气动冲铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动冲铆机，包括底座、换气阀、与底座固定连接的辅助气缸以及与辅助气缸滑动配合的冲击锤壳体，换气阀分别通过冲击进气管和回缩进气管与辅助气缸的相应进气口连接；所述冲击锤壳体内设有换向阀、冲击锤、回缩气孔和出气孔，在冲击锤壳体左端的进气通道上依次设有压力控制螺丝、压力控制弹簧和气阀橡胶球；换向阀包括换向阀后盖、换向阀片和换向阀前座；在冲击锤壳体的右端设有冲头固定座，冲头固定座与冲击锤壳体滑动配合，冲头固定座上设有与其螺纹连接的冲头；在底座上固定设有铆钉后座。本实用新型专利技术能够对各种常见材料的工件进行铆接，安全性高，铆接成功率高，结构简单，拆装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动冲铆机，适用于工件铆接

技术介绍
冲铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备。冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的。传统的冲铆机多采用液压结构，具有铆接力大、时间短的特点，适用于对硬度较高的工件进行铆接，对硬度较小或空心物体工件进行铆接时容易使工件变形；在使用较软或者中空的铆钉进行铆接时，容易造成铆钉的不规则形变；使用细且长的铆钉进行铆接时，容易导致铆接不牢或者被铆接的两个物体错位；另外，传统冲铆机需要操作人员熟悉各种铆钉以及被铆接工件的硬度信息，并及时调整压力才能完成铆接工作，操作难度较高；冲铆机整体液压结构的油管、接头、液压泵以及换向阀等部位容易产生漏油现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气动冲铆机，能够对各种常见材料的工件进行铆接，安全性高，铆接成功率高，结构简单，拆装方便。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种气动冲铆机，包括底座、换气阀、与底座固定连接的辅助气缸以及与辅助气缸滑动配合的冲击锤壳体，换气阀分别通过冲击进气管和回缩进气管与辅助气缸的相应进气口连接；所述冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动冲铆机，其特征在于，包括底座（1）、换气阀（4）、与底座（1）固定连接的辅助气缸（5）以及与辅助气缸（5）滑动配合的冲击锤壳体（6），换气阀（4）分别通过冲击进气管（14）和回缩进气管（15）与辅助气缸（5）的相应进气口连接；所述冲击锤壳体（6）内设有换向阀、冲击锤（7）、回缩气孔（16）和出气孔（20），在冲击锤壳体（6）左端的进气通道上依次设有压力控制螺丝（11）、压力控制弹簧（12）和气阀橡胶球（13），压力控制螺丝（11）与冲击锤壳体（6）螺纹连接；所述换向阀包括换向阀后盖（8）、换向阀片（9）和换向阀前座（10），换向阀后盖（8）和换向阀前座（10）分别与冲击锤壳体（6）卡接...

【技术特征摘要】
1.一种气动冲铆机，其特征在于，包括底座(I)、换气阀(4)、与底座(I)固定连接的辅助气缸(5)以及与辅助气缸(5)滑动配合的冲击锤壳体(6)，换气阀(4)分别通过冲击进气管(14)和回缩进气管(15 )与辅助气缸(5 )的相应进气口连接；所述冲击锤壳体(6 )内设有换向阀、冲击锤(7)、回缩气孔(16)和出气孔(20)，在冲击锤壳体(6)左端的进气通道上依次设有压力控制螺丝(11)、压力控制弹簧(12)和气阀橡胶球(13)，压力控制螺丝(11)与冲击锤壳体(6)螺纹连接；所述换向阀包括换向阀后盖(8)、换向阀片(9)和换向阀前座(10)，换向阀后盖(8)和换向阀前座(10)分别与冲击锤壳体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉涛，
申请(专利权)人：河北常富机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：