包装机械的袋底张开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机械的袋底张开装置，所述包装机械包括机架，袋底张开装置设于机架上，所述袋底张开装置包括传动杆、连接杆、与连接杆两端垂直连接的两条竖杆、分别设于两个竖杆下端的两个压脚；分别与两个竖杆中部相连接的两个圆杆、分别用于将两个圆杆与机架相连接的两个固定座和可带动传动杆上下运动从而带动两个压脚由上至下逐渐分离的传动装置；连接杆中部与传动杆垂直连接；传动杆的两端分别通过设于机架上的两个导向竖槽与机架滑动连接；传动杆与传动装置相连接。本实用新型专利技术具有不需人工干预；提高了生产效率；适用于生产不同尺寸的包装袋的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，尤其是涉及ー种不需要人工干预的包装机械的袋底张开装置。
技术介绍
包装机械在进行纸质包装袋的袋底成型操作时，需要首先将包装袋的袋底张开，然后再进行翻折、上胶等加工操作。通常使用的袋角张开装置具有与后续エ序配合不良，需要人工干预的缺点。中国专利授权公告号CN201287479Y，授权公告日2009年8月12日，公开了ー种 用于包装机械上的对折装置，它包括调节装置，在调节装置的上方连接有弧形弾性板，还包括与弾性板对应衔接的折叠装置；所述的折叠装置包括有挡板、压片以及挡纸滑块，在挡板、压片之间设有折叠槽，所述压片通过挡纸滑块固定在所述挡板上且与所述弹性板位置相应，所述的弹纸板与折叠装置的挡板之间设有所述包装体通过的缝隙，在所述弹性板的正前方设有防止包装体鼓起的上压轮。该技术具有对折装置工作效率高，不易发生故障的特点。不足之处是，功能単一，不能用于包装机械的袋底张开。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的装置不能用于包装机械的袋底张开的不足，提供了 ー种不需要人工干预的包装机械的袋底张开装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案ー种包装机械的袋底张开装置，所述包装机械包括机架，袋底张开装置设于机架上，所述袋底张开装置包括传动杆、连接杆、与连接杆两端垂直连接的两条竖杆、分别设于两个竖杆下端的两个压脚；分别与两个竖杆中部相连接的两个圆杆、分别用于将两个圆杆与机架相连接的两个固定座和可带动传动杆上下运动从而带动两个压脚由上至下逐渐分离的传动装置；连接杆中部与传动杆垂直连接；传动杆的两端分别通过设于机架上的两个导向竖槽与机架滑动连接；传动杆与传动装置相连接。本技术是ー种用于在纸质包装袋的袋底成型时，将袋底张开的装置。通过传动装置的带动，使相应装置挤压袋底的四个角使袋底张开成矩形筒状，便于后续的袋底翻转及上胶等操作。传动杆用于带动压脚上下运动。导向竖槽用于放置传动杆两端，对传动杆的上下移动起到导向作用。传动装置为传动杆的上下移动提供动力。两个袋底张开装置对称安装于机架上。包装机械的压条机构将筒状包装袋压住并将袋底托起；包装机械的两个袋底预张开装置的推板分别推动袋底的两个侧面；袋底的两个侧面向内弯折，袋底部分张开；袋底预张开装置的推板后退并与袋底的两个侧面相分离。传动装置通过传动杆带动两个竖杆及压脚向下移动；压脚在向下移动的过程中，逐渐向传动杆端部靠近并相互分离；直至压脚压住袋底的四个角时传动杆停止移动。袋底张开成矩形筒状。传动装置带动传动杆重新向上移动，压脚与包装袋相分离。作为优选，所述压脚包括水平矩形杆、竖向矩形杆和三角形压块；水平矩形杆的ー端通过螺栓与竖杆下端相连接，水平矩形杆的另一端与竖向矩形杆上端相连接；竖向矩形杆的下端与压块相连接。该结构的压脚可以与袋角稳定挤压。作为优选，两个固定座之间设有连接轴，连接轴上设有两个袋底宽度调节件，两个圆杆分别与两个袋底宽度调节件相连接。该结构确保本技术可用于不同尺寸的包装袋的加工。作为优选，所述袋底宽度调节件与设于机架上的数字式位置显示器相连接。数字式位置显示器具有位置调节直观，精度高的特点。·作为优选，所述连接轴包括内连接轴和外连接轴。作为优选，两个宽度调节件之间的连接轴上设有袋底长度调节件。该结构确保本技术可用于不同型号的包装袋的加工。作为优选，袋底长度调节件包括矩形底座和位于底座上的竖板、两个侧板；竖板的两端分别与两个侧板相连接，竖板上设有用干与设于机架上的数字式位置显示器相连接的通孔和若干个螺栓孔。该结构的袋底长度调节件具有強度好，坚固耐用的特点。作为优选，所述传动杆与连接杆通过可沿传动杆滑动的横向滑动件垂直连接。横向滑动件的设置确保连接杆横向移动时导向性好。作为优选，所述竖杆通过可沿竖杆滑动的竖向滑动件与圆杆相连接。竖向滑动件的设置确保竖杆竖向移动时导向性好。作为优选,传动装置包括气缸和与气缸的伸缩端相连接的传动臂；传动臂与传动杆相连接。因此，本技术具有如下有益效果(I)不需人工干预；(2)提高了生产效率；(3)适用于生产不同尺寸的包装袋。附图说明图I是本技术安装于机架上的一种结构示意图；图2是本技术的去掉传动杆和传动装置的一种结构示意图。图中机架I、传动杆2、连接杆3、竖杆4、圆杆5、固定座6、导向竖槽7、三角形压块8、连接轴9、袋底宽度调节件10、数字式位置显示器11、袋底长度调节件12、横向滑动件13、竖向滑动件14。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步的描述。如图I、图2所示的实施例是ー种包装机械的袋底张开装置，包装机械包括机架1，袋底张开装置设于机架上，袋底张开装置包括传动杆2、连接杆3、与连接杆两端垂直连接的两条竖杆4、分别设于两个竖杆下端的两个压脚；分别与两个竖杆中部相连接的两个圆杆5、分别用于将两个圆杆与机架相连接的两个固定座6和可带动传动杆上下运动从而带动两个压脚由上至下逐渐分离的传动装置；连接杆中部与传动杆垂直连接；传动杆的两端分别通过设于机架上的两个导向竖槽7与机架滑动连接；传动杆与传动装置相连接。压脚包括水平矩形杆、竖向矩形杆和三角形压块8 ;水平矩形杆的一端通过螺栓与竖杆下端相连接，水平矩形杆的另一端与竖向矩形杆上端相连接；竖向矩形杆的下端与压块相连接。两个固定座之间设有连接轴9，连接轴上设有两个袋底宽度调节件10，两个圆杆分别与两个袋底宽度调节件相连接。袋底宽度调节件与设于机架上的数字式位置显示器11相连接。连接轴包括内连接轴和外连接轴。两个宽度调节件之间的连接轴上设有袋底长度调节件12。袋底长度调节件包括矩形底座和位于底座上的竖板、两个侧板；竖板的两端分别与两个侧板相连接，竖板上设有用干与设于机架上的数字式位置显示器相连接的通孔和6个螺栓孔。传动杆与连接杆通过可沿传动杆滑动的横向滑动件13垂直连接。竖杆通过可沿竖杆滑动的竖向滑动件 14与圆杆相连接。传动装置包括气缸和与气缸的伸縮端相连接的传动臂；传动臂与传动杆相连接。两个袋底张开装置对称安装于机架上；两个袋底预张开装置对称安装于机架上。根据所生产的包装袋的尺寸，通过数字式位置显示器分别调节袋底宽度调节件和袋底长度调节件的位置，使压脚对准袋底的加工位置。袋底成型加工过程如下所述首先，包装机械的压条机构将筒状包装袋压住并将袋底托起；其后，包装机械的两个袋底预张开装置的推板分别推动袋底的两个侧面；袋底的两个侧面向内弯折，袋底部分张开；袋底预张开装置的推板后退并与袋底的两个侧面相分离。然后，气缸通过传动杆带动两个竖杆及压脚向下移动；压脚在向下移动的过程中，逐渐向传动杆端部靠近并相互分离；直至压脚压住袋底的四个角时传动杆停止移动。袋底张开为矩形筒状。最后，气缸带动传动杆重新向上移动，压脚与包装袋相分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机械的袋底张开装置，所述包装机械包括机架（1），袋底张开装置设于机架上，其特征是，所述袋底张开装置包括传动杆（2）、连接杆（3）、与连接杆两端垂直连接的两条竖杆（4）、分别设于两个竖杆下端的两个压脚；分别与两个竖杆中部相连接的两个圆杆（5）、分别用于将两个圆杆与机架相连接的两个固定座（6）和可带动传动杆上下运动从而带动两个压脚由上至下逐渐分离的传动装置；连接杆中部与传动杆垂直连接；传动杆的两端分别通过设于机架上的两个导向竖槽（7）与机架滑动连接；传动杆与传动装置相连接。

【技术特征摘要】
1.ー种包装机械的袋底张开装置，所述包装机械包括机架(1)，袋底张开装置设于机架上，其特征是，所述袋底张开装置包括传动杆(2)、连接杆(3)、与连接杆两端垂直连接的两条竖杆(4)、分别设于两个竖杆下端的两个压脚；分别与两个竖杆中部相连接的两个圆杆(5)、分别用于将两个圆杆与机架相连接的两个固定座(6)和可带动传动杆上下运动从而带动两个压脚由上至下逐渐分离的传动装置；连接杆中部与传动杆垂直连接；传动杆的两端分别通过设于机架上的两个导向竖槽(7)与机架滑动连接；传动杆与传动装置相连接。2.根据权利要求I所述的包装机械的袋底张开装置，其特征是，所述压脚包括水平矩形杆、竖向矩形杆和三角形压块(8);水平矩形杆的一端通过螺栓与竖杆下端相连接，水平矩形杆的另一端与竖向矩形杆上端相连接；竖向矩形杆的下端与压块相连接。3.根据权利要求I所述的包装机械的袋底张开装置，其特征是，两个固定座之间设有连接轴(9)，连接轴上设有两个袋底宽度调节件(10)，两个圆杆分别与袋底宽度调节件相连接。4.根据权利要求3所述的包装机械的袋底张开装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，苏宏卫，
申请(专利权)人：杭州彼特环保包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：