一种变量柱塞泵制造技术

技术编号:8118874 阅读:155 留言:0更新日期:2012-12-22 09:19
本实用新型专利技术提供了一种变量柱塞泵,属于机械技术领域。它解决了现有的柱塞泵易出现供油不均衡、出油不稳定的问题。它包括泵体、低压柱塞和高压柱塞,低压柱塞设于泵体内,低压柱塞将泵体内部分隔为两个独立的腔体:上腔体和下腔体,下腔体内设有弹簧且弹簧的两端分别作用在低压柱塞和泵体内侧,高压柱塞穿过泵体,低压柱塞上设有溢流机构,泵体上具有与上腔体相通的进油孔一和出油孔一,泵体上还具有与下腔体相通的进油孔二和出油孔二,进油孔一、进油孔二、出油孔一和出油孔二处分别设有进油单向阀一、进油单向阀二、出油单向阀一和出油单向阀二,且四个单向阀的方向均与油的流向相一致。它具有结构简单、出油效率高、稳定性高等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种柱塞泵,特别是一种变量柱塞泵
技术介绍
低压大流量和高压小流量输送液体的柱塞泵在液压工具、液压搬运设备和起重设备中广泛使用。设置柱塞泵目的在于提高柱塞泵在低压时泵油效率和高压时操作轻松省力。为了达到上述目的,台湾专利局TW401484提供了一种“活塞泵”,它包括泵体,泵体内设有能滑动的柱塞,柱塞将泵体内部分隔为上下相邻的两个腔体上腔体和下腔体,泵体上具有与下腔体相通的进油孔和与上腔体相通的出油孔,进油孔和出油孔上均设有与油液流向一致的单向阀。在柱塞上还设有单向阀。下腔体内设有弹簧,柱塞在弹簧作用下具 有向上腔体移动的趋势。上述柱塞泵工作过程中,位于上腔体处的高压柱塞下压低压柱塞,低压柱塞克服弹簧弹力下移过程中溢流阀打开,下腔体处的油液经溢流阀进入上腔体,再由上腔体排出。相反,高压柱塞上移后,在弹簧的弹力作用下低压柱塞复位,这个过程中进油孔处单向阀打开,油液进入下腔体内;与此同时,上腔体处增大的油液使出油孔处单向阀打开,油液经出油孔排出。往复的上述动作就能使油液持续的由出油孔排出。但是,由于低压柱塞下移时下腔体的油液是通过溢流阀进入上腔体,柱塞上移过程中再由上腔体处的出油孔排出。低压状态下,柱塞上移过程中,其泵油量较大;柱塞下压过程中,泵油量较少。形成在低压状态下,手柄放开,液压缸活塞伸出较多,手柄下压时液压缸伸出较少的现象,这样就造成了低压动作时出油不均衡,忽快忽慢。中国专利其公开号C N102080641A提供了一种“往复式柱塞泵供油装置”,它包括泵体,泵体内具有活塞且活塞将泵体分隔为两个独立的腔体左腔体和右腔体。在泵体上具有与左腔体相通的进油孔一和出油孔一,在泵体上还具有与右腔体相通的进油孔二和出油孔二。活塞是通过齿轮、齿条的方式驱动的,当活塞左右移动过程中,出油孔一和出油孔二能间隔的持续出油。但是,当起应用在液压工具中时遇到高压状态时,上述装置就突然不能出油。现有的其它柱塞泵也都存在着类似的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单、能快速实现出油的变量柱塞泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种变量柱塞泵,包括内部为空腔的泵体、低压柱塞和高压柱塞,所述的低压柱塞设于所述的泵体内且能上下滑动,所述的低压柱塞将泵体内部分隔为两个独立的腔体上腔体和下腔体,所述下腔体内设有弹簧且弹簧的两端分别作用在低压柱塞和泵体内侧,所述的高压柱塞穿过所述泵体且其内端位于所述的上腔体中,其外端伸出泵体,其特征在于,所述的低压柱塞上设有溢流机构,所述泵体上具有与上腔体相通的进油孔一和出油孔一,所述泵体上还具有与下腔体相通的进油孔二和出油孔二,所述的进油孔一、进油孔二、出油孔一和出油孔二处分别设有进油单向阀一、进油单向阀二、出油单向阀一和出油单向阀二,且上述四个单向阀的方向均与油的流向相一致。施加的外力带动高压柱塞上下移动过程中,在低压状态时出油孔一和出油孔二能间隔的持续出油;在高压状态时只有出油孔二能间隔的出油,此时的出油孔二的出油量相对于低压状态而言较小。在低压状态中,高压柱塞上移时,低压柱塞在弹簧弹力作用下随着上移,这个过程中溢流机构关闭、进油单向阀二打开、出油单向阀一打开,油液经进油孔二进入下腔体的同时上腔体内的油液经出油孔一排出;高压柱塞下移时,高压柱塞克服弹簧弹力后顶压低压柱塞使其随着下移,这个过程中溢流机构关闭、进油单向阀一打开、出油单向阀二打开,油液经进油孔一进入上腔体的同时下腔体内的油液经出油孔二排出。 在高压状态中,高压柱塞上移时,低压柱塞在弹簧的弹力作用下随着上移,由于上腔体处具有较高油压,低压柱塞并不能与完全上移的高压柱塞相接触。这个过程中溢流阀关闭、进油单向阀二打开,油液经进油孔二进入下腔体的同时上腔体内的油液不能排出;高压柱塞下移时,高压柱塞克服弹簧弹力后顶压低压柱塞使其随着下移,这个过程中溢流机构开启、出油单向阀一开启,上腔体处的油液经出油孔一排出。在上述的变量柱塞泵中,所述低压柱塞侧部具有凸出的挡沿,上述弹簧套在低压柱塞上且弹簧的一端抵靠在挡沿上。通过挡沿对弹簧定位。在上述的变量柱塞泵中,所述低压柱塞包括呈圆筒状的本体,所述的溢流机构为位于本体内的堵头和溢流弹簧,本体内侧具有能与堵头接触形成密封的密封部,溢流弹簧的两端分别作用在本体和堵头上且在溢流弹簧的弹力作用下堵头具有抵靠在密封部处的趋势。只有高压状态且高压柱塞上移时溢流机构才开启。具体而言,在该状态时下腔体内的油液才能克服溢流弹簧的弹力使堵头脱离密封面,从而下腔体内的油液经溢流机构进入上腔体内。在上述的变量柱塞泵中,所述溢流弹簧的弹力大于出油单向阀一的中弹簧的弹力。显然,这样的结构使得只有高压状态且高压柱塞下移,溢流机构才开启。在上述的变量柱塞泵中,所述本体上螺纹连接有压帽,上述溢流弹簧的两端分别作用在压帽和堵头上,所述压帽上具有供油液流通的过油孔。溢流弹簧和堵头能方便的装在低压柱塞中并得到定位。在上述的变量柱塞泵中,所述的过油孔呈“T”字形,过油孔的下端口与下腔体相通,过油孔的两个上端口与上腔体相通。这样的设置使得高压柱塞直接顶压在压帽上,由于过油孔的两个上端口位于压帽侧部,因此,高压柱塞不会阻碍油液流动。在上述的变量柱塞泵中,所述进油单向阀一和进油单向阀二均位于泵体一侧,所述出油单向阀一和出油单向阀二均位于泵体另一侧。在上述的变量柱塞泵中,所述进油孔一和出油孔一均位于上腔体的顶部处。在上述的变量柱塞泵中,所述本体端口处具有孔径较大的连接座,上述压帽端部具有环形凸出的挡头,挡头与本体端部连接座之间具有间隙,所述挡头抵靠在连接座处且上述过油孔的出口分别位于挡头的两侧。连接座与挡头配合使得上腔体尽量具有较大的空间。同时,进油孔一和出油孔一的位置使得即使上腔体具有较少的油液也能稳定的将上腔体处油液经出油孔一排出。在上述的变量柱塞泵中,所述高压柱塞与泵体之间具有密封圈。在上述的变量柱塞泵中,所述泵体内具有凹入的弹簧座,上述弹簧的一端位于弹 簧座处。与现有技术相比,本变量柱塞泵在低压状态时进油孔一和进油孔二能间隔的快速进油,出油孔一和出油孔二能间隔的大量出油;高压状态时出油孔一能间隔的少量出油。也就是说,本柱塞泵低压状态均是大量出油,高压状态时少量出油。从而有效的达到了低压时泵油效率高和高压时操作轻松省力的目的,相对于普通柱塞泵其效率能提高8倍左右。同时,压帽的过油孔由于是对称设置的,压帽受高压柱塞挤压时不会因重心偏移而倾斜移动,因此,它的稳定性高、使用寿命长。与此同时,压帽上的过油孔还不会与高压柱塞接触,其稳定性进一步提闻。附图说明图I是本变量柱塞泵低压状态时高压柱塞上移时的剖视结构示意图。图2是本变量柱塞泵低压状态时高压柱塞下移时的剖视结构示意图。图3是本变量柱塞泵高压状态时高压柱塞上移时的剖视结构示意图。图4是本变量柱塞泵高压状态时高压柱塞下移时的剖视结构示意图。图5是具有本变量柱塞泵的线缆剪切工具的剖视结构示意图。图中,I、泵体;la、上腔体;lb、下腔体;Ib I、弹簧座;2、高压柱塞;3、低压柱塞;3a、挡沿;3b、本体;3b I、连接座;3c、堵头;3d、溢流弹簧;4、弹簧;5、进油孔一 ;5a、进油单向阀一 ;6、出油孔一 ;6本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变量柱塞泵,包括内部为空腔的泵体(1)、低压柱塞(3)和高压柱塞(2),所述的低压柱塞(3)设于所述的泵体(1)内且能上下滑动,所述的低压柱塞(3)将泵体(1)内部分隔为两个独立的腔体:上腔体(1a)和下腔体(1b),所述下腔体(1b)内设有弹簧(4)且弹簧(4)的两端分别作用在低压柱塞(3)和泵体(1)内侧,所述的高压柱塞(2)穿过所述泵体(1)且其内端位于所述的上腔体(1a)中,其外端伸出泵体(1),其特征在于,所述的低压柱塞(3)上设有溢流机构,所述泵体(1)上具有与上腔体(1a)相通的进油孔一(5)和出油孔一(6),所述泵体(1)上还具有与下腔体(1b)相通的进油孔二(7)和出油孔二(8),所述的进油孔一(5)、进油孔二(7)、出油孔一(6)和出油孔二(8)处分别设有进油单向阀一(5a)、进油单向阀二(7a)、出油单向阀一(6a)和出油单向阀二(8a),且上述四个单向阀的方向均与油的流向相一致。

【技术特征摘要】
1.一种变量柱塞泵,包括内部为空腔的泵体(I)、低压柱塞(3)和高压柱塞(2),所述的低压柱塞(3)设于所述的泵体(I)内且能上下滑动,所述的低压柱塞(3)将泵体(I)内部分隔为两个独立的腔体上腔体(Ia)和下腔体(Ib),所述下腔体(Ib)内设有弹簧⑷且弹簧(4)的两端分别作用在低压柱塞(3)和泵体(I)内侧,所述的高压柱塞(2)穿过所述泵体(I)且其内端位于所述的上腔体(Ia)中,其外端伸出泵体(I),其特征在于,所述的低压柱塞⑶上设有溢流机构,所述泵体⑴上具有与上腔体(Ia)相通的进油孔一(5)和出油孔一 ¢),所述泵体(I)上还具有与下腔体(Ib)相通的进油孔二(7)和出油孔二(8),所述的进油孔一(5)、进油孔二(7)、出油孔一(6)和出油孔二(8)处分别设有进油单向阀一(5a)、进油单向阀二(7a)、出油单向阀一(6a)和出油单向阀二(8a),且上述四个单向阀的方向均与油的流向相一致。2.根据权利要求I所述的变量柱塞泵,其特征在于,所述低压柱塞(3)侧部具有凸出的挡沿(3a),上述弹簧(4)套在低压柱塞(3)上且弹簧(4)的一端抵靠在挡沿(3a)上。3.根据权利要求2所述的变量柱塞泵,其特征在于,所述低压柱塞(3)包括呈圆筒状的本体(3b),所述的溢流机构为位于本体(3b)内的堵头(3c)和溢流弹簧(3d),本体(3b)内侧具有能与堵头(3c)接触形成密封的密封部,溢流弹簧(3d)的两端分别作用在本体(3b)和堵头(3c)上且在溢流弹簧(3d)的弹力作用下堵头(3c)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张银根
申请(专利权)人:台州巨力工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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