一种包装机的气帘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机的气帘装置，涉及包装机械设备技术领域，包括分布在包装膜两侧的两组下膜辊、分布在包装膜两侧的两组切刀，和分布在包装膜两侧的两根气帘管，每根气帘管上均设置有气孔,沿包装膜的输送方向所述气帘管位于下膜辊和切刀之间，两根气帘管分别为气帘管一和气帘管二，气帘管一上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角一，气帘管二上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角二。本实用新型专利技术能防止包装膜在切断时与切刀刃粘连；能防止包装膜与两侧金属零件产生静电粘连；能使包装膜更舒畅的通过动切刀与定切刀之间狭窄的通道，更顺畅的下膜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械设备
，确切地说涉及一种能对包装膜在输送过程中进行调节的气帘装置。
技术介绍
随着社会的不断发展包装技术也越来越完善。现有的包装机通常至少包括包装膜、推料机构、送膜机构和成形机构等。而对于包装膜而言，如何克服其在输送时所呈现的粘膜、堵膜和卡膜现象就显得尤为重要。现有技术中，不论是哪种具有包装膜的包装机，一方面由于包装膜本身是具有静电的，另一方面包装膜在输送过程中与送膜机构的摩擦而也会产生静电，因此会使包装膜 产生钩卷、吸附、褶皱等现象，严重时会产生堵膜和卡膜现象，从而严重影响了包装机的包装效果，产品废品率高，生产效率低，不能满足用户要求。为解决这一问题，人们在包装膜的传送中采用气流同时对膜片的两侧进行喷射的做法，以抵除静电的影响，试图实现包装膜传送的顺畅，如授权公告号为CN201484684，授权公告日为2010年5月26日的中国专利文献公开了一种手纸帕自动包装机，推料机构一边设置成形机构，在推料机构与成形机构之间上方设置静刀口和动刀口，静刀口和动刀口之间的正上方对应设置主动轮和从动轮，静刀口和动刀口之间的正下方设置进料口，进料口与推料机构上的推料杆对应，进料口下方设有顶包机构，在静切刀上方设置互相正对的二个气帘管，二个气帘管分别位于包装膜的两侧，二个气帘管都与气源连通，并在二个气帘管上设置互相对应的气孔，气孔正对包装膜。这样的方法虽能达到保证包装膜不会出现钩卷、吸附、褶皱等现象，但在实际过程中仍然存在一些不足，譬如，除静电的作用外，由于气流直接面对着膜片喷射且气流具有突发性的特点，包装膜原始的位置极易受到这些因素的影响而发生位置偏离，在偏离的情形下，重力的影响也将变得显著，于是，包装膜在输送过程中将受到较多因素的影响，而极易呈现出形状像波浪纹的现象而变得不流畅，这将不能较好地保证后道工序操作的顺利进行。针对上述问题，授权公告号为CN201971199U，授权公告日为2011年9月14日的中国专利文献公开了一种借助采用气流从两侧喷射膜片以实现包装膜按预定要求方向进行输送的气帘装置，它包括分别设置在包装膜两侧的两组导膜条、分布在包装膜两侧的两根气帘管，以及与两根气帘管连接的压缩空气囊，其特点是，包装膜两侧还设置有两块气流反射板，气流反射板分别面向包装膜的侧面，且气帘管的出气孔向下朝向对应的气流反射板。该装置利用气流经气流反射板反射变得柔和，其速度也均匀，尤其是，经气流反射板反射后气流覆盖包装膜的范围也将增大，这对于保证包装膜在输送过程中保持平整的状态是十分有利的。但以上述专利文献为代表的现有技术仍然存在以下不足I、气流需要通过气流反射板才能到达包装膜，响应速度就比较慢。其气流到达包装膜的时间就极易受到外界因素的影响，如自然风、其他零件运行时产生的气流等。2、气流从气孔中排出时，具有发散性，发散的气流经过气流反射板反射后，覆盖包装膜的范围增大，杂乱的气流必然增多，其对包装膜需要达到的向下平整的运行并没有益处。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种适用于包装机上的气帘装置，采用本装置，能有效解决上述现有技术中所存在的气流响应慢、易受外界环境影响，杂乱气流增多，影响包装膜输送的技术问题，并且能防止包装膜在切断时与切刀刃粘连；能防止包装膜与两侧金属零件产生静电粘连；能使包装膜更舒畅的通过动切刀与定切刀之间狭窄的通道，更顺畅的下膜。本技术是通过采用下述技术方案实现的 一种包装机的气帘装置，包括分布在包装膜两侧的两组下膜辊、分布在包装膜两侧的两组切刀，和分布在包装膜两侧的两根气帘管，每根气帘管上均设置有气孔，其特征在于沿包装膜的输送方向所述气帘管位于下膜辊和切刀之间，两根气帘管分别为气帘管一和气帘管二，气帘管一上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角一，气帘管二上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角二。根据需要，在包装膜至少一侧还可以设置导流挡板，经导流后气流11与包装膜10呈10-75度的夹角。所述气孔的直径大小在Φ0. 5-Φ I. 5mm之间。每根气帘管上至少具有3个以上的气孔。所述气孔亦可由至少一个直径宽度在O. 5-1. 5mm的狭长孔替换。所述两组下膜辊分别是指一组主动下膜辊和一组被动下膜辊。所述两组切刀分别是指一组动切刀和一组定切刀。与现有技术相比，本技术的有益效果表现在I、本技术中，采用“沿包装膜的输送方向所述气帘管位于下膜辊和切刀之间”的技术方案，与授权公告号为CN201971199U专利文献相比，能防止包装膜在切断时与切刀刀刃粘连；同时，采用“两根气帘管分别为气帘管一和气帘管二，气帘管一上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角一，气帘管二上气孔的轴线与包装膜呈10-75度的夹角二”的技术方案，与与授权公告号为CN201971199U专利文献相比，本申请人经过若干次的实验，得出10-75度这样一个最佳的夹角范围，且是直接通过气孔吹气，响应速度较快，在气流运行时也不易受外界因素影响；经验证，设置与膜呈10-75度这样最佳夹角的气帘使膜在受到两侧气流平衡力的作用同时，受到向下的吹力，不仅可解决包装膜上的静电问题，包装膜也可以顺畅的沿一条直线向下运行。2、本技术中，采用“在包装膜至少一侧还可以设置导流挡板”的结构形式，可把向远离膜方向发散的气流导流向膜的方向，这样可以把气流完全利用起来，实现更好的除静电及倒膜效果。3、本技术中，采用“气孔的直径大小在Φ0. 5-Φ I. 5mm之间，气帘管上至少具有3个以上的气孔”这样的技术方案，当直径小于Φ0. 5mm时，因孔过小，气流就比较小，无法达到导膜效果，当直径大于Φ I. 5mm时，则会因气流局部过大吹皱包装膜，当气孔少于3个时，与包装膜接触的气流过少，会把包装膜吹成波浪形，这样就会造成下膜不顺畅，阻碍生产。4、本技术中，气孔亦可由至少一个直径宽度在O. 5-1. 5mm的狭长孔替换，狭长孔吹出的气流与多个气孔产生的气流接近相同，同样可以达到气帘的效果。5、综合上述1、2、3和4点，本技术能有效解决上述现有技术中所存在的气流响应慢、易受外界环境影响，杂乱气流增多，影响包装膜输送的技术问题，并且能防止包装膜在切断时与切刀刃粘连；能防止包装膜与两侧金属零件产生静电粘连；能使包装膜更舒畅的通过动切刀与定切刀之间狭窄的通道，更顺畅的下膜。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中图I为本技术安装于包装机上的结构示意图；图2为图I中左视结构示意图；图3为本技术立体结构示意图；图4为图I中A部放大示意图；图5为图4中I部放大示意图；图6为图3中局部放大示意图；图7为安装有导流板且由导流板将无效气流导为有效气流的不意图；图8为图7中M部放大示意图。图中标记I、主动下膜辊，2、被动下膜辊，3、动切刀刃边，4、定切刀刃边，5、气帘管一，6、气帘管二，7、气孔，α、夹角一，β、夹角二，9、导流挡板，10、包装膜，11、气流，12、负压传输皮带，13、气流边界线，14、气流中心线，15、无效气流被导为有效气流示意。具体实施方式实施例I作为本技术的一较佳实施方式，参照说明书附图1-6，本技术公开了一种包装机的气帘装置，包括分布在包装膜10两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机的气帘装置，包括分布在包装膜（10）两侧的两组下膜辊、分布在包装膜（10）两侧的两组切刀，和分布在包装膜（10）两侧的两根气帘管，每根气帘管上均设置有气孔（7）,其特征在于：沿包装膜（10）的输送方向所述气帘管位于下膜辊和切刀之间，两根气帘管分别为气帘管一（5）和气帘管二（6），气帘管一（5）上气孔（7）的轴线与包装膜（10）呈10？75度的夹角一（α），气帘管二（6）上气孔（7）的轴线与包装膜（10）呈10？75度的夹角二（β）。

【技术特征摘要】
1.ー种包装机的气帘装置，包括分布在包装膜(10)两侧的两组下膜辊、分布在包装膜(10)两侧的两组切刀，和分布在包装膜(10)两侧的两根气帘管，每根气帘管上均设置有气孔(7)，其特征在于沿包装膜(10)的输送方向所述气帘管位于下膜辊和切刀之间，两根气帘管分别为气帘管ー(5)和气帘管ニ(6)，气帘管一(5)上气孔(7)的轴线与包装膜(10)呈10-75度的夹角ー(a )，气帘管ニ(6)上气孔(7)的轴线与包装膜(10)呈10-75度的夹角ニ( 3 )。2.根据权利要求I所述的ー种包装机的气帘装置，其特征在于在包装膜(10)至少ー侧还设置有导流挡板(9)，经导流后气流(11)与包装膜(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，宋鹏，冯维斌，
申请(专利权)人：上海松川远亿机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：