微机控制液压自动卷耳机制造技术

本机是一种用微机控制的液压自动加工卷耳的设备，适用于各种车辆用弹簧钢板的卷耳加工。主要由微机、液压站、机体、夹紧油缸、切头油缸、送料油缸、插销油缸及四种卷耳油缸组成。根据不同的耳形确定几个油缸，并按一定的组合顺序工作，启动后，送料到位，夹紧，切头油缸带动上切刀切头并进行初弯，四个油缸分毙带动一个模具按一定顺序对钢板进行加工，则得到所需耳形的卷耳。具有自动化程度高，加工质量好，生产效率高等优点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微机控制液压自动卷耳机，适用于各种车辆减震用钢板弹簧的卷耳加工。现有卷耳加工无固定设备，一般是人工操作，将钢板加热后初弯，再在模具上锻压成型。存在加工质量不高、生产效率低，劳动强度大等问题。为了解决上述问题，本技术提供一种生产效率高、加工质量好，能制造各种耳形的微机控制液压自动卷耳机。实现本技术目的所采取的技术措施是液压站内电机M带动油泵O工作，高压油经八个换向阀E通过软管分别与八个油缸连接，由微机按所需耳形控制换向阀按一定的组合顺序工作，即各卷耳模具按一定组合顺序工作。其中的关键问题在于研制出一种能实现自动控制卷耳模具顺序工作的卷耳机。本技术的卷耳机构成如下在互成45°角的两条工字钢座上分别设置有卷耳油缸，在靠近中心部分，分别设置有卷耳模具，在垂直于一条工字钢座方向上固连有槽钢座，其上设置有送料油缸及夹持工件(钢板)的虎钳座，虎钳座上设置有夹紧油缸及活动钳口，靠近一条工字钢座并垂直于槽钢的方向上设置有切头油缸及切刀，垂直于两工字钢座组成的平面上方设置有插销油缸及插销。附图说明图1是液压站示意图，图2是卷耳机结构示意图(取下插销部件)，图3是插销部件的B－B剖视图，图4是耳形与产品选择开关位置对应关系图，图5是电脑控制器面板图，图6是控制电路原理示意图。以下结合附图对本技术的结构及实施例进一步说明如下本技术主要由电脑控制器微机CPU、液压站、机体、夹紧油缸、切头油缸、送料油缸、插销油缸、四个卷耳油缸等组成。微机面板上有三个产品选择开关K1，K2和K3，根据不同的耳形，确定三个开关位置不同的组合形式，以确定四个卷耳油缸中那几个油缸按某种组合顺序工作，即启动后换向阀以某种组合顺序接通相应的油缸，从而控制切刀与模具按一定的顺序工作，加工出所需要的耳形。卷耳机的机械结构组成如下两条交叉的在同一平面内的工字钢座的中间部分的上方固定有底座4，在垂直于其中一条工字钢座的方向上固连有槽钢座6，靠近这条工字钢座并垂直于槽钢座的方向上固连有底座5，垂直于两条工字钢座组成的平面的上方固连有插销油缸4a及导杆4d，插销4b固连于滑板4c上，可沿导杆4d上下移动，在工字钢座3上分别固连有四个卷耳油缸为3a，3b，3c，3d，每个油缸的活塞杆分别通过导向杆3c1与靠近中心部分的模具3c2相连接，底座5上固连有切头油缸5a，上切刀7上的回转轴7a及下刀8，槽钢座6上固连有送料油缸6a，虎钳座6c及其上钳口6d，钳口6d的中心固定有定位销(6d1)，加工时，用于弹簧钢板的定位，虎钳座(6c)上固连有夹紧油缸6b，其活塞杆与活动钳口6e相连，可夹紧不同厚度的弹簧钢板，送料油缸6a的中心线通过两工字钢座3的中心交点，虎钳座6c滑套于两导杆6f上，限位块6g滑套于槽钢座6的导杆6f上，位置可调，以适应不同尺寸的弹簧钢板的定位，两条工字钢座3之间夹角以45°为最佳。结合五种耳形对本技术的工作过程说明如下按下同的耳形将产品选择开关K1，K2，K3扳至如图4所示的开 或合 位置，通过图6的PC机中予定程序控制八种油缸按不同顺序工作1.偏耳1人工将烧热的弹簧钢板放到机器上，中心孔定位，按启动开关K启，卷耳机自动工作。顺序是夹紧→回料→切头→送料→插销→3b进→3c进→3c退→3d进→3b退→3a进→全退；2.偏耳2机器自动工作顺序是夹紧→插销→3a进→3a退→3b进→3c进→全退；3.偏耳3自动工作顺序是夹紧→插销→3a进→全退；4.直耳1自动工作顺序是夹紧→回料→切头→送料→插销→3a进→3a退→3b进→3b退→3a进→3c进→全退；5.直耳2自动工作顺序是夹紧→插销→3a进→3a退→3b进→3c进→全退；各种耳形自动加工过程最长时间为20秒，快的5秒即完成。见图6，加工前，将自动／手动开关K自扳至手动位置，即K自合，清O开关Ka合，合上电源总开关Kb，扳动K0至K’8各开关，分别检查夹紧、切头、送料、插销、3a至3d等动作及高低压转换情况，正常后，将开关扳至自动位置，即K自开，待工作。XK1，XK2是使CT5及CT6，XK3，XK4使CT7及CT8分别互锁，以防止3a油缸及3b油缸上的模具或3c油缸及3d油缸上的模具3c2发生挤撞而损坏，图中1’至8’端分别接通夹紧、切头、送料、插销、3a至3d油缸。本技术的优点是1.自动化完成卷耳工作，不需人工操作，减少了劳动强度，2.生产效率高，3.机械化生产，产品质量高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微机控制液压自动卷耳机，主要由微机，液压站，机体，夹紧油缸、切头油缸、送料油缸、插销油缸及四个卷耳油缸组成，其特征是，卷耳机的机械结构构成如下：两条交叉在同一平面内的工字钢座（３）的中间部分上方固定有底座（４），在垂直于其中一条工字钢座（３）方向上固连有槽钢座（６），靠近这条工字钢座并垂直于槽钢座方向上固连有底座（５），垂直于两条工字钢组成的平面的上方固连有插销油缸（４ａ）及导杆（４ｄ），固连于滑板（４ｃ）上的插销（４ｂ），滑板与导杆为滑配合；在两条工字钢座（３）上分别固连有四个卷耳油缸即（３ａ），（３ｂ），（３ｃ），（３ｄ），每个油缸的活塞杆分别通过导向杆（３ｃ１）与靠近中心部分的模具（３ｃ２）相连接；底座（５）上固连有切头油缸（５ａ）、上切刀（７）的回转轴（７ａ）及下刀（８）；槽钢座（６）上固连有送料油缸（６ａ），虎钳座（６ｃ）及其上的钳口（６ｄ），钳口（６ｄ）的中心固定有定位销（６ｄ１），虎钳座（６ｃ）上固连有夹紧油缸（６ｂ），其活塞杆与活动钳口（６ｅ）相连，送料油缸（６ａ）的中心线通过两条工字钢座（３）的中心交点，虎钳座（６ｃ）滑套于与槽钢座固连的两导杆（６ｆ）上，限位块（６ｇ）滑套于槽钢座（６）的导杆（６ｆ）上。...

【技术特征摘要】
1.一种微机控制液压自动卷耳机，主要由微机，液压站，机体，夹紧油缸、切头油缸、送料油缸、插销油缸及四个卷耳油缸组成，其特征是，卷耳机的机械结构构成如下两条交叉在同一平面内的工字钢座(3)的中间部分上方固定有底座(4)，在垂直于其中一条工字钢座(3)方向上固连有槽钢座(6)，靠近这条工字钢座并垂直于槽钢座方向上固连有底座(5)，垂直于两条工字钢组成的平面的上方固连有插销油缸(4a)及导杆(4d)，固连于滑板(4c)上的插销(4b)，滑板与导杆为滑配合；在两条工字钢座(3)上分别固连有四个卷耳油缸即(3a)，(3b)，(3c)，(3d)，每个油缸的活塞杆分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎恭举，
申请(专利权)人：阎恭举，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]