一种皮带打滑检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带打滑检测装置，包括：与皮带输送机相连，用于控制所述皮带输送机的被动辊转速的变频器；设置与所述被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器；与所述增量式旋转编码器和所述变频器相连，并将所述实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制所述变频器执行所述被动辊变速操作的微控制器，当所述差值大于所述打滑值范围的最大值时，所述微控制器控制所述变频器执行增大所述被动辊转速的操作；当所述差值小于所述打滑值范围的最小值时，所述微控制器控制所述变频器执行减小所述被动辊转速的操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带运输机
，更具体的说，涉及一种皮带打滑检测装置。
技术介绍
中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展，原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工等性能，其逐步成为该领域产品的主流选择之O在目前中密度纤维板生产线上，还没有皮带的打滑检测装置，所以当出现皮带打滑时，也不能及时发现。皮带的实际速度与预设速度之差就是打滑值，当打滑值超出预设打 滑值过大时，就会对皮带造成损坏，降低皮带的使用寿命，进而也可能会造成生产设备的损坏，并且也势必会影响到整个中密度纤维板生产线的连续性及生产线的产品质量，降低生产效率。因此，如何提供一种皮带打滑的检测装置，以实现即时检测出皮带的打滑值，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种皮带打滑检测装置，以检测现有技术中皮带运输机皮带打滑值超过预定值的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种皮带打滑监控装置，包括与皮带输送机相连，用于控制所述皮带输送机的被动辊转速的变频器；设置与所述被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器；与所述增量式旋转编码器和所述变频器相连，并将所述实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制所述变频器执行所述被动辊变速操作的微控制器，当所述差值大于所述打滑值范围的最大值时，所述微控制器控制所述变频器执行增大所述被动辊转速的操作；当所述差值小于所述打滑值范围的最小值时，所述微控制器控制所述变频器执行减小所述被动辊转速的操作。优选的，上述皮带打滑检测装置中，还包括与所述微控制器相连，且所述差值大于所述打滑值范围的最大值或者小于所述打滑值范围的最小值时进行报警的报警器。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述微控制器为PLC控制器。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述增量式旋转编码器与所述皮带运输机的被动棍同步连接。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述微控制器通过DP从站与所述增量式旋转编码器和所述变频器进行数据交换。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述微控制器与所述DP从站通过Profibus总线相连。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述增量式旋转编码器与所述DP从站的高速计数模块通过屏蔽电缆相连。优选的，上述皮带打滑检测装置中，所述皮带运输机的驱动马达与所述变频器通过屏蔽电缆相连。经由上述的技术方案可知，本技术公开了一种皮带打滑检测装置，一种皮带打滑监控装置，包括与皮带输送机相连 ，用于控制所述皮带输送机的被动辊转速的变频器；设置与所述被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器；与所述增量式旋转编码器和所述变频器相连，并将所述实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制所述变频器执行所述被动辊变速操作的微控制器，当所述差值大于所述打滑值范围的最大值时，所述微控制器控制所述变频器执行增大所述被动辊转速的操作；当所述差值小于所述打滑值范围的最小值时，所述微控制器控制所述变频器执行减小所述被动辊转速的操作。。本皮带打滑检测装置在皮带打滑时能够得到及时处理，不仅延长了皮带的使用寿命，降低了设备的停机率，更能够使生产工艺流程线顺畅进行，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本技术实施例公开的皮带打滑检测装置结构布局示意图；图2为本技术实施例公开的皮带打滑检测装置原理流程图。在图I中I为微控制器、2为变频器、3为DP从站、4为驱动马达、5为增量式旋转编码器、6为被动辊、7为Profibus总线、8为报警器具体实施方式本技术提供的皮带打滑检测装置，用于检测皮带运输机的皮带打滑情况，能得到及时处理，不仅延长了皮带的使用寿命，降低了设备的停机率，更能够使生产工艺流程线顺畅进行，提高了生产效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图I和附图2，为本技术公开的皮带打滑检测装置结构示意图，皮带打滑检测装置具体包括与皮带输送机相连，用于控制皮带输送机的被动辊6转速的变频器2 ；设置与被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器5 ；与增量式旋转编码器5和变频器2相连，并将实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制变频器执行被动辊变速操作的微控制器1，当差值大于打滑值范围的最大值时，微控制器控制变频器执行增大被动辊转速的操作；当差值小于打滑值范围的最小值时，微控制器控制变频器执行减小被动辊转速的操作。本实施例中，增量式旋转编码器5安装在皮带被动辊6的一侧，用于测量皮带的实际速度。微控制器I通过从站与增量式旋转编码器5进行数据采集。微控制器I根据增量式旋转编码器5提供的皮带实际转速，与设定转速在微控制器I中作数值比较，计算得到皮带的实际打滑值，其值可以在微控制器上显示出来，进而判断其值是否超出预设打滑值。为了进一步优化上述技术方案，在微控制器I上连接报警器8，当微控制器I分析出的实际打滑值超出打滑值的报警值时，该报警器8就发出报警信号；当实际打滑值超出打滑值的极限值时，该报警器8就发出停止信号。使报警效果通过直观的报警声音可以使操作工及时的发现并停止皮带运输机的运转。为了进一步优化上述技术方案，微控制器I选择为PLC(可编程逻辑控制器，现在非常主流的一种微控制器，其用于内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算 术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程)，来完成整个运算、比较和显示等工作。为了进一步优化上述技术方案，本实施例中增量式旋转编码器5与皮带运输机的被动辊6进行同步连接，使增量式旋转编码器5的计数与皮带运输机同步进行，I I的比例计数比较容易确保皮带的实际速度，相比其他比例则会相对准确。为了进一步优化上述技术方案，PLC通过DP从站3 (DP从站是以PLC为主站下的一个从站)与增量式旋转编码器5和变频器2进行数据交换，PLC与DP从站3通过Profibus总线7 (Profibus总线是一种高速低成本通信，用于设备级控制系统与分散式输入输出的通信，使用Profibus-DP可取直流24V或4_20毫安信号传输)相连，是现在非常主流的数据交换通信，其可以实现多个控制、配置或可视化系统在一条总线上相互操作。对于本实施例中的通信是非常适合和实用的。为了进一步优化上述技术方案，使增量式旋转编码器5和DP从站3的高速计数模块使用屏蔽电缆(有金属丝编织或金属带外包屏蔽层，具有电磁屏蔽性能的电缆)相连接，并且皮带运输机的驱动马达4和变频器2也通过屏蔽电缆相连。可以有效的屏蔽其他电磁场，使信号稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带打滑监控装置，其特征在于，包括：与皮带输送机相连，用于控制所述皮带输送机的被动辊转速的变频器；设置与所述被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器；与所述增量式旋转编码器和所述变频器相连，并将所述实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制所述变频器执行所述被动辊变速操作的微控制器，当所述差值大于所述打滑值范围的最大值时，所述微控制器控制所述变频器执行增大所述被动辊转速的操作；当所述差值小于所述打滑值范围的最小值时，所述微控制器控制所述变频器执行减小所述被动辊转速的操作。

【技术特征摘要】
1.一种皮带打滑监控装置，其特征在于，包括 与皮带输送机相连，用于控制所述皮带输送机的被动辊转速的变频器； 设置与所述被动辊上，用于检测皮带的实际速度值的增量式旋转编码器； 与所述增量式旋转编码器和所述变频器相连，并将所述实际速度值与变频器的设定速度值的差值与预设打滑值范围比较，并根据比较结果控制所述变频器执行所述被动辊变速操作的微控制器，当所述差值大于所述打滑值范围的最大值时，所述微控制器控制所述变频器执行增大所述被动辊转速的操作；当所述差值小于所述打滑值范围的最小值时，所述微控制器控制所述变频器执行减小所述被动辊转速的操作。2.根据权利要求I所述的皮带打滑检测装置，其特征在于，还包括与所述微控制器相连，且所述差值大于所述打滑值范围的最大值或者小于所述打滑值范围的最小值时进行报警的报警器。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫林，
申请(专利权)人：上海板机电气制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：