【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,具体说是涉及一种用于生产冷却塔散热片的模具。
技术介绍
目前冷却塔散热片散热效果不佳,使冷却塔存在换热效果不好的现象,散热片模具设计结构不合理导致散热片的散热不尽合理;且目前普遍存在生产散热片效率低,模具成本高,维修不便的现象。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题,本技术提供一种散热片的模具,使生产的散热片具有波浪花纹状,散热面积大,有效地延长热水与空气换热时间及路径,水流分布性好,散热性能高,并能提高生产效率,降低成本,模具结构简单且更换、修维方便。为此,本技术采取以下技术方案:散热片模具,包括可由电动机驱动的转动轴、具有两个对称的型模,其特征在于:所述型模由多片相同齿形的齿轮叠加而成,转动轴固接在型模中心。料板从两个相对转动的型模中间输送,通过两型模的压轧完成成型的过程。散热片生产过程连续,生产效率高;由于型模由多个齿轮叠加,单个齿轮加工方便,对设备的要求小,可直接注塑成型,更换维修方便。作为对上述技术方案的进一步完善与补充,本技术采取以下技术措施:所述齿轮呈螺旋状等距错位排列。齿轮以等位移、等角度按一定螺旋角顺序排列,相应生产的散热片为具有曲线斜纹的产品,有效延长循环水与冷却风在塔内接触换热时间与路径,提高散热片的散热效果。所述齿轮的轮辐上设置若干定位孔,相邻齿轮的定位孔错位设置,一定位杆穿过定位孔将齿轮叠加定位,定位杆两端固接一限位板。在加工齿轮时相邻两齿轮的定位孔位置不同,错位一定的角度,当定位杆穿过定位孔时自然形成齿轮以一定螺旋角排列,并有效防止齿轮旋转;限位板的设置可防止齿轮的轴向自由移动。所述齿轮为中空齿轮, ...
【技术保护点】
散热片模具,包括可由电动机驱动的转动轴(1)、两个对称的型模(10),其特征在于:所述型模(10)由多片相同齿形的齿轮(6)叠加而成,转动轴(1)固接在型模(10)中心。
【技术特征摘要】
1、散热片模具,包括可由电动机驱动的转动轴(1)、两个对称的型模(10),其特征在于:所述型模(10)由多片相同齿形的齿轮(6)叠加而成,转动轴(1)固接在型模(10)中心。2、根据权利要求1所述的散热片模具,其特征在于:所述齿轮(6)的轮齿呈螺旋状等距错位排列。3、根据权利要求2所述的散热片模具,其特征在于:所述齿轮(6)的轮辐上设置若干定位孔(8),相邻齿轮(6)的定位孔(8)错位设置,一定位杆(5)穿过定位孔(8)将齿轮(6)叠加定位,定位杆(5)两端固接一限位板(3)。4、根据权利要求3所述的散热片模具,其特征在于:所述齿轮(6)为中空齿轮,并紧套在一轴管(4)上。5、根据权利要求4所述的散热片模具,其特征在于:所述轴管(4)两侧固接一安装板(2),限位板(3)螺接在安装板(2)外侧,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小香,金利平,
申请(专利权)人:蒋小香,金利平,
类型:实用新型
国别省市:86[]
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