全自动阳锡球半球制造机制造技术

技术编号:8113381 阅读:311 留言:0更新日期:2012-12-22 02:49
全自动阳锡球半球制造机,它涉及自动化设备领域;它的温度传感器(6)安装在熔锡炉(5)的左上端,输送链(7)设置在两机架(2)的中部,数个模具(8)均匀的设置在输送链(7)上,第一气动元件(9)设置在机架(2)的左上侧,切割刀头(10)设置在第一气动元件(9)的下侧,冷却排风口(11)设置在切割刀头(10)的右侧,第二气动元件(12)设置在机架(2)的右上侧,注射器(13)设置在气动元件(12)的中间,锡槽(13)设置在机架(2)的右上端,锡泵(15)设置在锡槽(14)的上端,输锡管(16)的左端与锡泵(15)的上端相连,输锡管(16)的右端与熔锡炉(5)的右上端相连;它采用自动控制,控制精准到位,能提高产品的质量和产量,操作简单,节省时间,降低了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域;尤其涉及一种全自动阳锡球半球制造机
技术介绍
阳锡球半球是指ー种适用于各种电子元器件好部件镀锡的特殊焊接材料,镀锡是为了在电子产品的生产过程中有ー个良好的可焊性,阳锡球半球的好坏将直接影响到镀锡产品的质量,目前阳锡球半球产品的产量已经占到整个焊接材料总产量约15%。而传统的半人工的生产方式已经难以解决目前市场需求和生产能力的矛盾。 阳焊锡球半球成型方式目前主要如以下半人工浇注法——是将熔化的锡液由人工控制注入模具中,人工控制进行脱摸、再进行人工修整的方法。在半人工浇注法生产阳锡球半球的生产中,由于采用人工控制エ艺參数,如浇注时间、脱模时间、脱模温度等,使得阳锡球半球的质量不稳定,同时,产量也很低,最关键的阳锡球半球表面经常存在严重的缺陷,必须通过多次检验才能得到能够满足使用要求的阳锡球半球。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动阳锡球半球制造机,它采用自动控制,控制精准到位,能提高产品的质量和产量,操作简单,节省时间,降低了成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案它是由底座I、机架2、盛球箱3、控制装置4、熔锡炉5、温度传感器6、输本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动阳锡球半球制造机,其特征在于它是由底座(1)、机架(2)、盛球箱(3)、控制装置(4)、熔锡炉(5)、温度传感器(6)、输送链(7)、模具(8)、第一气动元件(9)、切割刀头(10)、冷却风口(11)、第二气动元件(12)、注射器(13)、锡槽(14)、锡泵(15)、输锡管(16)组成;两个机架(2)均设置在底座(1)的中间,盛球箱(3)设置在机架(2)的左侧,控制装置(4)设置在盛球箱(3)的左侧,熔锡炉(5)设置在机架(2)的右侧,温度传感器(6)安装在熔锡炉(5)的左上端,输送链(7)设置在两机架(2)的中部,数个模具(8)均匀的设置在输送链(7)上,第一气动元件(9)设置在机架(...

【技术特征摘要】
1.全自动阳锡球半球制造机,其特征在于它是由底座(I)、机架(2)、盛球箱(3)、控制装置(4)、熔锡炉(5)、温度传感器(6)、输送链(7)、模具(8)、第一气动元件(9)、切割刀头(10)、冷却风口(11)、第二气动元件(12)、注射器(13)、锡槽(14)、锡泵(15)、输锡管(16)组成;两个机架(2)均设置在底座(I)的中间,盛球箱(3)设置在机架(2)的左侧,控制装置⑷设置在盛球箱⑶的左侧,熔锡炉(5)设置在机架(2)的右侧,温度传感器(6)安装在熔锡炉(5)的左上端,输送链(7)设置在两机架(2)的中部,数个模具(8)均匀的设置在输送链(7)上,第一气动元件(9)设置在机架(2)的左上侧,切割刀头(10)设置在第一气动元件(9)的下侧,冷却排风口(11)设置在切割刀头(10)的右侧,第二气动元件(12)设置在机架(2)的右上侧,注射器(13)设置在气动元件(12)的中间,锡槽(13)设置在机架(2)的右上端,锡泵(15)设置在锡槽(14)的上端,输锡管(16)的左端与锡泵(15)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张弘赵艳霞
申请(专利权)人:上海新华锦焊接材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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