一种蛇形管弯曲夹具制造技术

技术编号:811642 阅读:431 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种蛇形管弯曲夹具,由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、滚轮7组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,滑块3在导轨2上定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在支座(1)上装有挡块21的一端,弯块5的手柄6轴上装有弯曲手柄6,滚轮7装在弯曲手柄6上,且与弯块5的型槽相吻合,压紧机构4的螺栓43固定在滑块3上,接头42上有两个对称的平行的平面,用螺母44通过压板41将接头42在平面处压紧在滑块3上。该夹具的优点在于:能完成管件在不同方向上的弯曲,精确地实现长度定位,解决管件弯曲处变形的难题,可快速更换磨损的滚轮7。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种蛇形管弯曲夹具
本技术涉及弯曲夹具,尤其是弯曲半径小于2倍,甚至小于1.5倍管子直径的弯曲夹具。
技术介绍
导管弯曲是导管制造过程中基本的工序之一,这一工艺在汽车工业、造船工业、航空工业等一些机械制造工业中得到广泛应用。蛇形管需要在规定长度内进行180°的反复弯曲,这用常规的弯管机难以达到的。导管弯曲的方法有拔弯、卷弯、模弯等多种,但不论采用哪种弯管方法,在弯管时所发生的物理现象是一样的,这就是:1、管子弯曲外圆管壁变薄甚至破裂;2、管子弯曲内圆管壁会变厚甚至起皱;3、管子横剖面会变成椭圆甚至压瘪。尤其是薄壁细管,而且弯曲半径小于2倍,甚至小于1.5倍管子直径时,弯曲处容易产生皱折,通常的方法无法满足不起皱的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便且能制造准确蛇形管的弯曲夹具。本技术提供一种蛇形管弯曲夹具,由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、滚轮7组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,滑块3在导轨2上定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在支座(1)上装有挡块21的一端,弯块5的弯曲手-->柄转动轴52上装有弯曲手柄6,滚轮7装在弯曲手柄6上,且与弯块5的型槽相吻合,其特征在于:所述压紧机构4包括:压板41、接头42、螺栓43和螺母44,螺栓43固定在滑块3上,接头42上有两个对称的平行的平面,用螺母44通过压板41将接头42在平面处压紧在滑块3上。操作时,将管件的一端用定位销固定在接头42上,另一端靠在挡块21上,再调整滑块3位置。搬动弯曲手柄6,管件顺着弯块5与滚轮7之间的槽,在手柄6的带动下完成第一次弯曲。松开压板41,将接头42翻转180度后再压紧接头42,重新调整滑块3位置,再次弯曲。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其导轨2上可以设置定位块22,定位块22可用插板23固定在导轨2上,使滑块3停靠并固定在预定的位置上。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其弯块5由型胎轴51和弯曲手柄旋转轴52组成,弯曲手柄旋转轴52的中心对型胎轴51中心可以向弯曲开始方偏移距离a,向直线段方偏移距离b,以减小皱折。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其滚轮7可以用快卸夹具固定在弯曲手柄6上,快卸夹具由插入弯曲手柄6的销轴62和插入销轴62孔中的卡板61构成,便于更换磨损的滚轮7。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其滚轮7可以是型板,以加大摩擦,增加材料的流动性,减少皱折。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其型板可以与弯曲手柄6制成一体,以减少机件数量。本技术提供的蛇形管弯曲夹具,其优点在于:能完成管件在不同方向上的弯曲,精确地实现长度定位,解决管件弯曲处变形的难题,可快速更换磨-->损的滚轮。附图说明图1为蛇形管弯曲夹具的结构示意图;图2为蛇形管弯曲夹具的A-A剖面图;图3为压紧机构的结构示意图;图4为弯曲手柄与弯块和滚轮的结构示意图;图5为弯块的弯曲手柄旋转轴的中心对型胎轴中心偏移的示意图。具体实施方式实施例1 将管径Φ5,壁厚δ=0.3的管件用蛇形管弯曲夹具,以弯曲半径R6.5,五次弯曲180°角度制造蛇形管蛇形管弯曲夹具(如图1、2所示),由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、滚轮7组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,导轨2上设置有定位块22,滑块3在支座(1)上用定位块22定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在导轨2上装有挡块21的一端,弯块5的弯曲手柄转动轴52上装有弯曲手柄6,滚轮7装在弯曲手柄6上,且与弯块5的型槽相吻合。其压紧机构4(如图3所示)包括:压板41、接头42、螺栓43和螺母44,螺栓43固定在滑块3上,接头42上有两个对称的平行的平面,用螺母44通过压板41将接头42在平面处压紧在滑块3上。其弯块5(如图5所示)由型胎轴51和弯曲手柄旋转轴52组成,弯曲手柄旋转轴52的中心对型胎轴51中心可以向弯曲开始方偏移距离a=0.1,向直线段方偏移距离b=0.1。-->其滚轮7用快卸夹具固定在弯曲手柄6上,快卸夹具由插入弯曲手柄6的销轴62和插入销轴62孔中的卡板61构成(如图4所示)。操作程序如下:1、将管件的一端用定位销8穿过工艺孔固定在接头42上,另一端靠在挡块21上,用螺母44通过压板41将接头42压紧,再将滑块3调整至右侧第一个定位块22处,并插上插板23。2、顺时针搬动弯曲手柄6,管件顺着弯块5与滚轮7之间的槽,在手柄6的带动下完成第一次弯曲。3、松开压板41,将接头42翻转180度后再压紧接头42,并将滑块3调至右侧第二个定位块22处,再插上插板23,重复第一次弯曲动作完成第二次弯曲。4、之后依次将滑块3调至第三第四第五个定位块22处,重复以上动作,完成第三第四第五次弯曲。蛇形管的质量如下:皱折:无;椭圆度:0.6~0.8mm。实施例2 将管径Φ5,壁厚δ=0.3的管件用蛇形管弯曲夹具,以弯曲半径R6.5,五次弯曲180°角度制造蛇形管蛇形管弯曲夹具(如图1、2所示),由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、型板组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,导轨2上设置有定位块22,滑块3在导轨2上用定位块22定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在导轨2上装有挡块21的一端,弯块5的手柄6轴上装有弯曲手柄6,型板装在弯曲手柄6-->上,且与弯块5的型槽相吻合。其压紧机构4(如图3所示)与实施例1相同。其弯块5(如图5所示)由型胎轴51和弯曲手柄旋转轴52组成,弯曲手柄旋转轴52的中心对型胎轴51中心可以向弯曲开始方偏移距离a=0.1,向直线段方偏移距离b=0.05。其型板的材料为尼龙以加大摩擦力,用快卸夹具固定在弯曲手柄6上,快卸夹具由插入弯曲手柄6的销轴62和插入销轴62孔中的弹性卡板61构成(如图4所示)。操作程序与实施例1相同。蛇形管的质量如下:皱折:轻微:椭圆度:0.7~0.9mm。实施例3 将管径Φ5,壁厚δ=0.3的管件用蛇形管弯曲夹具,以弯曲半径R6.5,五次弯曲180°角度制造蛇形管蛇形管弯曲夹具(如图1、2所示),由支座1、导轨2、滑块3、压紧机构4、弯块5、弯曲手柄6、型板组成,导轨2固定在支座1上,导轨2的一端装有挡块21,导轨2上设置有定位块22,滑块3在导轨2上用定位块22定位,滑块3上装有压紧机构4,压紧机构4压紧接头42、弯块5安装在导轨2上装有挡块21的一端,弯块5的手柄6轴上装有弯曲手柄6,型板与弯曲手柄6制成一体,且与弯块5的型槽相吻合。其压紧机构4(如图3所示)与实施例1相同。其弯块5(如图5所示)由型胎轴51和弯曲手柄6旋转轴52组成,弯曲手柄6旋转轴52的中心对型胎轴51中心可以向弯曲开始方偏移距离a=0.1,向直线段方偏移距离b=0。-->操作程序与实施例1相同。蛇形管的质量如下:皱折:末端有皱折;椭圆度:0.7~1.1mm。本文档来自技高网...
一种蛇形管弯曲夹具

【技术保护点】
一种蛇形管弯曲夹具,由支座(1)、导轨(2)、滑块(3)、压紧机构(4)、弯块(5)、弯曲手柄(6)、滚轮(7)组成,导轨(2)固定在支座(1)上,导轨(2)的一端装有挡块(21),滑块(3)在导轨(2)上定位,滑块(3)上装有压紧机构(4),压紧机构(4)压紧接头(42)、弯块(5)安装在支座(1)上装有挡块(21)的一端,弯块(5)的手柄(6)轴上装有弯曲手柄(6),滚轮(7)装在弯曲手柄(6)上,且与弯块(5)的型槽相吻合,其特征在于:所述压紧机构(4)包括:压板(41)、接头(42)、螺栓(43)和螺母(44),螺栓(43)固定在滑块(3)上,接头(42)上有两个对称的平行的平面,用螺母(44)通过压板(41)将接头(42)在平面处压紧在滑块(3)上。

【技术特征摘要】
1、一种蛇形管弯曲夹具,由支座(1)、导轨(2)、滑块(3)、压紧机构(4)、弯块(5)、弯曲手柄(6)、滚轮(7)组成,导轨(2)固定在支座(1)上,导轨(2)的一端装有挡块(21),滑块(3)在导轨(2)上定位,滑块(3)上装有压紧机构(4),压紧机构(4)压紧接头(42)、弯块(5)安装在支座(1)上装有挡块(21)的一端,弯块(5)的手柄(6)轴上装有弯曲手柄(6),滚轮(7)装在弯曲手柄(6)上,且与弯块(5)的型槽相吻合,其特征在于:所述压紧机构(4)包括:压板(41)、接头(42)、螺栓(43)和螺母(44),螺栓(43)固定在滑块(3)上,接头(42)上有两个对称的平行的平面,用螺母(44)通过压板(41)将接头(42)在平面处压紧在滑块(3)上。2、按照权利要求1所述的蛇形管弯曲夹具,其特征在于:所述导轨(2)上设置定位块(22)。3、按照权利要求1或2所述的蛇形管弯曲夹具,其特征在于:所述弯块(5)由型胎轴(51)和弯曲手柄旋转轴(52)组成,弯曲手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红梅彭会文尹兰新
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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