一种实心炭棒成型机制造技术

一种实心炭棒成型机，包括电控箱、电机、皮带轮、齿轮箱、轴及齿轮装置、进料斗、原料仓和螺旋推进器。本实用新型专利技术的有益效果是：1、加工不同的原材料时，不需改换螺旋推进器的角度，只需在加热器上针对不同的原材料调整不同的温度；2、原材料含水量的要求可降低到15%，节省了烘干时间，减少了烘干成本；3、套体内壁所设凹槽，可降低推进器对原材料的粘附，减少了动力空转现象，提高了生产效率；4、套体外部设置的前加热器可使材料在挤压过程中得到预热、软化、烘干；5、由于成型套内所设排气槽解决了挤压过程中烟气和水汽的排放，生产的成型棒可不需中心留孔，加大了成型棒的质量密度，更加有利于后期的生产、运输和储藏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种实心炭棒成型机
本技术涉及机械设备，具体地说是一种实心炭棒成型机。
技术介绍
最早的传统木炭生产方法是采用土炭窑，需要砍伐大量树干粗茎作为原材料，不仅造成严重的资源浪费，且木炭易碎、灰尘大、燃烧时还会产生浓烟，使人流泪、呛鼻。目前，市场上销售的螺旋挤压成型机虽然解决了传统生产方法存在的问题，但仍然存在下列弊端一、不同原材料加工时需更换螺旋推进器的不同角度，频繁改变角度会加大工人的劳动强度，降低生产效率，增加维修成本；二、螺旋推进器是制棒机上最易损耗的部件，其角度的调整需有丰富的经验才能找到适合某种原材料的角度，而维修角度因焊接、打磨、焊材价格昂贵等原因增加了技术难度和维修成本，否则会经常造成电机卡死、或空转，或所出棒达不到要求的质量密度；三、对原材料的含水量要求苛刻，必须控制在10%左右，加大了烘干成本；四、原材料对螺旋推进器有粘附作用，易造成推进器原地空转，动力浪 费，不能正常生产；五、料仓过小，使过细的原料易结蓬搭桥，不易下落，造成无料空转不生产。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种实心炭棒成型机。这种实心炭棒成型机，包括电控箱、电机、皮带轮、齿轮箱、轴及齿轮装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心炭棒成型机，包括电控箱、电机、皮带轮、齿轮箱、轴及齿轮装置、进料斗、原料仓和螺旋推进器，其特征在于，原料仓内部设置有螺旋推进器；原料仓端部设有软化干燥装置，软化干燥装置中部设有套体，套体外壁设有前加热器，套体内壁设有凹槽；软化干燥装置端部设有成型套，成型套外壁设有后加热器，成型套内壁设有排气槽。

【技术特征摘要】
1.一种实心炭棒成型机，包括电控箱、电机、皮带轮、齿轮箱、轴及齿轮装置、进料斗、原料仓和螺旋推进器，其特征在于，原料仓内部设置有螺旋推进器；原料仓端部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学桂，
申请(专利权)人：朱学桂，
类型：实用新型
国别省市：