柱脚金属件以及使用该柱脚金属件的柱脚构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够充分地与因地震等产生的力相抗衡的柱脚金属件以及使用该柱脚金属件的柱脚构造。使用通过铸造或锻造制造的柱脚金属件和在两端形成有比杆部的断裂强度强的螺纹部的固定螺栓。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在建筑构造物的铁骨柱的柱脚中所使用的柱脚金属件以及使用该柱脚金属件的柱脚构造。
技术介绍
关于将建筑构造物的铁骨柱建造在混凝土基础上的以往的柱脚构造1，如图3所示，在与铁骨柱2的下端相接合的平板状的柱脚金属件4上，利用螺母6紧固有在混凝土基础3的上表面突出的固定螺栓5的上端部。另外，在埋设于混凝土基础3内的固定螺栓5的下端，通过焊接而接合有板状构件即固定板7。在这种柱脚构造I中，在发生了地震等的情况下，产生弯曲力矩、水平方向的剪切力、轴(垂直)方向的压缩力、拉伸力。由于柱脚金属件4与铁骨柱2 —体地相接合，因此对柱脚金属件4要求与弯曲力矩相抗衡的弯曲承载能力。另外，对于轴向上的力，通过使固定 螺栓5伸长来吸收轴向上的力。以往的柱脚金属件由铁板形成，欲与更大的弯曲承载能力相抗衡，只要加厚柱脚金属件即铁板的厚度即可。但是，由于并不是整个柱脚金属件都需要较大的弯曲力矩，因此仅对实际上作用有力而需要承载能力的部位的厚度进行加厚即可。但是，由于以往的柱脚金属件由铁板形成，因此不能进行局部加厚。因此，其结果就是对柱脚金属件进行整体加厚，故存在柱脚金属件的重量变重、成本也上升这样的问题。另外，由于以往的柱脚金属件由铁板形成，因此对于水平方向的剪切力，虽然以柱脚金属件下表面与混凝土基础之间的摩擦力进行抗衡，但是存在以摩擦力不能够充分地与剪切力相抗衡这样的问题。另外，以往的柱脚构造中所使用的固定螺栓在杆部的两端形成有通过切削而制造的螺纹部。欲使固定螺栓吸收轴向的力，优选的是使固定螺栓的杆部伸长。但是，由于通过切削而制造的螺纹部在强度上较弱，因此存在螺纹部比固定螺栓的杆部先被拉伸而断裂的情况。作为其对策，具有为了增强螺纹部的强度而增大螺纹部直径的方法，但是若增大固定螺栓的螺纹部直径，则存在杆部的直径也增大、并且也需要加大与固定螺栓相接合的柱脚金属件这样的问题。而且，在以往的柱脚构造中，通过焊接将板状构件接合在固定螺栓的下端，但是因焊接有可能造成固定螺栓的强度发生变化。另外，也存在对高强度固定螺栓无法进行焊接这样的问题。
技术实现思路
本技术的第一方式提供一种柱脚金属件，其特征在于，该柱脚金属件在上表面上形成有柱接合部，该柱脚金属件是通过铸造或锻造制造成的。优选的是，上述柱脚金属件在下表面上形成有突出部。本技术的第二方式提供一种柱脚构造，其特征在于，该柱脚构造使用了固定螺栓和权利要求I所述的柱脚金属件，该固定螺栓具有杆部和形成在该杆部的两端的螺纹部，上述螺纹部的断裂强度比上述杆部的屈服强度强。优选的是，上述柱脚构造使用了上述螺纹部的断裂强度比上述杆部的断裂强度强的固定螺栓。优选的是，在上述固定螺栓的下端设有板状构件，该板状构件利用螺母紧固上表面以及下表面。由于本技术的柱脚金属件通过铸造或锻造而制造，因此能够形成为仅加厚所需部位的厚度的形状，不需要向铁板那样加厚整体厚度。另外，由于本技术的柱脚构造使用在下表面上形成有突出部的柱脚金属件，因此能够利用该突出部来与水平方向的剪切力相抗衡。而且，由于使用螺纹部的断裂强度比杆部的屈服强度强的固定螺栓，因此能够使杆部伸长来充分地吸收轴向的力，并且不需要加大固定螺栓的直径、柱脚金属件。附图说明图I是表示本技术的柱脚金属件10的图，图I的(a)是俯视图，图I的(b)是主视图，图I的(C)是仰视图；图2是表示本技术的柱脚构造20的图；图3是表示以往的柱脚构造I的图。具体实施方式如图I的(a) 图I的(C)所示，本技术的柱脚金属件10在柱脚金属件10的上表面上形成有柱接合部11，该柱接合部11具有与铁骨柱2的截面形状相匹配的端面。另夕卜，柱接合部11的下方部分架于柱脚金属件10的端部而形成锥形状。即，柱脚金属件10呈厚度从形成有柱接合部11的部位到端部变薄的形状。另外，在柱脚金属件10的四角附近各形成有固定螺栓贯穿用的孔13，在孔13的周围形成有底座14。即，柱脚金属件的厚度在孔13的周围较厚。由于本技术的柱脚金属件10通过铸造或锻造而制造，因此能够实现这种柱接合部11、底座14等的复杂形状。另外，根据铁骨柱的大小、设计条件等，能够制造具有对应需要的厚度、形状的柱脚金属件。而且，在柱脚金属件10的下表面上形成有突出部12。突出部12可以在通过铸造或锻造来制造柱脚金属件10时一体地设置，另外，也可以作为单体进行制造，之后通过焊接等与柱脚金属件10相接合。由于本技术的柱脚金属件10在下表面上形成有突出部12，因此能够与因地震等产生的水平方向的剪切力相抗衡。另外，如图2所示，本技术的柱脚构造20与柱脚金属件10—起使用固定螺栓15。在固定螺栓15的杆部16的两端形成有通过滚扎成形而制造的螺纹部17。滚扎成形螺纹具有如下特点与切削螺纹相比更具有强度、加工性也良好，适合于批量生产。由于本技术的柱脚构造20中所使用的固定螺栓15形成为螺纹部17的断裂强度比杆部16的屈服强度强，因此当作用有轴向的力时，杆部伸长而充分地吸收轴向的力。另外，由于本技术的柱脚构造20中所使用的固定螺栓15的螺纹部通过滚扎成形而制造，因此螺纹部的断裂强度比杆部的断裂强度强，当作用有轴向的力时，螺纹部不会断裂。附图标记说明I柱脚构造；2铁骨柱；3混凝土基础；4柱脚金属件；5固定螺栓；6螺母；7固定板；10柱脚金属件；11柱接合部；12突出部；13孔；14底座；15固定螺栓；16杆部；17 螺纹部；18螺母；19螺母；20柱脚构造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱脚金属件，其特征在于，该柱脚金属件在上表面上形成有柱接合部，该柱脚金属件是通过铸造或锻造制造成的。

【技术特征摘要】
1.一种柱脚金属件，其特征在于，该柱脚金属件在上表面上形成有柱接合部，该柱脚金属件是通过铸造或锻造制造成的。2.根据权利要求I所述的柱脚金属件，其特征在于， 上述柱脚金属件在下表面上形成有突出部。3.一种柱脚构造，其特征在于，该柱脚构造使用了固定螺栓和权利要求I所述的柱脚金属件，该固定螺栓具有杆部和形成在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤伦夫，田中秀宣，钱志伟，
申请(专利权)人：日立机材株式会社，
类型：实用新型
国别省市：