【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承套圈加工设备,具体的说是轴承套圈的各个表面进行车削加工的流水线中,相邻二道工序之间对轴承套圈毛坯传输装置。
技术介绍
为实现轴承套圈车削加工的自动化,可把对轴承套圈外径切削、内径切削、端面切削及倒角的数台车床之间通过传输机构连接起来,前道工序完成后,把半成品通过传输装置传送到进行下道工序的车床上进行下道工序,依次类推直至完成整个轴承套圈的各个表面的车削加工。现有的相邻二台车床之间的传输装置主要包括一个稍具有斜度的上输送槽、下输送槽和连接在上输送槽、下输送槽之间的提升机,前一道工序完成后的轴承套圈从夹具上跌落到下输送槽后,随着下输送槽的倾斜方向自动滚向提升机,并随提升机提升到 上输送槽内,最后随着上输送槽的倾斜方向自动滚向下一道工序的车床的夹具中。采用这种形式的传输装置,虽然结构上比较简单,在一定程度上也大大节约了操作人员的工作量,但这种形式的传输装置中的下输送槽的入口必须紧贴在车床夹具的下方,以保证从夹具中跌落的轴承套圈半成品落入下输送槽内。但紧贴在车床夹具的下方的下输送槽会影响车削下来的铁屑的清除,如果铁屑落入下输送槽内还可能造成因清理铁屑而 ...
【技术保护点】
一种轴承套圈切削加工流水线的传输装置,包括一个倾斜放置的上输送槽(1),其特征在于它还包括一个接料机构和一个控制中心(2),所述接料机构包括一个接料架(11),所述接料架(11)上连接有可沿接料架(11)轴向移动的滑块(12),所述滑块(12)与接料架(11)通过无杆气缸(17)相连接,所述滑块(12)上分别固定有一个固定杆(13)和一个小气缸(14),所述固定杆(13)和小气缸(14)的头部分别与一个接料斗(15)相连接,所述固定杆(13)与接料斗(15)为可转动连接,所述接料架(11)从接料斗(15)端为低点倾斜放置;所述无杆气缸(17)和小气缸(14)分别与控制中心(2)控制连接。
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈切削加工流水线的传输装置,包括一个倾斜放置的上输送槽(1),其特征在于它还包括一个接料机构和一个控制中心(2),所述接料机构包括一个接料架(11),所述接料架(11)上连接有可沿接料架(11)轴向移动的滑块(12),所述滑块(12 )与接料架(11)通过无杆气缸(17)相连接,所述滑块(12)上分别固定有一个固定杆(13)和一个小气缸(14),所述固定杆(13)和小气缸(14)的头部分别与一个接料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱建平,董冠军,
申请(专利权)人:浙江金环轴承有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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