【技术实现步骤摘要】
板条自动送料机构
：本技术涉及普通压力机(冲床)上中板冲裁自动送料
，更具体的讲是板条自动送料机构。
技术介绍
：目前中板板条冲裁要通过多人手工送料，效率低，占用人力多，工件加工成本高。
技术实现思路
：为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种板条自动送料机构。它的技术方案为：将送料导轨5和接料导轨12分别联接在压力机工作台8两侧，在接料导轨12上固定步进导轨6，夹送架3设置在步进导轨6上，通过连杆10将左、右两夹送架3连在一起，冲压模具9安装在压力机工作台8中央，夹送气缸2、辅助气缸7、步进气缸11设置在压力机工作台8上。该技术的优点是：结构设计合理实用，构思巧妙新颖，通过PC控制1人可完成从上料、冲制工件、废料收集全过程，节省了人力，减轻了劳动强度，工作效率成倍提高。附图说明：图1主视图，图2为在图1C向上的视图。具体实施方式：将送料导轨5和接料导轨12分别联接在压力机工作台8两侧，在接料导轨12上固定步进导轨6，夹送架3在步进导轨6上做往复运动。通过连杆10将左、右两夹送架3联在一起做同步运动。冲压模具9安装在压力机工作台8中央。通过PC控制，夹送气缸2、辅助气缸7、步进气缸11按规定程序完成功能动作。根据工件外形尺寸首先设定好步距，启动真空吸盘提升装置，将板条4放置在送料导轨5上。通过气动首次将板条4送到模具9加工工位，压力机滑块1下行加工出板条首件。之后，压力机滑块1上行，两支夹送气缸2和辅助气缸7同时动作将板条4上顶并压紧在夹送架3上，这时步进气缸11动作，带动夹送架3前进一个步距。夹送气缸2、辅助气缸7、步进气缸11同时回位，板条4落在模具...
【技术保护点】
板条自动送料机构，其特征是：将送料导轨（５）和接料导轨（１２）分别联接在压力机工作台（８）两侧，在接料导轨（１２）上固定步进导轨（６），夹送架（３）设置在步进导轨（６）上，通过连杆（１０）将左、右两夹送架（３）连在一起，冲压模具（９）安装在压力机工作台（８）中央，夹送气缸（２）、辅助气缸（７）、步进气缸（１１）设置在压力机工作台（８）上。
【技术特征摘要】
1、板条自动送料机构，其特征是：将送料导轨(5)和接料导轨(12)分别联接在压力机工作台(8)两侧，在接料导轨(12)上固定步进导轨(6)，夹送架(3)设置在步进导轨(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠义，马忠礼，
申请(专利权)人：孙忠义，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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