转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，包括转轴，转轴一端上安装有中托型腔，另一端上安装有联轴器；中托包括内部设有水道的中托型腔本体，中托型腔本体呈三角形结构，中托本体中部设有水路分配器，中托本体三个角处设有分度盘，分度盘上连接有水路分配器；转轴内设有进、出水道，进、出水道一端与中托本体内的水道连通，另一端为进、出水口，进、出水口为上下错位并绕转轴周向一圈设置的环形槽；转轴位于连轴器上端附近套设有静止不动的水接头，水接头内设有转轴转动时始终与进、出水口位置对应及适配连通的进、出水管口。本实用新型专利技术的优点在于，在转动轴进出水口增加一个水接头，保证了进出水方便、可靠及使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机模具，具体涉及ー种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。对于三エ位的注塑机，解决其模具的中托出水漏水问题一直是同行业一大问题，因模具一直是顺时针360度旋转，传统一般进出水结构的转接头安装在注塑机上，同时采用密封圈密封，经常会出现漏水现象，密封圈使用寿命短(每隔一段时间要更换密封圏)及存在安装不方便(转接头安装在注塑机上)毎次漏水都要把模具从注塑机上拆下来更换
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装使用方便，可靠的注塑机模具进出水结构。本技术的技术方案是这样实现的一种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，包括有转轴，转轴一端上安装有中托，另一端上安装有联轴器；所述中托包括内部设有水道的中托本体，中托本体呈三角形结构，中托本体中部设有水路分配器,中托本体三个角处设有分度盘，分度盘上连接有水路分配器，其特征在干所述的转轴内设有进、出水道，进、出水道一端与中托本体内的水道连通，另一端为进、出水ロ，进、出水ロ为上下错位并绕转轴周向ー圈设置的环形槽；转轴位于连轴器上端附近套设有静止不动的水接头，所述水接头内设有转轴转动时始终与进、出水ロ位置对应及适配连通的进、出水管ロ。通过采用上述技术方案，转轴中设置水道，水道连通中托内的水道，并通过水接头实现冷却水的送入和送出，完成水循环；与现有技术相比，通过水接头送入和送出冷却水，实现水循环，进出水处结构简单，不易漏水，同时，工人安装方便，漏水时无需把模具从注塑机上拆下来，维修方便。本技术进ー步设置为所述水接头上的进出水管ロ与进出水ロ连通的ー侧壁为嵌入进出水口内的外凸圆弧设置。通过通过采用上述技术方案，水接头上的进出水管口内侧在转轴转动时绕环形槽设置的进出水口内滑动，实现良好接触，进ー步避免漏水发生。本技术进ー步设置为所述的水接头包括两端的夹套、侧边设有进水管ロ的进水套及侧边设有出水管ロ的出水套，两端的夹套、进水套及出水套轴向设有同轴设置的定位连接孔并通过螺栓连接一体。通过采用上述技术方案，水接头采用分体加工后连接一体，水接头加工及维修方便。本技术进ー步设置为所述的转轴相对干与中托本体连接ー端的另一端为台阶轴，小轴端内套设水接头及轴端连接连轴器。 通过采用上述技术方案，水接头的安装方便可靠。本技术进ー步设置为所述的转轴包括有与中托本体连接的上半轴、安装水接头和联轴器的下半轴及上、下半轴端部对接后实现其连接一体的轴芯；轴芯一端与上半轴连接并在该端处设有限位块，限位块上设有连通上下半轴中的进水道、出水道的进、出水通孔，上半轴相对干与中托连接一端的另一端端部设有供限位块适配嵌入的凹槽，下半轴中心设有供轴芯穿过的轴孔，轴芯穿过轴孔并与联轴器连接。通过采用上述技术方案，转轴分体设置，加工方便同时，转轴的安装、拆卸维修方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术具体实施例的立体视图；图2为本技术具体实施例的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I-图4所示，本技术公开了ー种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，包括有转轴2，转轴2 —端上安装有中托1，另一端上安装有联轴器4 ;所述中托2包括内部设有水道的中托本体10，中托本体10呈三角形结构，中托本体10中部设有将冷却水分配至模具水道中的水路分配器102，中托本体10三个角处设有分度盘100，分度盘100上连接有水路分配器101。所述的转轴2包括上半轴20、下半轴21及轴芯6，上半轴20 —端安装模具及中托1，另一端与下半轴21端部贴合并通过轴芯6连接；所述上半轴20与下半轴21贴合的一端端部设有凹槽，凹槽内安装有固定套装在轴芯6上的限位块5，限位块5嵌装在凹槽内后，限位块5端面与上半轴20端面齐平；下半轴21内设有轴孔,轴芯6 —端与上半轴20固定连接，另一端穿过轴孔并与联轴器4固定连接，限位块5贴合在下半轴21上实现限位。所述上半轴20及下半轴21内设有进、出水道22、23，上半轴20上的进、出水道一端与中托本体10内的水道连通，另一端与下半轴内的进、出水通道连通；所述限位块5上设有连通上、下半轴20、21上的进出水道22、23的进、出水通孔52、53，下半轴21的进、出水通道相对于与上半轴20的进出水通道连通一端的另一端为进、出水ロ 220、230 ;进、出水ロ 220、230为上下错位并绕转轴周向一圈设置的环形槽；本实施例中进水口 220低于出水ロ 230设置。所述的转轴2位于连轴器4上端附近套设有静止不动的水接头3，在本技术具体实施例中，该水接头为R0T0FLUX(M220-000-05R)进ロ旋转接头，水接头3内设有转轴2转动时始终与进、出水ロ 220、230位置对应及适配连通的进、出水管ロ 320、310，进出水管ロ 320、310用于连接水管。本实施例中，所述水接头3上的进出水管ロ 320、310与进出水ロ 220、230连通的一侧壁为嵌入进出水口 220、230内的外凸圆弧设置；水接头3上的进出水管ロ 320、310内侧在转轴I转动时绕环形槽设置的进出水ロ 220、230内滑动，实现良好接触，进ー步避免漏水发生。在实际工作过程中，水管连接在水接头3上，冷却水从进水管ロ 320进入，并通过转轴2内的进水通道22进入中托水道中，中托I上的水路分配器将水分配到模具中各水循环中，并由水路分配器重新回到中托I进入转轴2的出水道23，从水接头3的出水管ロ 310经水管送出实现水循环(转轴转动时，水接头是静止不动的，且通过环形槽实现始終与水接头上的进出水管ロ连通)。为便于水接头3加工、安装及拆卸，所述的水接头3包括两端的夹套30、33、侧边设·水套32及出水套31轴向设有同轴设置的定位连接孔，位于下端的夹套33上的定位连接孔为螺纹孔，水接头的各个部件至上而下依次安装为上端夹套30、出水套31、进水套32及位于下端的夹套33并通过螺栓连接一体。为便于水接头3的限位安装，所述的下半轴21为台阶轴，小轴端上套设水接头3，该端端部连接联轴器4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，包括有转轴，转轴一端上安装有中托，另一端上安装有联轴器；所述中托包括内部设有水道的中托本体，中托本体呈三角形结构，中托本体中部设有水路分配器，中托本体三个角处设有分度盘，分度盘上连接有水路分配器，其特征在于：所述的转轴内设有进、出水道，进、出水道一端与中托本体内的水道连通，另一端为进、出水口，进、出水口为上下错位并绕转轴周向一圈设置的环形槽；转轴位于连轴器上端附近套设有静止不动的水接头，所述水接头内设有转轴转动时始终与进、出水口位置对应及适配连通的进、出水管口。

【技术特征摘要】
1.一种转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，包括有转轴，转轴一端上安装有中托，另一端上安装有联轴器；所述中托包括内部设有水道的中托本体，中托本体呈三角形结构，中托本体中部设有水路分配器，中托本体三个角处设有分度盘，分度盘上连接有水路分配器，其特征在于所述的转轴内设有进、出水道，进、出水道一端与中托本体内的水道连通，另一端为进、出水口，进、出水口为上下错位并绕转轴周向一圈设置的环形槽；转轴位于连轴器上端附近套设有静止不动的水接头，所述水接头内设有转轴转动时始终与进、出水口位置对应及适配连通的进、出水管口。2.根据权利要求I所述的转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，其特征在于所述水接头上的进出水管口与进出水口连通的一侧壁为嵌入进出水口内的外凸圆弧设置。3.根据权利要求I或2所述的转轴式注塑机模具转动部分型腔进出水结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：