用于安装玻璃板的支架组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于安装玻璃板的支架组件，包括间隔布置的两根竖梁和自上下两端夹紧玻璃板的两根夹持杆，两根竖梁上均设有用于连接玻璃板下端夹持杆的第一连接件和用于连接玻璃板上端夹持杆的第二连接件。本发明专利技术具有结构简单、易于生产制作、安装方便快捷、效率高、安装稳定可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装支架，具体涉及一种用于安装玻璃板的支架组件。
技术介绍
现有技术中，玻璃板的安装一般先将制作好的玻璃框架安装固定，然后将玻璃板置于框架中，再采用边条等定位件将玻璃板固定。该种安装方法的安装效率低，且玻璃板与玻璃框架的尺寸要保证严格对应，增大了生产制作和安装的难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易 于生产制作、安装方便快捷、效率高、安装稳定可靠的用于安装玻璃板的支架组件。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种用于安装玻璃板的支架组件，包括间隔布置的两根竖梁和自上下两端夹紧所述玻璃板的两根夹持杆，所述两根竖梁上均设有用于连接玻璃板下端夹持杆的第一连接件和用于连接玻璃板上端夹持杆的第二连接件。作为本专利技术的进一步改进 所述第一连接件包括第一连接部和托持部，所述第一连接部与竖梁连接，所述托持部与玻璃板下端夹持杆的下端面相抵。所述第一连接部和托持部之间连接有第一加强边，所述第一加强边与玻璃板下端夹持杆的一侧相抵。所述支架组件还包括包裹第一连接件的第一遮挡套。所述第一遮挡套套设于夹持杆的外部并可沿夹持杆滑动，所述第一遮挡套设有可与竖梁贴合的端面。所述第一遮挡套、夹持杆和第一连接件通过第一紧固件连接。所述第二连接件包括第二连接部和上限位部，所述第二连接部与竖梁连接，所述上限位部与玻璃板上端夹持杆的上端面相抵。所述第二连接部和上限位部之间连接有第二加强边，所述第二加强边与玻璃板上端夹持杆的一侧相抵。所述支架组件还包括包裹第二连接件的第二遮挡套。所述第二遮挡套套设于夹持杆的外部并可沿夹持杆滑动，所述第二遮挡套设有可与竖梁贴合的端面。所述第二遮挡套、夹持杆和第二连接件通过第二紧固件连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于 本专利技术用于安装玻璃板的支架组件，使玻璃板夹设在两根夹持杆之间，两根夹持杆再通过第一连接件和第二连接件固定在两根竖梁上即完成安装，相比于现有的安装方法，节省了安装步骤，使安装更加方便、快捷，安装效率大大提高；第一连接件和第二连接件配合可在安装时起定位作用，并使玻璃板安装后具有较高的稳定性和可靠性；该支架组件的结构简单、易于生产制作。第一连接件的第一加强边不仅起到加强支承作用，第一加强边位于玻璃板的一侧并与玻璃板下端的侧端部相抵，还可在安装过程中定位水平的安装位置。第一遮挡套包裹第一连接件，可提高玻璃板安装后的美观性。第一遮挡套套设于夹持杆外部并可沿夹持杆滑动，且第一遮挡套设有可与竖梁贴合的端面，一方面，第一遮挡套沿夹持杆滑动至包裹第一连接件的位置时，夹持杆和第一连接件受第一遮挡套的限位相互形成卡接，即使夹持杆在没有紧固件约束的情况下也不会脱出，大大提高了安全可靠性，安装时可先通过第一遮挡套对夹持杆进行定位，再采用紧固件将夹持杆连接紧固，整个安装操作方便、简单；另一方面，由于采用第一连接件连接夹持杆，夹持杆、第一连接件和竖梁之间的间隙较多，且间隙的大小不易控制，第一遮挡套与竖梁贴合后可遮挡住该间隙，大大提高了美观性。第二连接件和第二遮挡套与玻璃板上端的横梁配合，同样具有上述第一连接件和第二遮挡套所具备的优点。附图说明图I为本专利技术的立体结构示意图。 图2为本专利技术中竖梁、第一连接件、第二遮挡套和夹持杆的连接结构示意图。图3为本专利技术的拆分立体结构示意图。图4为本专利技术中第一连接件的立体结构示意图。图5为本专利技术中第二连接件的立体结构示意图。图6为本专利技术中夹持杆的局部立体结构示意图。图7为本专利技术中第一遮挡套的立体结构示意图。图例说明 I、竖梁；2、夹持杆；21、卡槽；3、玻璃板；4、第一连接件；41、第一连接部；42、托持部；43、第一加强边；5、第二连接件；51、第二连接部；52、上限位部；53、第二加强边；6、第一遮挡套；7、第二遮挡套；8、第一紧固件；9、第二紧固件。具体实施例方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I至图7示出了本专利技术用于安装玻璃板的支架组件的一种实施例，包括间隔布置的两根竖梁I和自上下两端夹紧玻璃板3的两根夹持杆2，两根竖梁I上均设有用于连接玻璃板3下端夹持杆2的第一连接件4和用于连接玻璃板3上端夹持杆2的第二连接件5。采用本专利技术的支架组件安装玻璃板3时，使玻璃板3夹设在两根夹持杆2之间，两根夹持杆2再分别对应通过第一连接件4和第二连接件5固定在两根竖梁I上即完成安装，相比于现有的安装方法，节省了安装步骤，使安装更加方便、快捷，安装效率大大提高；第一连接件4和第二连接件5配合可在安装时起定位作用，并使玻璃板3安装后具有较高的稳定性和可靠性；该支架组件的结构简单、易于生产制作。本实施例中，第一连接件4包括第一连接部41和托持部42，第一连接部41通过螺钉与与竖梁I连接，托持部42与玻璃板3下端夹持杆2的下端面相抵，其支承玻璃板3下端夹持杆2，在安装过程中，托持部42还可定位竖直方向的安装位置。第一连接部41和托持部42之间连接有第一加强边43，第一加强边43对托持部42具有斜拉作用，可大大提高托持部42的托载能力，第一加强边43与玻璃板3下端夹持杆2的一侧相抵，可提高安装稳定性和可靠性，安装时还可定位水平方向的安装位置。本实施例中，第二连接件5包括第二连接部51和上限位部52，第二连接部51与竖梁I连接，上限位部52与玻璃板3上端夹持杆2的上端面相抵，上限位部52与第一连接件4的托持部42共同作用限制玻璃板3的上下位移。第二连接部51和上限位部52之间连接有第二加强边53，第二加强边53与玻璃板3上端夹持杆2的一侧相抵，且第二加强边53和第一加强边43位于玻璃板3的同一侧 ，两者共同限制水平方向的安装位置。本实施例的第一连接件4和第二连接件5的结构相同，两者均包括三个相互垂直的面板，三个面板相互连接，在实际生产中，第一连接件4和第二连接件5可采用钢板冲压制成。第一连接件4和第二连接件5采用冲压的方式成型时，如图4和图5所示，其中有一个面板由两个块金属板重合构成，该面板可通过紧固件与竖梁I连接，也可通过紧固件与夹持杆2连接，连接后均能保证强度。在其他实施例中，第一连接件4和第二连接件5也可采用铸造成型。本实施例中，还包括第一遮挡套6和第二遮挡套7，第一遮挡套6和第二遮挡套7套设于相应夹持杆2的外部并可沿夹持杆2滑动，第一遮挡套6和第二遮挡套7的结构相同，均设有三个遮挡面(参见图7)，三个遮挡面形成与夹持杆2外轮廓相仿的形状，并沿夹持杆2滑动包裹第一连接件4和第二连接件5。在夹紧玻璃板3的两根夹持杆2装入前，使第一遮挡套6和第二遮挡套7滑至相应夹持杆2靠近中部的位置处，以避免与第一连接件4和第二连接件5产生干扰，装入后，再将第一遮挡套6滑至与竖梁I相抵正好将第一连接件4遮挡住，第二遮挡套7滑至与竖梁I相抵正好将第二连接件5遮挡住。由于夹持杆2通过第一连接件4或第二连接件5连接，使夹持杆2、第一连接件4和竖梁I以及夹持杆2、第二连接件5和竖梁I之间的间隙较多，且间隙的大小不易控制，第一遮挡套6和第二遮挡套7能将这些间隙遮挡住，大大提高了美观性。同时，第一遮挡套6使玻璃板3下端夹持杆2与第一连接件4相互卡接形成限位，第二遮挡套7使玻璃板3上端夹持杆2与第二连接件5相互卡接形成限位，即使夹持杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于：包括间隔布置的两根竖梁（1）和自上下两端夹紧所述玻璃板（3）的两根夹持杆（2），所述两根竖梁（1）上均设有用于连接玻璃板（3）下端夹持杆（2）的第一连接件（4）和用于连接玻璃板（3）上端夹持杆（2）的第二连接件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于包括间隔布置的两根竖梁(I)和自上下两端夹紧所述玻璃板(3 )的两根夹持杆(2 )，所述两根竖梁(I)上均设有用于连接玻璃板(3)下端夹持杆(2)的第一连接件(4)和用于连接玻璃板(3)上端夹持杆(2)的第二连接件(5)。2.根据权利要求I所述的用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于所述第一连接件(4)包括第一连接部(41)和托持部(42)，所述第一连接部(41)与竖梁(I)连接，所述托持部(42)与玻璃板(3)下端夹持杆(2)的下端面相抵。3.根据权利要求2所述的用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于所述第一连接部(41)和托持部(42)之间连接有第一加强边(43)，所述第一加强边(43)与玻璃板(3)下端夹持杆(2)的一侧相抵。4.根据权利要求I或2或3所述的用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于所述支 架组件还包括包裹第一连接件(4)的第一遮挡套(6)。5.根据权利要求4所述的用于安装玻璃板的支架组件，其特征在于所述第一遮挡套(6)套设于夹持杆(2)的外部并可沿夹持杆(2)滑动，所述第一遮挡套(6)设有可与竖梁(I)贴合的端面。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，许又配，
申请(专利权)人：湖南省金为型材有限公司，
类型：发明
国别省市：