【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工圆柱上成型的槽刀。
技术介绍
在机械加工中，有时需加工一些形状稍特殊的工件，如图I所示，待加工工件包括槽I和槽I底部的两个内凹的槽圆弧2。现有加工方案是对被加工工件分两次完成，第一次加工槽型，第二次加工槽圆弧，比较浪费时间，并且第二次加工中容易在槽圆弧的边缘处出现毛刺
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工圆柱上成型的槽刀，可一次加工槽内带有圆弧的工件。本技术的技术方案是用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。所述外圆弧的半径为O. 5 1mm。所述外圆弧的半径为O. 8mm。所述刀头的材质为聚晶立方氮化硼。所述侧刃从头部开始内倾斜，倾斜角度α=30’ Γ。所述倾斜角度α =30’。本技术在刀头的副后刀面两边增加外圆弧，可一次性完成被加工工件，减少加工工序，提高加工效率，解决被加工工件中出现毛刺的问题。可一次性完成被加工工件，避免重复装卡带来的不便，也减少了调刀时间。附图说明图I是待加工工件的截面形状示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术包括刀头3和刀体4。刀头3材质为聚晶立方氮化硼(PCBN)，刀体4的材质为45号调质钢。聚晶立方氮化硼(PCBN)具有高硬度、高热稳定性、高加工精度，适合用于超硬度、难加工的材料工件。45号调质钢综合性能高、硬度范围宽，应用方便。在刀头3副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧5,外圆弧5的半径R=O. 8mm,从刀头3的前刀面也可以看到这两个外圆弧5。这样可一次性完成被加工工件，减少加工工序...
【技术保护点】
用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，其特征在于：所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。
【技术特征摘要】
1.用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，其特征在于所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。2.根据权利要求I所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述外圆弧的半径为O. 5 1_。3.根据权利要求2所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述外圆弧的半...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建海，张凤鸣，张伟峰，陈功福，张嗣静，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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