【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油压传动式轮管机,尤其涉及一种能按操作时的负荷变化,自动调整上辊轮或左、右辊轮的转速,以弯制高精度的金属环形管圈的装置。在将金属板弯曲作成圆筒状时,最常用的方法是利用三个直径相同的滚子所组成的辊圆机,请参阅图1:现有辊圆机弯板原理的示意图。先将两个在下滚子的位置固定,上方的另一滚子可调整高低位置,因此即可滚出各种不同直径的圆筒。三个滚子的距离愈近,所得金属圆筒的直径愈小,亦即由金属板与三个滚子接触的三点可定出一圆。由于金属板具有一定厚度,因此,制成的金属圆筒内、外环圆周长不同,但是不致于对滚子的转速构成严重影响。但是当采用辊圆机将金属管弯曲作成圆环状时,由于金属管本身直径的缘故,因此金属圆环管的内、外环圆周长即产生很大的不同,然而此时三个滚子的转速完全一致,无法自动按内、外环的圆周而加以调整,以致上方的滚子为了配合金属圆环管的内环圆周及负荷变化,而发生顿挫现象,不仅无法制出高精度的金属圆环管,而且上方滚子的万向接头也经常发生折断情况。因此,采用单一电动机以带动上方的滚子,而下方的两个滚子则用另一电动机来带动,以使上方的滚子能按照内环圆周及负荷变化自动 ...
【技术保护点】
一种油压传动式轮管机,包括:一机架,构成矩形框体,两长边轨道中段处焊固横跨的尾座,且与尾座的相对处设有头座,而头、尾座分别设有相对的上、左、右导槽;一辊轮组,其上、左、右辊轮的两端各穿入头、尾座上、左、右导槽的滑座内,而左、右辊轮两端的滑座分别与调整螺杆相枢设;一升降机构,位于头、尾座底部各锁固一螺旋升降器,而螺旋升降器的螺杆上连设上辊轮的滑座,位于尾座的螺旋升降器由油压马达驱动;一传动机构,以上、左、右万向接头前端分别联结上、左、右辊轮,而后端转轴则贯穿枢置齿轮箱,由链条、链轮同步联动左、右万向接头的转轴前段;一油压机构,采用油压泵、控制阀组来驱动油压马达、油压缸等;一离 ...
【技术特征摘要】
一种油压传动式轮管机,包括:一机架,构成矩形框体,两长边轨道中段处焊固横跨的尾座,且与尾座的相对处设有头座,而头、尾座分别设有相对的上、左、右导槽;一辊轮组,其上、左、右辊轮的两端各穿入头、尾座上、左、右导槽的滑座内,而左、右辊轮两端的滑座分别与调整螺杆相枢设;一升降机构,位于头、尾座底部各锁固一螺旋升降器,而螺旋升降器的螺杆上连设上辊轮的滑座,位于尾座的螺旋升降器由油压马达驱动;一传动机构,以上、左、右万向接头前端分别联结上、左、右辊轮,而后端转轴则贯穿枢置齿轮箱,由链条、链轮同步联动左、右万向接头的转轴前段;一油压机构,采用油压泵、控制阀组来驱动油压马达、油压缸等;一离合机构,位于传动构的齿轮箱内...
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