上板机用备板机构的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上板机用备板机构的限位装置，它主要由机架、限位挡杆、推杆、复位弹簧、油缸和限位开关构成，所述限位挡杆位于机架的内侧，推杆位于机架的外侧，在该机架上开设有孔，限位挡杆和推杆之间通过穿置在该孔内的连接杆固定连接在一起，所述复位弹簧套置在限位挡杆和推杆之间的连接杆上，且两端分别与限位挡杆和机架相接触，所述油缸固定安装在机架的外侧，该油缸的自由端与推杆相接触，所述限位开关固定在机架上并与限位挡杆收回的位置相对应，本实用新型专利技术优点是：实现了备板机构送板的自行限位，还减少了人工的参与，提高了上板机的工作效率，而且有效地保护了机械设备和托板本身。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上板机的
，更具体地说是涉及砌块砖用上板机的

技术介绍
上板机是砌块砖生产过程中的辅助配套设备，利用该机械将制砖过程中所需要的托板送入制砖机的板仓内，其送板速度需与制砖机工作时所需的托板进入速度相适应，目前的上板机虽然能实现自动送板，但是在向上板机内送入托板时无限位装置，需要依靠人工实现送板的限位，一方面难以提高上板机的工作效率，另一方面在送入托板时还容易损坏机械和托板本身，不适应目前大批量生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种能自行对送入上板机内的托板进行准确限位，无需人工参与，且可保护机械和托板，能有效保证生产效率提高的上板机用备板机构的限位装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下上板机用备板机构的限位装置，它主要由机架、限位挡杆、推杆、复位弹簧、油缸和限位开关构成，所述限位挡杆位于机架的内侧，推杆位于机架的外侧，在该机架上开设有孔，限位挡杆和推杆之间通过穿置在该孔内的连接杆固定连接在一起，所述复位弹簧套置在限位挡杆和推杆之间的连接杆上，且两端分别与限位挡杆和机架相接触，所述油缸固定安装在机架的外侧，该油缸的自由端与推杆相接触，所述限位开关固定在机架上并与限位挡杆收回的位置相对应。所述限位挡杆纵向成对设置。所述限位开关分别位于限位挡杆的上下两端部处。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是将限位挡杆安装在机架的内侧，使其处于提板机构提板架的前侧，当托板被备板机构送入时，托板就会先触碰到限位挡杆，并将限位挡杆向里推入，当限位挡杆触及限位开关后，限位开关就会控制备板机构停止送进，从而实现了备板机构送板的自行限位，还减少了人工的参与，提高了上板机的工作效率，而且有效地保护了机械设备和托板本身。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式由图I所示，上板机用备板机构的限位装置，它主要由机架I、限位挡杆2、推杆3、复位弹簧4、油缸5和限位开关6构成，所述限位挡杆2纵向成对设置位于机架I的内侧，并且使纵向成对的限位挡杆2位于提板机构提板架7的两侧，推杆3位于机架I的外侧，在该机架I上开设有孔8，限位挡杆2和推杆3之间通过穿置在该孔8内的连接杆9固定连接在一起，所述复位弹簧4套置在限位挡杆2和推杆3之间的连接杆9上，且两端分别与限位挡杆2和机架I相接触，所述油缸5固定安装在机架I的外侧，该油缸5的自由端与推杆3相接触，当油缸5推动推杆3向前动作时，推杆3就会通过连接杆9带动限位挡杆2回缩，当 油缸5收回时，限位挡杆2就会在复位弹簧4的作用下复位，所述限位开关6固定在机架I上并与限位挡杆2收回的位置处相对应，为了保证限位的准确性，该限位开关6分别位于限位挡杆2的上下两端部处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
上板机用备板机构的限位装置，其特征在于：它主要由机架、限位挡杆、推杆、复位弹簧、油缸和限位开关构成，所述限位挡杆位于机架的内侧，推杆位于机架的外侧，在该机架上开设有孔，限位挡杆和推杆之间通过穿置在该孔内的连接杆固定连接在一起，所述复位弹簧套置在限位挡杆和推杆之间的连接杆上，且两端分别与限位挡杆和机架相接触，所述油缸固定安装在机架的外侧，该油缸的自由端与推杆相接触，所述限位开关固定在机架上并与限位挡杆收回的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.上板机用备板机构的限位装置，其特征在于它主要由机架、限位挡杆、推杆、复位弹簧、油缸和限位开关构成，所述限位挡杆位于机架的内侧，推杆位于机架的外侧，在该机架上开设有孔，限位挡杆和推杆之间通过穿置在该孔内的连接杆固定连接在一起，所述复位弹簧套置在限位挡杆和推杆之间的连接杆上，且两端分别与限位挡杆和机架相接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭圣虎，
申请(专利权)人：钟祥市圣福机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：