膨胀管钉翻口机制造技术

一种主要由机身（１）、旋转卡头（２）、翻口触头（３）、轴承拐臂（４）、构成的膨胀管钉翻口机，其特征是膨胀管钉翻口机的翻口触头（３）一端是类似锥台状的凸头，翻口触头（３）的另一端通过轴承拐臂（４），安装在框架（１）或滑动支座（５）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备现在的机械设备，均不可对膨胀管进行翻边加工，不能作生产膨胀管钉的专业工具。本技术的目的，在于避免现有技术的不足之处，提供一种类似于仪表车床，专业翻边制作膨胀管钉的膨胀管钉翻口机。本技术是用以下措施达到的膨胀管钉翻口机，主要由机身(1)、旋转卡头(2)、翻口触头(3)、轴承拐臂(4)、构成的，其中膨胀管钉翻口机的翻口触头(3)一端是近似锥台状的凸头，翻口触头(3)的另一端通过轴承拐臂(4)安装在框架(11)或滑动支座(5)上。轴承拐臂(4)安装在机身的位置以及其是否需要装配枢轴支座(10)和操作压杆(12)，是根据加工的管件状态(即管的长度、外径、壁厚)来确定的。膨胀管钉翻口机的旋转卡头(2)的轴向剖面呈现与翻口触头(3)相匹配的凸台，其横向位置是断续的环状结构。螺接旋转卡头(2)的主轴管(6)通过其后端的碗状螺母(7)以及可调螺杆(8)，在其管中装置着弹性定位器(9)。它对要翻边的膨胀管按照需要放置的深度进行精确定位。膨胀管钉翻口机的翻口触头(3)它可以通过轴承拐臂(4)，直接固定在滑动支座(5)上，也可以通过轴承拐臂(4)的一端安装操作压杆(12)，另一端通过枢轴支座(10)安装在滑动支座(5)上，或者机身的框架(11)上。翻口触头(3)通过轴承拐臂(4)直接安装在滑动支座(5)上时，它的动作靠操持滑动支座(5)来完成。用安装有操作压杆(12)的轴承拐臂(4)来操作翻口触头(3)无论它是通过枢轴支座(10)安装在机身的框架(11)上，还是机身的滑动支座(5)上，都会使加工工作变得简单容易。本技术比现在技术具有以下特点(1)膨胀管钉是新产品——便卸式膨胀螺纹连接件的主要附件，膨胀管钉的制作，是现有的机械设备不能加工生产的，本技术是类似于仪表车床的膨胀管钉专业化生产设备。(2)其操作简单，加工产品质量好、效率高。 附图说明如下图1、是翻口触头(3)通过轴承拐臂(4)直接安装在滑动支座(5)上的膨胀管钉翻口机的腑视装配示意图。图2、是弹性定位器(9)的装配示意图。图3、是操作压杆(12)安装的在框架(11)上的膨胀管钉翻口机的装配腑视示意图。下面接合附图对本技术作进一步说明图1表现了机身(1)、旋转卡头(2)、翻口触头(3)、轴承拐臂(4)、滑动支座(5)、主轴管(6)、碗状螺母(7)、可调螺杆(8)、的相互位置关系，其中翻口触头(3)通过轴承拐臂(4)直接安装在滑动支座(5)上。图2通过对主轴管(6)的剖视，表现弹性定位器(9)、和旋转卡头(2)、与主轴管(6)、碗状螺母(7)、以及可调螺杆(8)、的位置状况和关系。图3显示出机身(1)、旋转卡头(2)、翻口触头(4)、轴承拐臂(4)、枢轴支座(10)、框架(11)、操作压杆(12)、主轴管(6)、碗状螺母(7)、可调螺杆(8)的各位置关系，其中机身的框架(11)可用机身的滑动支座(5)来替代。参阅附图1其在工作状态时，旋转卡头(2)夹持着需加工的膨胀管或类似管件进行旋转，装置在轴承拐臂(4)上的翻口触头(3)通过滑动支座(5)的动作，对膨胀管旋转碾压，从而达到翻边的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主要由机身(1)、旋转卡头(2)、翻口触头(3)、轴承拐臂(4)、构成的膨胀管钉翻口机，其特征是膨胀管钉翻口机的翻口触头(3)一端是类似锥台状的凸头，翻口触头(3)的另一端通过轴承拐臂(4)，安装在框架(1)或滑动支座(5)上。2.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞师强，
申请(专利权)人：俞师强，
类型：实用新型
国别省市：