铝合金超薄件冲压边保护备胶制造技术

一种铝合金超薄件冲压边保护备胶，其特征是包括超薄形工件与备胶；所述超薄形工件的厚度为１．０毫米以内，该备胶贴附于超薄形工件背面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝合金超薄件冲压边保护备胶，特别是涉及一种贴附于超薄形工件上的保护备胶，通过此备胶，能防止超薄形工件在冲压过程中，产生崩坏断裂的情形。
技术介绍
以往的3C产品，例如手机而言，机壳的厚度是设计在3～5毫米(mm)以内，制作上，是以压铸方式制作，再以机器冲压，将机壳洞孔与周边处所产生的毛边去除，才得以将机壳制作完成。虽然冲压方式可以将厚度3～5毫米以内机壳的毛边清除。但相较现今的3C产品，机壳往往必须设计在1.0毫米以内才符合使用需求，所以此种超薄形机壳，制作上，若还是以冲压方式去除毛边，机壳往往会因为太薄而承受不住机器冲压的力量，而造成机壳的崩裂损坏，有鉴于此，如何让超薄形机壳，在制作完成后，避免机器冲压去毛边时对超薄形机壳造成损害，是目前所要改进之处。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服上述公知超薄形工件(机壳)于制作完成后，实际冲压去毛边时，存有的缺点，而提供一种铝合金超薄件冲压边保护备胶，是要在超薄形工件(机壳)的背面贴附一层备胶，以避免超薄形工件在冲压时，产生崩裂损坏的情形。为达到上述目的，本技术提供了一种铝合金超薄件冲压边保护备胶，包括超薄形工件与备胶；所述超薄形工件的厚度为1.0毫米以内，该备胶贴附于超薄形工件背面，以形成一保护措施，通过此种保护措施，而能改善以冲压方式去除超薄形工件毛边时，对工件造成的崩裂损坏的情形，据以提高超薄形工件制作的优良率。因此，本技术在设计上具有如下改进 本技术因为在超薄形工件压铸成形后，以一备胶贴附于超薄形工件背面，所以除能增加工件的厚度外，所述备胶还具有吸收冲压力的功能，对于超薄形工件在冲压去毛边时，能让工件得到有效的支撑，及减轻冲压时所产生的冲击力，使超薄形工件在冲压去毛边后，不会再产生缺角崩裂的损坏情形。附图说明图1为本技术的实施例的立体分解示意图；图2为本技术的实施例的立体组合示意图。其中，附图标记说明如下1-超薄形工件(机壳)；2-备胶。具体实施方式为使对本技术的构造、特征及其使用功效有更深一层的认识与了解，现举一较佳的可行实施例并配合附图详细说明如下请参阅图1所示，其为本技术的实施例的立体分解图。本技术包括超薄形工件1与备胶2。所述超薄形工件1，是指厚度为1.0毫米以内的工件，其制作上的较佳实施例为压铸成形，一般用于3C产品的生产，如手机的机壳等。所述备胶2是配合超薄形工件1，来作切割成所需的形状，该备胶2材质的较佳实施例为树酯类具有良好弹性的胶材质。接着请参阅图2所示，其为本技术的实施例的立体组合示意图(并配合参阅图1)，本技术在使用上，是将压铸后超薄形工件1，如手机机壳，在背面贴上备胶2，接着再以机器冲压超薄形工件1周边及孔洞处所形成的毛边，然后再将冲压完成薄形工件1背面的备胶2撕去，以制作出合乎厚度需求，且又无毛边的手机机壳。以上所述仅为用以解释本技术的较佳实施例，并非具以对本技术作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本技术的任何修饰或变更，皆仍应包括在本技术请求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金超薄件冲压边保护备胶，其特征是包括超薄形工件与备胶；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗贵，张扬宁，
申请(专利权)人：创宇科技工业股份有限公司，张扬宁，
类型：实用新型
国别省市：