乙炔回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乙炔回收装置，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。本实用新型专利技术的乙炔回收箱利用重力作用和推力轴的挤压作用，将电石渣中的乙炔气体挤出，有效的避免了乙炔气体随电石渣排除的可能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乙炔回收装置，用于乙炔的制备。
技术介绍
目前，乙炔的制备主要有干式和湿式两种方式。用湿式工艺每生产I吨PVC产生电石渣I. 8吨，含水量I. 2吨，每除掉I吨水需要150公斤标准煤，标准煤单价450元/吨，若用电石渣生产水泥，生产每吨PVC的电石渣处理费为85元，而干法工艺产生的电石渣用 于生产水泥无需干燥，年产10万吨PVC节约成本850万元。湿式方式制备乙炔时，由于电石微溶于水，需要大量水资源,浪费原材料,形成水污染，造成环境污染，并且乙炔得率低，因此，干式乙炔制备在国内得到广泛应用。传统技术中电石原材料经过乙炔发生机反应后，电石渣中有乙炔气体,这就需要经过乙炔回收装置将电石渣中的乙炔气体排出，并且对设备的密封效果要求严格。
技术实现思路
针对上述缺点，本技术需要解决的技术问题是提供一种乙炔回收装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为乙炔回收装置，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。第一优选方案，所述角度A为5 20度。第二优选方案，还包括减速机和电机，所述推力轴与减速机连接，所述减速机与电机连接。本技术的优点乙炔回收箱利用重力作用和推力轴的挤压作用，将电石渣中的乙炔气体挤出，有效的避免了乙炔气体随电石渣排除的可能。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图I为本技术的结构示意图。其中1、电机，2、减速机，3、推力轴，4、轴封，5、回收箱进渣口，6回收箱出渣口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图I所示，本技术乙炔回收装置包括回收箱、设置在回收箱内的推力轴3、减速机2和电机1，回收箱内设置有回收槽，回收槽内设置有两个推力轴3，推力轴3与减速机2连接，减速机2与电机I连接，推力轴3前端和末端都设置有轴封4，回收箱前端上部开设有回收箱进渣口 5，回收箱末端下部开设有回收箱出渣口 6，回收箱与水平面倾斜呈10度，其中，回收箱前端低于回收箱末端。乙炔回收箱利用重力作用和推力轴3的挤压作用，将电石渣中的空气挤出，有效的避免了乙炔气体随电 石渣排除的可能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
乙炔回收装置，其特征在于，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。

【技术特征摘要】
1.乙炔回收装置，其特征在于，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁基祥，谢向东，王勋科，
申请(专利权)人：无锡全维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：