包装品内衬包边冲孔包孔一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装品内衬包边冲孔包孔一体机，包括机体，机体设有第一汽缸、送料装置、第二汽缸、加工平台、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸、第六汽缸及控制装置；第一汽缸用以牵引送料装置往返移动；送料装置设有包装品内衬固定孔；第二汽缸可将包装品内衬压入加工平台上的第一加工孔内，并对其进行包边和冲孔；加工平台设有第一加工孔和第二加工孔，且两者之间具有通道；第三汽缸用以将第一加工孔内的包装品内衬推入到第二加工孔内；第四汽缸和第五汽缸用以对包装品内衬进行孔包边；第六汽缸用以将成品推出机体；控制装置用以控制上述六个汽缸工作。本实用新型专利技术加工包装品内衬的效率和良率高、能大量节省人员成本、操作简单、不影响人员健康。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒加工机械设备领域，特别涉及ー种包装品内衬包边冲孔包孔一体机。
技术介绍
商品一般需要包装，而对于贵金属币、纪念币、首饰、化装品等贵重或具有收藏价值的商品而言，其包装盒的要求非常高，需要在运输、储藏、陈列、使用过程中起到了很好的保护作用，同时还要美观、大方；此种包装盒一般包括包装盒主体和包装品内衬，其 中，包装品内衬俗称“内玉”或“盛物架”，包括具有盛物孔的柔性主体(海绵等材料)和粘接于柔性主体侧面及盛物孔侧面的面料(绒布、皮料等材料)。如图I和图2所示，为ー种用于盛放贵金属币的包装品内衬100 (内玉)的组装示意图，该包装品内衬100包括内衬主体101和盛物孔102，盛物孔102穿设于内衬 主体101中。在制造该包装品内衬100的过程中，需要利用面料103对内衬主体101进行包边冲孔包孔，具体加工方法为先将涂有粘接剂的面料103覆盖于内衬主体101 —侧，然后包住内衬主体101的边缘，接着在面料103中部用冲头冲出面料孔104，最后将面料孔104边缘的布料包住盛物孔102的侧边。在传统エ艺中，此类包装盒的包装品内衬(内玉)，都是使用手エ操作，包边、冲孔及包孔(压内边)都由人工操作；然而，传统エ艺存在效率低下，人工成本高，操作者需要有一定技术水平才能胜任，且不良率高，同吋，人员过多接触粘接剂会严重影响到区域。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供ー种加工效率和良率高、能大量节省人员成本、操作简单、不影响人员健康的包装品内衬包边冲孔包孔一体机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是ー种包装品内衬包边冲孔包孔一体机，包括机体，该机体设有第一汽缸、送料装置、第二汽缸、加工平台、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸、第六汽缸以及控制装置，其中第一汽缸，与送料装置相连接，用以牵引送料装置往返移动；送料装置，设有用于卡入包装品内衬的固定孔，所述第一汽缸牵引该送料装置送料时，该固定孔可置于第二汽缸之下；第二汽缸，设置于送料装置之上，该第二汽缸依次连接电热圈、第一压板和冲头，在送料装置将包装品内衬送至第二汽缸之下吋，该第二汽缸可带动第一压板和冲头将包装品内衬压入加工平台上的第一加工孔，且在压入第一加工孔的同时，第一压板和冲头对包装品内衬进行包边和冲孔；加工平台，位于送料装置之下，设有第一加工孔和第二加工孔，且两加工孔之间具有包装品内衬通道；第三汽缸，设置于加工平台前端，用以将第一加工孔内的包装品内衬推入到第二加工孔内；第四汽缸和第五汽缸，该第四汽缸设置于第二加工孔的上方，且连接有第二压板；该第五汽缸设置于第二加工孔的下方，且连接有压边柱；在包装品内衬推入至第二加工孔之后，该第四汽缸可带动第二压板压住包装品内衬，同时，该第五汽缸可带动压边柱压入包装品内衬内完成孔包边；第六汽缸，设置于加工平台的侧部，用以将第二加工孔内的包装品内衬推出机体；控制装置,用以控制第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸和第六汽缸工作。 本技术的有益效果是本技术设计合理，自动化程度高，普通工人简单培训即可操作，极大提高包装品内衬的生产效率，且产品良率非常高，操作简单，使用安全可靠，大幅降低粘接剂化学品对人体产生的危害，占地面积小，搬运方便，适合在车间摆放及使用。附图说明图I为包装品内衬包边冲孔包孔的エ艺状态示意图。图2为包装品内衬包边冲孔包孔的另ーエ艺状态示意图。图3为本技术左视结构示意图。图4为本技术正视结构示意图。图5为本技术后视结构示意图。图6为本技术俯视结构示意图。图7为图4中沿A-A线横向剖开之后的俯视结构示意图。图8为图6中沿B-B线竖向剖开之后的后视结构示意图。图9为第二汽缸结构示意图。图10为第四汽缸结构示意图。图11为第五汽缸结构示意图。图中100.包装品内衬；101.内衬主体；102.盛物孔；103.面料；104.面料孔；I.机体；1010.电源箱把手；1020.总电源开关；1030.温度开关；1040.调温表；1050.温度电源指示灯；1060.总电源指示灯；2.第一汽缸；3.送料装置；31.固定孔；4.第二汽缸；41.电热圈；42.第一压板；43.冲头；44.第一行程定位器；5.加工平台；51.第一加工孔；52.第二加工孔；53.通道；6.第三汽缸；7.第四汽缸；71.第二压板；72.第二行程定位器；8.第五汽缸；81.压边柱；9.第六汽缸；10.控制装置；11.纵向滑轨；12.电磁阀；121.第一电磁阀；122.第二电磁阀；123.第三电磁阀；124.第四电磁阀；125.第五电磁阀；126.第六电磁阀；13.过滤调压器；14.第一机械阀；15.第二机械阀；16.脚踏开关；17.出料槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。如图3 图11所示，在该实施例中，包装品内衬包边冲孔包孔一体机，其特征在于包括机体1，该机体I设有第一汽缸2、送料装置3、第二汽缸4、加工平台5、第三汽缸6、第四汽缸7、第五汽缸8、第六汽缸9以及控制装置10,其中第一汽缸2，与送料装置3相连接，用以牵引送料装置3往返移动；送料装置3，设有用于卡入包装品内衬的固定孔31，所述第一汽缸牵2引该送料装置3送料吋，该固定孔31可置于第二汽缸4之下；第二汽缸4，设置于送料装置3之上，该第二汽缸4依次连接电热圈41、第一压板42和冲头43，在送料装置3将包装品内衬送至第二汽缸4之下吋，该第二汽缸4可带动第ー压板42和冲头43将包装品内衬压入加工平台5上的第一加工孔51， 且在压入第一加工孔51的同时，第一压板42和冲头43对包装品内衬进行包边和冲孔；加工平台5，位于送料装置3之下，设有第一加工孔51和第二加工孔52，且两加工孔51与52之间具有包装品内衬通道53 ；第三汽缸6，设置于加工平台5前端，用以将第一加工孔51内的包装品内衬沿着包装品内衬通道53推入到第二加工孔52内；第四汽缸7和第五汽缸8，该第四汽缸7设置于第二加工孔52的上方，且连接有第ニ压板71 ;该第五汽缸8设置于第二加工孔52的下方，且连接有压边柱81 ;在包装品内衬推入至第二加工孔52之后，该第四汽缸7可带动第二压板71压住包装品内村，同吋，该第五汽缸8可带动压边柱81压入包装品内衬内完成孔包边；第六汽缸9，设置于加工平台5的侧部，用以将第二加工孔52内的包装品内衬推出机体I ;控制装置10，用以控制第一汽缸2、第二汽缸4、第三汽缸6、第四汽缸7、第五汽缸8和第六汽缸9工作。如图4和图6所示，所述机体I上端设有两纵向滑轨11，所述送料装置3为安装于机体I之上的送料滑板3，该送料滑板3的两边缘与两纵向滑轨11相配合，使送料滑板3可沿着两纵向滑轨11进行前后往返移动。如图3和图5所示，所述机体I设有气源装置(注意，图中未示出气压表、气管等现有技术中常用的气源设施)和电磁阀12，该气源装置用于为第一汽缸2、第二汽缸4、第三汽缸6、第四汽缸7、第五汽缸8和第六汽缸9共六个汽缸提供气源，该气源装置设有过滤调压器13，该过滤调压器13可用于稳定气源气压；该电磁阀12包括第一电磁阀121、第二电磁阀122、第三电磁阀123、第四电磁阀124、第五电磁阀125和第六电磁阀126共本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装品内衬包边冲孔包孔一体机，其特征在于：包括机体，该机体设有第一汽缸、送料装置、第二汽缸、加工平台、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸、第六汽缸以及控制装置，其中：第一汽缸，与送料装置相连接，用以牵引送料装置往返移动；送料装置，设有用于卡入包装品内衬的固定孔，所述第一汽缸牵引该送料装置送料时，该固定孔可置于第二汽缸之下；第二汽缸，设置于送料装置之上，该第二汽缸依次连接电热圈、第一压板和冲头，在送料装置将包装品内衬送至第二汽缸之下时，该第二汽缸可带动第一压板和冲头将包装品内衬压入加工平台上的第一加工孔，且在压入第一加工孔的同时，第一压板和冲头对包装品内衬进行包边和冲孔；加工平台，位于送料装置之下，设有第一加工孔和第二加工孔，且两加工孔之间具有包装品内衬通道；第三汽缸，设置于加工平台前端，用以将第一加工孔内的包装品内衬推入到第二加工孔内；第四汽缸和第五汽缸，该第四汽缸设置于第二加工孔的上方，且连接有第二压板；该第五汽缸设置于第二加工孔的下方，且连接有压边柱；在包装品内衬推入至第二加工孔之后，该第四汽缸可带动第二压板压住包装品内衬，同时，该第五汽缸可带动压边柱压入包装品内衬内完成孔包边；第六汽缸，设置于加工平台的侧部，用以将第二加工孔内的包装品内衬推出机体；控制装置，用以控制第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸和第六汽缸工作。...

【技术特征摘要】
1.包装品内衬包边冲孔包孔一体机，其特征在于包括机体，该机体设有第一汽缸、送料装置、第二汽缸、加工平台、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸、第六汽缸以及控制装置，其中 第一汽缸，与送料装置相连接，用以牵引送料装置往返移动； 送料装置，设有用于卡入包装品内衬的固定孔，所述第一汽缸牵引该送料装置送料时，该固定孔可置于第二汽缸之下； 第二汽缸，设置于送料装置之上，该第二汽缸依次连接电热圈、第一压板和冲头，在送料装置将包装品内衬送至第二汽缸之下时，该第二汽缸可带动第一压板和冲头将包装品内衬压入加工平台上的第一加工孔，且在压入第一加工孔的同时，第一压板和冲头对包装品内衬进行包边和冲孔； 加工平台，位于送料装置之下，设有第一加工孔和第二加工孔，且两加工孔之间具有包装品内衬通道； 第三汽缸，设置于加工平台前端，用以将第一加工孔内的包装品内衬推入到第二加工孔内； 第四汽缸和第五汽缸，该第四汽缸设置于第二加工孔的上方，且连接有第二压板；该第五汽缸设置于第二加工孔的下方，且连接有压边柱；在包装品内衬推入至第二加工孔之后，该第四汽缸可带动第二压板压住包装品内衬，同时，该第五汽缸可带动压边柱压入包装品内衬内完成孔包边； 第六汽缸，设置于加工平台的侧部，用以将第二加工孔内的包装品内衬推出机体； 控制装置，用以控制第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸和第六汽缸工作。2.根据权利要求I所述的包装品内衬包边冲孔包孔一体机，其特征在于所述机体上端设有两纵向滑轨，所述送料装置为安装于机体之上的送料滑板，该送料滑板的两边缘与两纵向滑轨相配合，使送料滑板可沿着两纵向滑轨往返移动。3.根据权利要求I所述的包装品内衬包边冲孔包孔一体机，其特征在于所述机体设有气源装置和六个电磁阀，该气源装置用于为第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖沛铭，
申请(专利权)人：东莞市铭丰包装品制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：