一种防裂防堵塞冷却集管制造技术

一种防裂防堵塞冷却集管，属金属的轧制技术领域。其技术方案是：集管构成中包括集管本体及安装在集管本体下部的多个喷管，所述集管本体沿板带宽度方向布置在板带上方，其内部设置有隔板，将集管本体内腔分为彼此不通的上腔和下腔，上腔与机架间冷却进水管连通，下腔的一端设置有冷却水入口，另一端设置有冷却水出口；所述喷管的上端穿过集管本体的下腔后与上腔连通，下端设置有喷嘴。同现有技术相比，本实用新型专利技术有效避免了喷管焊缝开裂和喷嘴堵塞，具有结构简单、性能可靠、成本低、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢厂热轧生产线精轧机机架间冷却集管，可有效避免喷管与集管本体之间焊缝开裂和喷嘴堵塞，属金属的轧制

技术介绍
在使用精轧机加工热轧带钢时，板带终轧温度是由机架间冷却集管喷出的冷却水来控制的，传统精轧机冷却集管主要由集管本体6及安装在集管本体6下部的多个喷管7和喷嘴8组成(参看图I)。生产管线钢、汽车板等需要冷却的产品时，冷却水由机架间冷却进水管I进入集管本体6内腔，然后经喷管7和喷嘴8喷洒在板带上。但生产冷轧备料等薄规格产品时则不需要打开机架间冷却水，机架间冷却集管在热板带的长时间烘烤下温度较高。因此当轧制钢的品种交替变化时，集管下部温度也忽高忽低交替变化，很容易造成 喷管(材质为不锈钢)根部与集管本体(材质为碳钢)之间的焊缝开裂漏水，频繁更换集管不仅影响生产的顺利进行，而且还造成备件的极大浪费。此外，由于传统冷却集管的喷管进水口与集管本体内壁平齐，沉积在集管本体内壁上的氧化铁皮、焊渣易进入喷管堵塞喷嘴，导致热板带冷却不均匀，直接影响了产品质量。因此，有必要对现有的冷却集管进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、性能可靠、成本低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防裂防堵塞冷却集管，其特征在于，构成中包括集管本体（6）及安装在集管本体（6）下部的多个喷管（7），所述集管本体（6）沿板带宽度方向布置在板带上方，其内部设置有隔板（4），将集管本体（6）内腔分为彼此不通的上腔（2）和下腔（5），上腔（2）与机架间冷却进水管（1）连通，下腔（5）的一端设置有冷却水入口，另一端设置有冷却水出口；所述喷管（7）的上端穿过集管本体（6）的下腔（5）后与上腔（2）连通，下端设置有喷嘴（8）。

【技术特征摘要】
1.一种防裂防堵塞冷却集管，其特征在于，构成中包括集管本体(6)及安装在集管本体(6)下部的多个喷管(7)，所述集管本体(6)沿板带宽度方向布置在板带上方，其内部设置有隔板(4)，将集管本体(6)内腔分为彼此不通的上腔(2)和下腔(5)，上腔(2)与机架间冷却进水管(I)连通，下腔(5)的一端设置有冷却水入口，另一端设置有冷却水出口 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海江，郭立君，杨腾，高志刚，马斌，杨照华，王鹏，王煊，苏振军，宋丽娟，孙蕾，
申请(专利权)人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：