【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承加工，尤其是涉及一种用于套圈磨削的润滑装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承根据摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承，滚动轴承由外圈、内圈、滚珠和保持架组成，现有的滚动轴承在生产过程中需要对轴承套圈进行磨削加工。
2、授权公告号为cn219617312u的中国专利公开了一种轴承套圈磨削设备，包括支撑台，支撑台上固定连接有固定座，固定座内固定连接有转动装置，转动装置的侧面与气缸的侧面固定连接,所述转动装置包括电机，所述电机固定连接在固定座内，固定装置固定加工件，转动装置带动磨削片对其进行磨削操作，磨削过程中，磨削区域会产生瞬时高温，轴承工件很容易被烧伤。
3、然而上述轴承套圈磨削设备在磨削过程中不会对加工件进行自动冷却润滑，使加工过程会出现加工件被烧伤的可能，并且不同规格的加工件冷却润滑所需的润滑液流速也不同，不能自适应改变流速导致润滑装置不够实用，操作也不够便捷。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶面固设着供液装置（5），所述供液装置（5）包括供液箱（51）、供液管（52）、供液泵（53）、导液管（54）和自动阀门装置（56），所述供液箱（51）固设在机架（1）顶面上，所述供液箱（51）靠近机架（1）中心一侧连接着供液管（52），所述供液管（52）另一端连接着供液泵（53）的输入端，所述供液泵（53）固设在机架（1）上，所述供液泵（53）输出端连接着导液管（54）的一端，所述导液管（54）内嵌着自动阀门装置（56），所述供液装置（5）上方设置有多功能打磨装置（7），所述多功能打磨装置（7...
【技术特征摘要】
1.一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶面固设着供液装置（5），所述供液装置（5）包括供液箱（51）、供液管（52）、供液泵（53）、导液管（54）和自动阀门装置（56），所述供液箱（51）固设在机架（1）顶面上，所述供液箱（51）靠近机架（1）中心一侧连接着供液管（52），所述供液管（52）另一端连接着供液泵（53）的输入端，所述供液泵（53）固设在机架（1）上，所述供液泵（53）输出端连接着导液管（54）的一端，所述导液管（54）内嵌着自动阀门装置（56），所述供液装置（5）上方设置有多功能打磨装置（7），所述多功能打磨装置（7）连接导液管（54）另一端，所述供液箱（51）通过供液泵（53）给多功能打磨装置（7）提供润滑液。
2.根据权利要求1所述的一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：所述自动阀门装置（56）包括电控阀（561），连接线（562）和控制电脑（563），所述电控阀（561）位于导液管（54）内腔中，所述电控阀（561）连接着连接线（562）一端，所述连接线（562）另一端连接着控制电脑（563），所述控制电脑（563）位于机架（1）靠近供液装置（5）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：所述机架（1）还连接着固定板（13），所述固定板（13）位于供液装置（5）上方，所述固定板（13）呈“l”形，所述固定板（13）连接着多功能打磨装置（7），所述多功能打磨装置（7）靠近固定板（13）的一面设置有连接口（55），所述连接口（55）连接着导液管（54）的一端，所述导液管（54）由软性材质制作。
4.根据权利要求3所述的一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：所述多功能打磨装置（7）包括打磨面（71）和两个喷液面（72），所述打磨面（71）两侧分别设置一个喷液面（72），两个所述喷液面（72）分别设有四个喷液口（73），四个所述喷液口（73）竖直排列在喷液面（72）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于套圈磨削的润滑装置，其特征在于：所述多功能打磨装置（7）连接着推动装置（6），所述推动装置（6）包括推动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱圣焘，董冠军，范辉华，朱煌杰，丁奚乙，李朋，
申请(专利权)人：浙江金环轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。