一种利用废旧轮胎生产精细橡胶粉风冷除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用废旧轮胎生产精细橡胶粉风冷除尘装置，该风冷除尘装置包括输料管、降温室、储料室、鼓风机、储尘降温室、拨料器，所述输料管的一端设有进料口，输料管的另一端形成降温室，所述降温室与其设置在下部的储料室相通，所述降温室的上部与鼓风机相通，所述鼓风机的下部设有储尘降温室。由于采用上述结构和工艺，整个装置除去进料口和出料口，其余皆为封闭系统，输料管设计为“S”型，减缓了进料速度，提高了降温效果，同时。降温后热量和产生的少量粉尘一同进入储尘降温室，达到了降温彻底和除尘彻底，消除了橡胶粉软化、结决等质量问题和粉尘污染环境问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产
，涉及利用废旧轮胎生产精细橡胶粉生产设备领域，尤其涉及一种利用废旧轮胎生产精细胶粉风冷除尘装置。
技术介绍
利用废旧轮胎生产橡胶粉及精细胶粉，目前有多种生产工艺及技术，包括常温法、液氮冷冻法、空气膨胀法、化学助剂法、水冲击法等技术方法。除去常温法生产技术以外的加工技术，均由于存在安全风险系数大、环境污染程度广及制造成本高等不利因素而不被采用。因此，利用常温法的加工工艺是国内首选。其加工工艺是废旧轮胎(900cm以上的钢丝轮胎)-割帮-切条-切块一粗碎-磁选-细磨一磁选-筛选-等温研磨-包装。在加工过程中由于等温研磨工序，采用的是利用循环水在磨头及导辊内部进行循环水 降温，存在着降温不彻底缺陷，并且，由于，橡胶是高分子弹性材料，在研磨时，颗粒经快速碰撞产生大量的热量，若降温不到位，将直接导致橡胶粉软化、焦化，即使加大循环水及降温量，产品基本达到要求，但由于尚有部分热量未排出，包装后，橡胶粉常常出现结块等质量缺陷，并且影响再生胶等产品的抗拉强度等技术指标。同时，在本工序，由于未设除尘等环保装置，存在着胶粉粉尘污染环境、危害员工身体的现实，因此，本装置是针对以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废旧轮胎生产精细橡胶粉风冷除尘装置，其特征在于该风冷除尘装置包括输料管、降温室、储料室、鼓风机、储尘降温室、拨料器，所述输料管的一端设有进料口，输料管的另一端形成降温室，所述降温室与其设置在下部的储料室相通，所述储料室的下部设有拨料器，拨料器下部设有出料口，所述降温室的上部与鼓风机相通，所述鼓风机的下部设有储尘降温室。

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧轮胎生产精细橡胶粉风冷除尘装置，其特征在于该风冷除尘装置包括输料管、降温室、储料室、鼓风机、储尘降温室、拨料器，所述输料管的一端设有进料口，输料管的另一端形成降温室，所述降温室与其设置在下部的储料室相...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹作鹏，
申请(专利权)人：山东舜合胶业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：