一种梯度钢铁材料的连铸设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种梯度钢铁材料的连铸设备。所述连铸设备包括：结晶器；挡板，位于结晶器中，将结晶器分为挡板内侧区域和挡板外侧区域；第一中间包，位于结晶器上方，通过第一浸入式水口将第一中间包中的钢水注入到结晶器的挡板外侧区域中；第二中间包，位于结晶器上方，通过第二浸入式水口将第二中间包中的钢水注入到结晶器的挡板内侧区域中。利用根据本实用新型专利技术的梯度钢铁材料的连铸设备进行连铸，可以避免环境污染，并且降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钢铁材料的连铸设备，更具体地讲，本技术涉及ー种梯度钢铁材料的连铸设备。
技术介绍
材料的表面处理是指通过机械、物理或者化学的方法使材料表面或者表层具有特殊性能的处理过程。例如通过热侵镀、热喷涂、化学热处理的方法来提高材料的耐蚀性、耐磨性等。在钢铁材料中通常使用的表面处理技术有渗碳、渗氮、碳氮共渗等技术，这些表面处理技术尤其应用于齿轮钢、轴承钢、耐磨钢等材料，使钢材表面具有高硬度和高耐磨性，而心部具有较高的韧性和強度。然而化学热处理存在着许多不可避免的缺点，以渗碳为例，除了环境污染、资源消耗、成本増加之外，还可能引起内部氧化、晶粒粗化、析出网状碳化物 等缺陷。如果钢铁材料具有一定的成分梯度，则可以減少或者省略某些表面处理工艺，因此梯度钢铁材料的生产具有一定的经济意义和社会意义。连铸，即连续铸钢，是不断地将精炼后的钢水加入到结晶器中，并凝固成型后从结晶器下方拉出的钢水成型技木。如果能够在连铸过程中生产出梯度钢铁材料，则可以节约资源并且降低成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本技术提供了ー种梯度钢铁材料的连铸设备，所述连铸设备包括结晶器；挡板，位于结晶器中，将结晶器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯度钢铁材料的连铸设备，其特征在于所述连铸设备包括：结晶器；挡板，位于结晶器中，将结晶器分为挡板内侧区域和挡板外侧区域；第一中间包，位于结晶器上方，通过第一浸入式水口将第一中间包中的钢水注入到结晶器的挡板外侧区域中；第二中间包，位于结晶器上方，通过第二浸入式水口将第二中间包中的钢水注入到结晶器的挡板内侧区域中。

【技术特征摘要】
1.一种梯度钢铁材料的连铸设备，其特征在于所述连铸设备包括 结晶器; 挡板，位于结晶器中，将结晶器分为挡板内侧区域和挡板外侧区域； 第一中间包，位于结晶器上方，通过第一浸入式水口将第一中间包中的钢水注入到结晶器的挡板外侧区域中； 第二中间包，位于结晶器上方，通过第二浸入式水口将第二中间包中的钢水注入到结晶器的挡板内侧区域中。2.根据权利要求I所述的梯度钢铁材料的连铸设备，其特征在于所述梯度钢铁材料的连铸设备还包括支架，所述挡板固定到所述支架。3.根据权利要求I所述的梯度钢铁材料的连铸设备，其特征在于第一中间包与第二中间包的容积比基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成宝，李法兴，朱京军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：