圆织机的梭柄支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了圆织机的梭柄支承结构，包括球头杆、球面螺母、锁紧螺母和支承螺母，球面螺母设为中空的管状结构，其一端设有限位孔，球头杆设在球面螺母内，支承螺母与球面螺母连接和固定；支承螺母与球头杆之间设有球头座和压簧，球头座与球头杆相适配并形成接触连接，球头杆通过压簧与球头座及球面螺母保持接触连接。球头杆的球头与球面螺母之间设有球面副，球面螺母与球头杆之间设有密封环。本实用新型专利技术梭柄支承结构的部件始终保持接触，克服了传统结构易松动的缺陷，延长了使用寿命，保证了织带口径大小一致，提高了产品质量。本实用新型专利技术结构简单、拆卸容易，降低了使用和维修成本，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆织机，尤其是一种结构改进的圆织机的梭柄支承结构。
技术介绍
目前，用于织带的圆织机梭柄支承结构的部件一般是由万向轴承、球面螺母、锁紧螺母和支承螺母组成，这种结构在工作过程中容易产生间隙，从而引起部件松动，这样会导致织带的口径出现时大时小的现象，织出来的带子质量很差。圆织机梭柄支承结构松动后会加剧部件磨损，使用寿命进ー步缩短。现有产品的使用周期一般为半年左右，有些甚至不到一个月就要更换，用户的生产成本増加。拆卸、维修梭柄支承结构的工作量较大，费エ费吋，生产效率低、成本高，不能很好的满足用户的使用要求。
技术实现思路
针对以上现有圆织机梭柄支承结构的不足，本技术的目的是提供ー种新型梭柄支承结构，该结构通过弹性部件的弹カ支撑，使支承结构的部件始终保持接触，从而保证织带口径大小一致，提高产品质量，延长梭柄支承结构的使用寿命。本技术是通过下述技术方案实现技术目标的。圆织机的梭柄支承结构，所述梭柄支承结构包括球头杆、球面螺母和支承螺母，所述球头杆由球头、球颈和球杆构成，球颈设在球头与球杆之间；所述球面螺母设为中空的管状结构，球面螺母的一端设有限位孔，所述限位孔小于所述球头的最大直径，球面螺母的内腔直径大于所述球头的最大直径；所述球头杆设在球面螺母内，球头杆的球杆和球颈部分通过球面螺母的限位孔伸出，所述支承螺母与球面螺母连接和固定；所述支承螺母与球头杆的球头之间设有球头座和弾性部件，所述球头座的一端设为内球面结构，另一端设为平面结构，所述球头座的球面与球头杆的球头相互适配并形成接触连接，球头座的平面端与所述弹性部件连接，所述球头杆通过弾性部件的弾力支撑与球头座以及球面螺母保持接触并形成活动连接。作为本技术的优选技术方案，所述球头杆的球头与球面螺母的限位孔之间设有球面副，所述球面副是中心设有通孔的环状结构，球面副的一端与球面螺母连接，另一端与球头杆的球头相互适配并形成接触连接。作为本技术的优选技术方案，所述球面螺母与球头杆之间设有密封环，所述密封环的一端与球面螺母的外表面连接，密封环的另一端与所述球头杆的球颈部分连接。作为本技术的优选技术方案，所述球面螺母的外表面设有环形凹槽，所述密封环是橡胶密封环，橡胶密封环通过环形凹槽与球面螺母连接。作为本技术的优选技术方案，所述梭柄支承结构还包括锁紧螺母，锁紧螺母套设在支承螺母上并与球面螺母连接和固定。作为本技术的优选技术方案，所述弹性部件是压簧。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果I、通过弹性部件的弹カ支撑，使梭柄支承结构的部件始终保持接触，能够克服传统结构在工作过程中容易松动，产生间隙的缺陷，延长了支承结构的使用寿命；2、改进支承结构后，保证了织带口径的大小一致，提高了产品质量；3、结构简单、拆卸容易，降低了使用和维修成本，提高了生产效率。以下结合附图与具体实施例对本技术作进ー步说明图I是本技术的结构示意图。图中球头杆1，球面螺母2，球头座3，锁紧螺母4，压簧5，支承螺母6，球面副7，橡胶密封环8。 具体实施方式如图I所示，圆织机的梭柄支承结构，包括球头杆I、球面螺母2和支承螺母6，所述球头杆I由球头、球颈和球杆构成，球颈设在球头与球杆之间；所述球面螺母2设为中空的管状结构，球面螺母2的一端设有限位孔，限位孔小于所述球头的最大直径，球面螺母2的内腔直径大于所述球头的最大直径。球头杆I设在球面螺母2内，球头杆I的球杆和球颈部分通过球面螺母2的限位孔伸出，支承螺母6与球面螺母2连接和固定。支承螺母6与球头杆I的球头之间设有球头座3和弾性部件，本实施例所述弹性部件是压簧5。球头座3的一端设为内球面结构，另一端设为平面结构，球头座3的球面与球头杆I的球头相互适配并形成接触连接，球头座3的平面端与所述弹性部件连接，球头杆I通过弹性部件的弾力支撑与球头座3以及球面螺母2保持接触并形成活动连接。本实施例中，所述球头杆I的球头与球面螺母2的限位孔之间设有球面副7，球面副7是中心设有通孔的环状结构，球面副7的一端与球面螺母2连接，另一端与球头杆I的球头相互适配并形成接触连接。本实施例球面螺母2与球头杆I之间设有橡胶密封环8，球面螺母2的外表面设有环形凹槽，橡胶密封环8的一端通过环形凹槽与球面螺母2的外表面连接，密封环8的另ー端与球头杆I的球颈部分连接。所述梭柄支承结构还包括锁紧螺母4，锁紧螺母4套设在支承螺母6上并与球面螺母2连接和固定。本实施例所述球头杆I包括长球头杆和短球头杆，长球头杆球颈的长度大于短球头杆球颈的长度。本技术在工作过程能够通过压簧5来调整间隙，消除球关节产生的间隙，保证织带口径大小一致，从而提高产品质量。本技术改进后的结构容易拆卸，不需要改变圆织机其它部件的结构，也不影响圆织机本身的工作效率。权利要求1.一种圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述梭柄支承结构包括球头杆、球面螺母和支承螺母，所述球头杆由球头、球颈和球杆构成，球颈设在球头与球杆之间；所述球面螺母设为中空的管状结构，球面螺母的一端设有限位孔，所述限位孔小于所述球头的最大直径，球面螺母的内腔直径大于所述球头的最大直径； 所述球头杆设在球面螺母内，球头杆的球杆和球颈部分通过球面螺母的限位孔伸出，所述支承螺母与球面螺母连接和固定； 所述支承螺母与球头杆的球头之间设有球头座和弹性部件，所述球头座的一端设为内球面结构，另一端设为平面结构，所述球头座的球面与球头杆的球头相互适配并形成接触连接，球头座的平面端与所述弹性部件连接，所述球头杆通过弹性部件的弹力支撑与球头座以及球面螺母保持接触并形成活动连接。2.根据权利要求I所述的圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述球头杆的球头与球面螺母的限位孔之间设有球面副，所述球面副是中心设有通孔的环状结构，球面副的一端与球面螺母连接，另一端与球头杆的球头相互适配并形成接触连接。3.根据权利要求I或2所述的圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述球面螺母与球头杆之间设有密封环，所述密封环的一端与球面螺母的外表面连接，密封环的另一端与所述球头杆的球颈部分连接。4.根据权利要求3所述的圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述球面螺母的外表面设有环形凹槽，所述密封环是橡胶密封环，橡胶密封环通过环形凹槽与球面螺母连接。5.根据权利要求I所述的圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述梭柄支承结构还包括锁紧螺母，锁紧螺母套设在支承螺母上并与球面螺母连接和固定。6.根据权利要求I所述的圆织机的梭柄支承结构，其特征是所述弹性部件是压簧。专利摘要本技术公开了圆织机的梭柄支承结构，包括球头杆、球面螺母、锁紧螺母和支承螺母，球面螺母设为中空的管状结构，其一端设有限位孔，球头杆设在球面螺母内，支承螺母与球面螺母连接和固定；支承螺母与球头杆之间设有球头座和压簧，球头座与球头杆相适配并形成接触连接，球头杆通过压簧与球头座及球面螺母保持接触连接。球头杆的球头与球面螺母之间设有球面副，球面螺母与球头杆之间设有密封环。本技术梭柄支承结构的部件始终保持接触，克服了传统结构易松动的缺陷，延长了使用寿命，保证了织带口径大小一致，提高了产品质量。本技术结构简单、拆卸容易，降低了使用和维修成本，提高了生产效率。文档编号D03D37/00GK202610467SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆织机的梭柄支承结构，其特征是：所述梭柄支承结构包括球头杆、球面螺母和支承螺母，所述球头杆由球头、球颈和球杆构成，球颈设在球头与球杆之间；所述球面螺母设为中空的管状结构，球面螺母的一端设有限位孔，所述限位孔小于所述球头的最大直径，球面螺母的内腔直径大于所述球头的最大直径；所述球头杆设在球面螺母内，球头杆的球杆和球颈部分通过球面螺母的限位孔伸出，所述支承螺母与球面螺母连接和固定；所述支承螺母与球头杆的球头之间设有球头座和弹性部件，所述球头座的一端设为内球面结构，另一端设为平面结构，所述球头座的球面与球头杆的球头相互适配并形成接触连接，球头座的平面端与所述弹性部件连接，所述球头杆通过弹性部件的弹力支撑与球头座以及球面螺母保持接触并形成活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱根山，
申请(专利权)人：朱根山，
类型：实用新型
国别省市：