用于分离清水和悬浮物的除污装置制造方法及图纸

技术编号:8116787 阅读:147 留言:0更新日期:2012-12-22 07:53
本实用新型专利技术公开了用于分离清水和悬浮物的除污装置,包括主池体(1),主池体(1)被第一隔板(14)、第二隔板(15)隔成三个小池体,依次是曝气池(2)、分离池(3)及储污池(4),曝气池(2)内设有进水管(5)和曝气器(6),分离池(3)的底部设有出水口(12),分离池(3)上设有传动装置,储污池(4)的底部设有排出口(13)。本实用新型专利技术采用上述结构,能使废水中的悬浮物去除更彻底,避免堵塞后面环节的通道,同时悬浮物的整体去除效率相对较高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域,具体是用于分离清水和悬浮物的除污装置
技术介绍
在工业生产或生活中,不可避免地会产生很多废水,这些废水中通常还有一些有害的物质,如果不加以处理而直接排放,就会对周围的环境产生不利的影响。因此,从保护环境的角度出发,废水在外排以前必须要经过处理。废水处理主要是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源的目的。在废水处理中,预处理通常采用物理处理法,拿高浓度有机废水来说,采用物理处理法中的微电解技术能大幅度降低cod和色度,提高废水的可生化性。化学处理法主要是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无 害物质。生物处理法是通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物,转化为稳定、无害的物质。在废水处理过程中会产生很多的悬浮物,而悬浮物停留在不同的水层,一般传统的去除方式是增加滤网,通过滤网将悬浮物截留下来,然后将其去除;或者直接采用打捞方式去除悬浮物。这两种方式都存在两个问题,一是效率较低,二是由于悬浮物停留在不同的水层,致使悬浮物去除不彻底,有可能堵塞后面环节的通道,影响废水处理的进程。
技术实现思路
本技术提供了用于分离清水和悬浮物的除污装置,解决了以往去除废水悬浮物的过程中,由于悬浮物停留在不同的水层,容易导致悬浮物去除不彻底,进而堵塞后面的通道,同时整体去除效率相对较低的问题。本技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现用于分离清水和悬浮物的除污装置,包括主池体,所述主池体被第一隔板、第二隔板隔成三个小池体,依次是曝气池、分离池及储污池,所述曝气池内设有进水管和曝气器,所述分离池的底部设有出水口,分离池上设有传动装置,所述传动装置包括两根转轴,转轴的两端分别通过支撑板固定在分离池的侧壁上,每根转轴上各套接有两个链盘,四个链盘构成两组链盘,每组链盘上套接有一条链条,两根转轴通过链条实现联动,所述两条链条之间设有刮板,刮板的两端分别固定在两条链条上,所述储污池的底部设有排出口。曝气池是先对含悬浮物的废水进行预处理,通过曝气器使废水中的悬浮物向上运动,便于后面的分离操作;分离池主要实现清水与悬浮物的分离;储污池用于暂存悬浮物,最后通过排出口将悬浮物排出。转轴通过外部电机带动实现转动,进而带动链条转动,使刮板来回运动,将水槽内的废水悬浮物从一端刮到另一端,最终悬浮物从水槽排出,而去除悬浮物后的澄清水从水槽的出水口排出即可。所述第一隔板的长度大于第二隔板的长度。这样使得曝气池与分离池有一个高度差,便于清水与悬浮物的分离。所述曝气池和储污池的长度均为主池体的长度的1/4。所述两根转轴垂直固定在分离池的侧壁上。所述两根转轴的距离为分离池的长度的3/Γ7/8。所述刮板与转轴相互平行。所述链盘的直径长度为分离池的深度的l/2(Tl/10。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果(I)本技术采用三级池体的结构布局,分工明确,曝气池对废水进行预处理, 分离池实现清水与悬浮物的分离,储污池暂存悬浮物,清水从分离池的底部排出,避免了悬浮物的侥幸逃脱,实现了悬浮物的彻底去除。(2)本技术的结构设计合理,操作方便简单,实用性较强,整个操作过程中不会产生新的污染。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记对应的名称为I、主池体,2、曝气池,3、分离池,4、储污池,5、进水管,6、曝气器,7、转轴,8、支撑板,9、链盘,10、链条,11、刮板,12、出水口。13、排出口,14、第一隔板,15、第二隔板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I所示,本实施例包括主池体1,主池体I被第一隔板14、第二隔板15隔成三个小池体,依次是曝气池2、分离池3及储污池4,第一隔板14的长度大于第二隔板15的长度。本实施例的曝气池2内设有进水管5和曝气器6。本实施例的分离池3的底部设有出水口 12,分离池3上设有传动装置,传动装置包括两根转轴7,转轴7的两端分别通过支撑板8固定在分离池3的侧壁上,每根转轴7上各套接有两个链盘9,四个链盘9构成两组链盘9,每组链盘9上套接有一条链条10,两根转轴7通过链条10实现联动,两条链条10之间设有刮板11,刮板11的两端分别固定在两条链条10上,所述储污池4的底部设有排出口 13。本实施例的曝气池2和储污池4的长度均为主池体I的长度的1/4。本实施例的两根转轴2垂直固定在分离池3的侧壁上。本实施例的两根转轴7的距离为分离池3的长度的3/Γ7/8。本实施例的刮板10与转轴7相互平行。本实施例的链盘9的直径长度为分离池3的深度的l/2(Tl/10。本技术的工作原理为废水从进水管5进入曝气池2内,在曝气器2的作用下,废水中的悬浮物被冲上来,废水沿着第一隔板14进入到分离池3内,转轴7在外部电机的带动下转动,刮板11做来回运动,并将废水中的悬浮物刮到储污池4内,澄清后的水从分离池3的出水口 12排出,暂存在储污池4内的悬浮物从排出口 13排出。如上所述,则能很好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于分离清水和悬浮物的除污装置,其特征在于:包括主池体(1),所述主池体(1)被第一隔板(14)、第二隔板(15)隔成三个小池体,依次是曝气池(2)、分离池(3)及储污池(4),所述曝气池(2)内设有进水管(5)和曝气器(6),所述分离池(3)的底部设有出水口(12),分离池(3)上设有传动装置,所述传动装置包括两根转轴(7),转轴(7)的两端分别通过支撑板(8)固定在分离池(3)的侧壁上,每根转轴(7)上各套接有两个链盘(9),四个链盘(9)构成两组链盘(9),每组链盘(9)上套接有一条链条(10),两根转轴(7)通过链条(10)实现联动,所述两条链条(10)之间设有刮板(11),刮板(11)的两端分别固定在两条链条(10)上,所述储污池(4)的底部设有排出口(13)。

【技术特征摘要】
1.用于分离清水和悬浮物的除污装置,其特征在于包括主池体(1),所述主池体(I)被第一隔板(14)、第二隔板(15)隔成三个小池体,依次是曝气池(2)、分离池(3)及储污池(4),所述曝气池(2)内设有进水管(5)和曝气器(6),所述分离池(3)的底部设有出水ロ(12),分离池(3)上设有传动装置,所述传动装置包括两根转轴(7),转轴(7)的两端分别通过支撑板(8)固定在分离池(3)的侧壁上,每根转轴(7)上各套接有两个链盘(9),四个链盘(9)构成两组链盘(9),每组链盘(9)上套接有一条链条(10),两根转轴(7)通过链条(10)实现联动,所述两条链条(10)之间设有刮板(11),刮板(11)的两端分别固定在两条链条(10)上,所述储污池(4)的底部设有排出ロ(13)。2.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马凡江
申请(专利权)人:四川西部聚鑫化工包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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