包装机械的压条机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机械的压条机构，所述包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴；所述压条机构包括支架、压板、竖向的挡板、挡板连接架、传动装置、导向板；所述压板位于支架上，所述导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板和可带动支架上下运动的外导向板；内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。本实用新型专利技术具有可用于包装机械的袋底成型时的固定；压板及挡板上下运动时，稳定性好；压条机构不会对后续的加工操作带来干涉的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，尤其是涉及ー种可用于包装袋的袋底成型的包装机械的压条机构。
技术介绍
包装机械的压条机构用于在包装袋的袋底成型时，将袋子底部压住并托起，以方便后续的加工操作。通常使用的压条机构存在与后续的加工操作配合不良，需要人工干预的问题。如果有ー种机械化程度高的压条机构将为人们提供很多方便。中国专利授权公告号201035409Y，授权公告日2008年3月12日，公开了ー种改进的安全压条机构，包括压条壳体、以及设于压条壳体内的至少ー个触控单元；其中，压条壳体内呈中空状，并包括上、下相活动配合的条状上盖与底座，而触控单元则包括电路板以·及电连接于电路板上的触压开关，且触压开关上具有触压钮，触压钮紧邻于压条壳体内壁，从而构成安全压条。不足之处是，功能単一，不能用于包装袋的袋底成型。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的压条机构不能用于包装机械的袋底成型的不足，提供了 ー种可用于包装袋的袋底成型的包装机械的压条机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案ー种包装机械的压条机构，所述包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴；所述压条机构包括支架、压板、竖向的挡板、挡板连接架、传动装置、导向板；所述压板位于支架上，所述导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板和可带动支架上下运动的外导向板；内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。本技术是ー种包装机械的压条机构，用于在包装袋的袋底成型时将袋子底部固定并托起，以方便后续的加工操作。压板用于将传送过来的包装袋压住，竖向的挡板用于将袋底部分挡住并向上托起。内、外导向板在传动装置的带动下分别带动压板和挡板向相反的方向运动。压板的初始位置位于最高的位置；挡板的初始位置位于最低的位置。当筒状包装袋传送过来时，首先，传动装置通过连接板带动外导向板运动，外导向板带动压板下降，压板压住包装袋；同时传动装置通过连接板、内导向板带动挡板向上移动一段距离；其次，压板保持不动；传动装置带动挡板继续上升到位；此时包装袋底部被挡板挡住并向上托起；然后，传动装置反向运动，带动挡板下降至初始位置；压板保持不动；此时开始后续的袋底加工操作；所有袋底成型的加工操作完成后；传动装置带动压板上升，恢复至初始的位置。作为优选，所述支架为U形，支架包括底座与两个竖向架；底座两端分别设有可穿过导向轴的筒形轴套。将底座与机架的导向轴相连接，使得支架上下运动时具有良好的导向性，只能竖直上下运动，不会发生位置偏移，加工操作时稳定性好。作为优选，所述竖向架上端设有平板，平板上设有固定座，压板通过固定座与竖向架相连接。固定座的设置使得压板与竖向架之间固定良好。作为优选，所述压板为条形板；压板的厚度为I. 5毫米至3毫米。压板的厚度的限定，确保压板不会给后续的加工操作带来干渉。作为优选，所述挡板连接架包括横截面为矩形的连接杆和设于连接杆上表面上的若干个等间隔排列的三脚架，三脚架与连接杆通过螺栓相连接；三脚架通过螺栓与挡板相连接；连接杆的两端分别设有可穿过导向轴的筒形轴套。三脚架的设置确保挡板固定良好。连接杆与机架的导向轴相连接确保挡板上下运动时具有良好的导向性，只能竖直上下运动，不会发生位置偏移，加工操作时稳定性好。作为优选，所述传动装置包括气缸、连接板和连接架。气缸提供动力，连接板用于传递动力。连接架用于安装连接板。作为优选，内、外导向板的导向槽构成X形槽或横向Y形槽。X形槽或Y形槽确保在相同传动装置的带动下，内、外导向板可分别带动压板和挡板向相反的方向运动。作为优选，导向槽的左、右端面为向外拱的弧面。弧面的设置减小了传动装置运动时的摩擦力。作为优选，两个外导向板分别与支架的底座的上表面相连接；两个内导向板分别设于外导向板的内側。两个内、外导向板的设置确保导向板与支架及挡板的连接稳定性好。因此，本技术具有如下有益效果(1)可用于包装机械的袋底成型时的固定；(2)压板及挡板上下运动时，稳定性好；(3)压条机构不会对后续的加工操作带来干渉。附图说明图I是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的去掉传动装置的一种结构示意图；图3是本技术的内、外导向板的一种结构示意图；图4是本技术的内、外导向板的另ー种结构示意图。图中压板I、挡板2、内导向板4、外导向板5、底座6、竖向架7、筒形轴套8、气缸11、X形槽12、连接板13、连接架14、机架15、Y形槽16、导向轴17。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步的描述。如图I、图2所示的实施例是ー种包装机械的压条机构，包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴17 ;压条机构包括支架、压板I、竖向的挡板2、挡板连接架、传动装置、导向板；压板位干支架上，导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板4和可带动支架上下运动的外导向板5 ;内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽12与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。支架为U形，支架包括底座6与两个竖向架7 ;底座两端分别设有I个可穿过导向轴的筒形轴套8。竖向架上端设有平板，平板上设有固定座，压板通过固定座与竖向架相连接。压板为条形板；压板的厚度为2毫米。挡板连接架包括横截面为矩形的连接杆和设于连接杆上表面上的4个等间隔排列的三脚架，三脚架与连接杆通过螺栓相连接；三脚架通过螺栓与挡板相连接；连接杆的两端分别设有I个可穿过导向轴的筒形轴套。传动装置包括气缸11、连接板13和连接架14。内、外导向板的导向槽构成X形槽12。导向槽的左、右端面为向外拱的弧面。两个外导向板分别与支架的底座的上表面相连接；两个内导向板分别设于外导向板的内側。如图3所示，内、外导向板的导向槽构成X形槽12。如图4所示，内、外导向板的导向槽构成横向的Y形槽16。 如图I所不,分别将两个外导向板与支架的底座的上表面相连接；将两个内导向板分别设置在外导向板的内側。传动装置的转轴分别穿过各个导向板的导向槽。压板的初始位置位于最高的位置；挡板的初始位置位于最低的位置。当筒状包装袋传送过来时，首先，气缸伸縮端伸出，通过连接板带动外导向板运动，外导向板带动压板下降，压板压住包装袋；同时气缸伸縮端通过连接板、内导向板带动挡板向上移动一段距离；其次，压板保持不动；气缸伸缩端继续伸出，挡板继续上升到位；此时包装袋底部被挡板挡住并向上托起；然后，气缸伸縮端回缩一段距离，挡板下降至初始位置；压板保持不动；此时开始后续的袋底加工操作；所有袋底成型的加工操作完成后；气缸伸缩端继续回缩，压板上升，恢复至初始的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机械的压条机构，所述包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴（17）；其特征是，所述压条机构包括支架、压板（1）、竖向的挡板（2）、挡板连接架、传动装置、导向板；所述压板位于支架上，所述导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板（4）和可带动支架上下运动的外导向板（5）；内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽（12）与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。

【技术特征摘要】
1.ー种包装机械的压条机构，所述包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴(17);其特征是，所述压条机构包括支架、压板(I)、竖向的挡板(2)、挡板连接架、传动装置、导向板；所述压板位干支架上，所述导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板(4)和可带动支架上下运动的外导向板(5 );内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽(12)与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。2.根据权利要求I所述的包装机械的压条机构，其特征是，所述支架为U形，支架包括底座(6)与两个竖向架(7);底座两端分别设有可穿过导向轴的筒形轴套(8)。3.根据权利要求2所述的包装机械的压条机构，其特征是，所述竖向架上端设有平板，平板上设有固定座，压板通过固定座与竖向架相连接。4.根据权利要求I所述的包装机械的压条机构，其特征是，所述压板为条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，苏宏卫，
申请(专利权)人：杭州彼特环保包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：