树脂体系后加捻成股，加捻的捻回角范围为1-10°。实施例四同实施例一的一种碳纤维电缆芯，其不同之处在于本碳纤维电缆芯由数股电缆 芯1绞合组成，绞合方向与单股加捻方向相反或相同。 除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。权利要求1.一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层和芯层，所述芯层由碳纤维和树脂体系构成，所述 绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于所述树脂体系主要由改性环氧树脂、固化剂、促 进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为 100，则固化剂为60-90，促进剂为1-5，增韧剂为5-15，防老化剂为0. 5-3,内脱模剂为0-3。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维电缆芯，其特征在于所述树脂体系室温黏度小 于2Pa · s，浇注体热变形温度200-22(TC，拉伸强度60_80MPa，弯曲强度100 130MPa，弯 曲模量3. 5-5GPa,断裂伸长率3_5 %。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维电缆芯，其特征在于所述芯层的多束碳纤维浸 渍树脂体系后加捻成股，加捻的捻回角范围为1-10°。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维电缆芯，其特征在于本碳纤维电缆芯由数股电 缆芯绞合组成，绞合方向与单股加捻方向相反或相同。全文摘要本专利技术涉及一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层和芯层，所述芯层由碳纤维和树脂体系构成，所述绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于所述树脂体系主要由改性环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为100，则固化剂为60-90，促进剂为1-5，增韧剂为5-15，防老化剂为0.5-3，内脱模剂为0-3。由于本专利技术采取了以上技术方案，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、安全系数高、线膨胀系数小等优点。文档编号C08L63/00GK102081992SQ200910232759公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日专利技术者单云刚, 孙攀, 田农, 章奕定, 颜磊 申请人:江苏恒神纤维材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维电缆芯，包括绝缘层和芯层，所述芯层由碳纤维和树脂体系构成，所述绝缘层环向缠绕在芯层外层，其特征在于：所述树脂体系主要由改性环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、防老化剂和内脱模剂组成，各组份的配比为，以改性环氧树脂含量质量份为１００，则固化剂为６０－９０，促进剂为１－５，增韧剂为５－１５，防老化剂为０．５－３，内脱模剂为０－３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单云刚，章奕定，田农，孙攀，颜磊，
申请(专利权)人：江苏恒神纤维材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32