一种蛇形管弯曲夹具制造技术

技术编号:811642 阅读:435 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种蛇形管弯曲夹具,由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、滚轮7组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,滑块3在导轨2上定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在支座(1)上装有挡块21的一端,弯块5的手柄6轴上装有弯曲手柄6,滚轮7装在弯曲手柄6上,且与弯块5的型槽相吻合,压紧机构4的螺栓43固定在滑块3上,接头42上有两个对称的平行的平面,用螺母44通过压板41将接头42在平面处压紧在滑块3上。该夹具的优点在于:能完成管件在不同方向上的弯曲,精确地实现长度定位,解决管件弯曲处变形的难题,可快速更换磨损的滚轮7。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种蛇形管弯曲夹具
本技术涉及弯曲夹具,尤其是弯曲半径小于2倍,甚至小于1.5倍管子直径的弯曲夹具。
技术介绍
导管弯曲是导管制造过程中基本的工序之一,这一工艺在汽车工业、造船工业、航空工业等一些机械制造工业中得到广泛应用。蛇形管需要在规定长度内进行180°的反复弯曲,这用常规的弯管机难以达到的。导管弯曲的方法有拔弯、卷弯、模弯等多种,但不论采用哪种弯管方法,在弯管时所发生的物理现象是一样的,这就是:1、管子弯曲外圆管壁变薄甚至破裂;2、管子弯曲内圆管壁会变厚甚至起皱;3、管子横剖面会变成椭圆甚至压瘪。尤其是薄壁细管,而且弯曲半径小于2倍,甚至小于1.5倍管子直径时,弯曲处容易产生皱折,通常的方法无法满足不起皱的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便且能制造准确蛇形管的弯曲夹具。本技术提供一种蛇形管弯曲夹具,由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、滚轮7组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,滑块3在导轨2上定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在支座(1)上装有挡块21的一端,弯块5的弯曲手-->柄转动轴52上本文档来自技高网...
一种蛇形管弯曲夹具

【技术保护点】
一种蛇形管弯曲夹具,由支座(1)、导轨(2)、滑块(3)、压紧机构(4)、弯块(5)、弯曲手柄(6)、滚轮(7)组成,导轨(2)固定在支座(1)上,导轨(2)的一端装有挡块(21),滑块(3)在导轨(2)上定位,滑块(3)上装有压紧机构(4),压紧机构(4)压紧接头(42)、弯块(5)安装在支座(1)上装有挡块(21)的一端,弯块(5)的手柄(6)轴上装有弯曲手柄(6),滚轮(7)装在弯曲手柄(6)上,且与弯块(5)的型槽相吻合,其特征在于:所述压紧机构(4)包括:压板(41)、接头(42)、螺栓(43)和螺母(44),螺栓(43)固定在滑块(3)上,接头(42)上有两个对称的平行的平面,用螺...

【技术特征摘要】
1、一种蛇形管弯曲夹具,由支座(1)、导轨(2)、滑块(3)、压紧机构(4)、弯块(5)、弯曲手柄(6)、滚轮(7)组成,导轨(2)固定在支座(1)上,导轨(2)的一端装有挡块(21),滑块(3)在导轨(2)上定位,滑块(3)上装有压紧机构(4),压紧机构(4)压紧接头(42)、弯块(5)安装在支座(1)上装有挡块(21)的一端,弯块(5)的手柄(6)轴上装有弯曲手柄(6),滚轮(7)装在弯曲手柄(6)上,且与弯块(5)的型槽相吻合,其特征在于:所述压紧机构(4)包括:压板(41)、接头(42)、螺栓(43)和螺母(44),螺栓(43)固定在滑块(3)上,接头(42)上有两个对称的平行的平面,用螺母(44)通过压板(41)将接头(42)在平面处压紧在滑块(3)上。2、按照权利要求1所述的蛇形管弯曲夹具,其特征在于:所述导轨(2)上设置定位块(22)。3、按照权利要求1或2所述的蛇形管弯曲夹具,其特征在于:所述弯块(5)由型胎轴(51)和弯曲手柄旋转轴(52)组成,弯曲手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红梅彭会文尹兰新
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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