双压轮顶弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双压轮顶弯机，它包括机架和顶弯模具，顶弯模具由底板和固定在底板上的顶弯板组成，底板前端向外伸出用于置放顶弯型材，在顶弯模具行程前方设有压轮和行程开关，顶弯模具可在顶出机构的作用下向前滑动，型材在顶弯板和两侧压轮的共同作用下弯制成型。本实用新型专利技术具有结构简单、操作便捷、制作成本低的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对铝、铜等型材进行弯制加工的专用设备，属于金属型材加工机械

技术介绍
弯制设备是一种常用设备，广泛应用于金属和机械加工中。然而，现有的弯制设备普遍具有结构复杂、生产成本高的特点。对于弯制精度要求不高的加工作业场合，不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、生产成本低的双压轮顶弯机。本技术采用如下技术方案来实现：一种双压轮顶弯机，包括机架和顶弯模具，顶弯模具滑动固定在机架上，顶弯模具后端设有顶出机构，用于驱动顶弯模具向前滑动并弯制型材；所述顶弯模具包括一顶弯板和一底板，顶弯板固定在底板上，底板前端向外伸出用于置放顶弯型材；在顶弯模具行程前方两侧设有压轮，在行程前方的适当位置处还设有行程控制装置，型材在顶弯板和两侧压轮的共同作用下弯制成型。进一步的，也可以在顶弯模具行程前方的机架两侧设有固定板，两侧固定板上各设置有至少一个压轮安装孔，压轮通过安装孔固定在固定板上。所述压轮包括一滑轮，滑轮通过压轮座固定在固定板或机架上，型材在滑轮表面和顶弯板端面的共同作用下弯制成型。所述滑轮为高纤维尼龙轮。滑轮表面呈中间下凹的弧形。所述顶弯模具的后端或顶出机构的顶杆端部设有一支承板，顶出机构通过该支承板施力于顶弯模具。本技术的有益效果是：1、结构简单、操作便捷、制作成本低廉。使用时，只需采用一只气顶、一-->台空压机等作为动力源，即可操作该双压轮顶弯机，省时省力。2、可以通过在固定板上设置多个压轮安装孔，灵活调节压轮所在位置，也可以更换安装不同型号的顶弯板，或更换滑轮，以适应不同型材规格、弯制角度的弯制作业要求。3、采用高纤维尼龙轮作为滑轮，可避免对铝合金等型材产生损害。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为压轮结构示意图。具体实施方式参见附图。本实施例的双压轮顶弯机包括机架1和顶弯模具，顶弯模具由顶弯板2和底板3组成，顶弯板2固定在底板3上，顶弯板2的端面为弧形端面，底板3前端向外伸出，用于置放待加工型材。机架1两侧设有滑轨4，底板3底部设有与滑轨4相配合的滑轮，在顶弯板2后端设有顶出机构，该顶出机构的顶杆5在动力源的作用下，顶在底板3的尾部，驱动顶弯模具向前滑动。为使顶出机构施力均匀，可在底板3尾部或顶杆5端面垂直设置一块支承板12，顶杆5通过该支承板12施力于顶弯模具。在顶弯模具行程前方的两侧各设有一个压轮6，该压轮可以直接固定在机架1上，也可以固定在固定板7上，固定板7与机架1相固定。在固定板7上可设有多个安装孔10，可以灵活地调节压轮的固定位置。所述压轮6由滑轮8和压轮座9组成，滑轮8通过压轮座9固定在固定板7上。滑轮8采用高纤维尼龙材料制成，并可根据不同规格型材的要求制成具有不同规格外表面的滑轮。该实施例的滑轮外表面13呈中间下凹的弧形。铝合金等型材在两侧滑轮外表面和顶弯板端面的共同作用下弯制成型。在顶弯模具行程前方两侧还设有行程开关11，用来控制顶弯模具的行程。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双压轮顶弯机，包括机架（１）和顶弯模具，顶弯模具滑动固定在机架（１）上，顶弯模具后端设有顶出机构，用于驱动顶弯模具向前滑动并弯制型材，其特征在于：所述顶弯模具包括一顶弯板（２）和一底板（３），顶弯板（２）固定在底板（３）上，底板（３）前端向外伸出用于置放顶弯型材；在顶弯模具行程前方两侧设有压轮（６），在行程前方的适当位置处还设有行程控制装置。

【技术特征摘要】
1、一种双压轮顶弯机，包括机架(1)和顶弯模具，顶弯模具滑动固定在机架(1)上，顶弯模具后端设有顶出机构，用于驱动顶弯模具向前滑动并弯制型材，其特征在于：所述顶弯模具包括一顶弯板(2)和一底板(3)，顶弯板(2)固定在底板(3)上，底板(3)前端向外伸出用于置放顶弯型材；在顶弯模具行程前方两侧设有压轮(6)，在行程前方的适当位置处还设有行程控制装置。2、如权利要求1所述的双压轮顶弯机，其特征在于：在顶弯模具行程前方两侧设有固定板(7)，固定板(7)固定在机架(1)上，两侧固定板(7)上各设有至少一个安装孔(10)，压轮(6)通过安装孔(10)固定在固定板(7)上。3、如权利要求2所述的双压轮顶弯机...

【专利技术属性】
技术研发人员：来国亮，
申请(专利权)人：来国亮，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]