卸渣机构及具有该机构的酿造单元和咖啡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卸渣机构及具有该机构的酿造单元和咖啡机，所述咖啡机包括酿造腔和咖啡兜，在酿造时，所述酿造腔与所述咖啡兜共同形成用于容纳咖啡饼的密闭的酿造空间，其中所述卸渣机构包括：顶出件，所述顶出件一部分伸入酿造腔内，另一部分暴露于咖啡机机体外；设置在酿造腔内壁上的至少一个挡块；和设置在咖啡兜上用于容纳所述挡块的凹槽。本实用新型专利技术同时提供具有该卸渣机构的酿造单元和咖啡机。通过在酿造腔内设置挡块、在咖啡兜上设置对应的凹槽，结合顶出件即可实现咖啡饼的卸渣操作，构思巧妙并且结构异常简单，能够在保证稳定可靠的卸渣操作的同时大大节约机器的生成制造成本，相对现有技术具有明显的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种咖啡机，具体涉及咖啡机的卸渣机构。
技术介绍
咖啡机完成一次咖啡酿造后，通常需要卸掉酿造腔内的咖啡原料，以便替换新的咖啡(例如咖啡饼)进行下一次酿造。本领域技术人员已在咖啡渣的卸渣领域做出过许多努力，以期得到更简单易行的方案。例如，US5259296号公开了一种自动咖啡机，其渣料顶出机构包含多个齿轮、齿条以及顶渣杆等零件，结构复杂，并且成本较高。再如CN102144887号公开了一种自动咖啡机，其包括大齿轮、传动机构、顶渣机构和顶渣复位机构，通过驱动件和咖啡盒的共同作用实现顶渣和复位的动作，仍然具有结构复杂制造成本高的缺点。有鉴于此，有必要提供一种结构更加简单、效率更高的卸渣机构。
技术实现思路
为此，本技术提供一种用于咖啡机的卸渣机构，所述咖啡机包括酿造腔和咖啡兜，在酿造时，所述酿造腔与所述咖啡兜共同形成用于容纳咖啡饼的密闭的酿造空间，其中所述卸渣机构包括顶出件，所述顶出件一部分伸入酿造腔内，另一部分暴露于咖啡机机体外；设置在酿造腔内壁上的至少一个挡块；和设置在咖啡兜上用于容纳所述挡块的凹槽。在一个实施方式中，所述挡块的数量为2至4个，用于容纳所述挡块的所述凹槽的数量对应为2至4个。本领域技术人员可以根据实际需要确定挡块和对应凹槽的数量。优选地，所述挡块的数量为3个，用于容纳所述挡块的所述凹槽的数量对应为3个。在一个实施方式中，当挡块的数量为2个或以上时，这些挡块优选以相等间距排列在酿造腔内壁的相同高度上。例如，当设置3个挡块时，挡块以60度角等角度地排列在酿造腔内壁相同高度所在的圆周上。相等间距排列的目的是使咖啡饼的受力更加均匀，而不至于发生倾斜或严重形变而影响酿造。在一个实施方式中，所述顶出件设置为两个，它们伸入酿造腔内的部分可分别对准咖啡饼的不同位置，优选对准咖啡饼的对称的位置上，从而使得顶渣动作在咖啡饼上施加的力更加均匀，以利于卸渣操作。在一个实施方式中，所述挡块面向咖啡饼的表面为圆弧形或者其他圆滑过渡的形状。当挡块挤压咖啡饼并从咖啡饼的上表面移动至咖啡饼的下表面时，这种形状可更大程度地减少挡块对咖啡饼的实质性损害，同时在咖啡饼经酿造后能够将其保持在酿造腔内而不至于自动脱落。本领域技术人员可以意识到，挡块的面向咖啡饼的表面也可以为其他合适的形状(例如钝齿状)，只要其能够顺利地挤开咖啡饼移动至咖啡饼下方并能够托起酿造后的咖啡饼即可。在一个实施方式中，当挡块的面向咖啡饼的表面为圆弧形时，该圆弧形表面距离所述酿造腔的内壁的最大距离为5至20mm，即挡块由酿造腔的内壁向酿造空间延伸的最大距离为5至20 mm。本领域技术人员可以理解，这个距离可能因多种因素而变化，这些因素包括酿造腔的内径尺寸、咖啡饼的直径尺寸、咖啡饼的重量、挡块的个数和排布形式等。基于这些因素，该距离在某些情况下可小于5mm，在某些情况下可大于20 mm。在一个实施方式中，所述挡块与所述酿造腔的内壁一体成型，这是基于产品制造的方便性来考虑的。本领域技术人员可以意识到，该挡块可通过任何其他合适的方式与所述内壁固定连接，例如铆接、焊接等，只要保证挡块与所述内壁不会产生相对移动即可。在一个实施方式中，所述卸渣机构还可以包括驱动件，用以驱动所述顶出件暴露于咖啡机机体外部分，进而带动所述顶出件伸入酿造腔内的部分，从而顶出咖啡饼。本领域技术人员可以意识到，该驱动件并非本卸渣机构的必需元件，因为操作人员完全可通过手动操作顶出件暴露于咖啡机机体外部分来带动顶出件伸入酿造腔内的部分，从而顶出咖啡饼。但是，当采用驱动件时，可通过自动控制来实现自动驱动，从而实现卸渣过程的完全自动化。自动控制的方式和结构可通过本领域已知的方式来进行。本技术另一方面提供一种咖啡酿造装置，其包括酿造腔和咖啡兜，以及本实 用新型提供的卸渣机构，该卸渣结构的特性如上所述。本技术再一方面提供一种咖啡机，其包括酿造腔和咖啡兜，以及本技术提供的卸渣机构，该卸渣结构的特性如上所述。使用时，首先在咖啡兜中放置咖啡饼，将酿造腔向下移动与咖啡兜结合以形成密闭空间，咖啡饼即位于该密闭空间内。在酿造腔向下移动的过程中，酿造腔内壁上的挡块在接触到咖啡饼时，会挤压咖啡饼的边缘，使得咖啡饼的边缘与挡块接触的部分产生部分形变，挡块即可继续滑动而移动至咖啡饼的下方，并一直移动而容纳至下方咖啡兜上的凹槽内。当开始酿造时，高温高压的热水注入到咖啡饼的内部，咖啡饼在水压的作用下开始膨胀，因接触挡块而发生形变的部分也因膨胀而恢复原形。当酿造完成后，咖啡饼因为内部的咖啡粉成为块状而变得较硬，当酿造腔向上移动与咖啡兜脱开时，咖啡饼会被酿造腔内壁上的挡块提起，而随着酿造腔一起向上运动，在上升到一定高度时，可手动操作顶出件暴露于咖啡机机体之外的部分，以带动顶出件伸入酿造腔内的部分，从而向咖啡饼施加向下的作用力，以克服挡块对咖啡饼的支撑力，从而顶出咖啡饼。当采用驱动件时，可在酿造腔上升至预定高度时，通过自动控制以使驱动件驱动顶出件暴露于咖啡机机体之外的部分，以带动顶出件伸入酿造腔内的部分，从而向咖啡饼施加向下的作用力，以克服挡块对咖啡饼的支撑力，从而顶出咖啡饼。本技术通过在酿造腔内设置挡块、在咖啡兜上设置对应的凹槽，结合顶出件即可实现咖啡饼的卸渣操作，构思巧妙并且结构异常简单，能够在保证稳定可靠的卸渣操作的同时大大节约机器的生成制造成本，相对现有技术具有明显的优势。附图说明图I为本技术的实施例中酿造之前酿造腔与咖啡兜分离状态的结构示意图。图2为本技术的实施例中酿造时酿造腔与咖啡兜结合状态的结构示意图。图3为本技术的实施例中酿造完成后酿造腔与咖啡兜分离状态的结构示意图。图4为本技术的实施例中酿造完成后卸潘过程中的结构不意图。图5为本技术的实施例中咖啡兜的结构示意图。图6为本技术的实施例中驱动件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步详细描述本技术的优选实施方式。实施例I图1-5显示了本技术的一个实施例，其显示了咖啡机的酿造单元的主要构件，该酿造单元包括酿造腔3、咖啡兜4和卸渣机构。在本实施例中，卸渣机构包括一对顶出件，每对顶出件的一部分2伸入酿造腔内，另一部分I暴露于咖啡机机体外；设置在酿造腔内壁上的3个挡块31 ;和设置在咖啡兜4上用于容纳所述挡块的3个凹槽41 (见图5)。挡块31以60度角等角度地排列在酿造腔3内壁相同高度所在的圆周上，以使咖啡饼的受 力更加均匀。该一对顶出件伸入酿造腔3内的部分2分别对准咖啡饼5的不同位置，从而使得顶渣动作在咖啡饼5上的施力更加均匀，以利于卸渣操作。每个挡块31面向咖啡饼5的表面为圆弧形，当挡块31挤压咖啡饼并从咖啡饼的上表面移动至咖啡饼5的下表面时，这种形状可更大程度地减少挡块31对咖啡饼5的实质性损害，同时在咖啡饼5经酿造后能够将其保持在酿造腔3内而不至于自动脱落。该圆弧形表面距离酿造腔31的内壁的最大距离，即挡块31由酿造腔3的内壁向酿造空间延伸的最大距离(内壁至圆弧顶点)为一预定值，该预定值在本实施例中设定为IOmm0基于产品制造的方便性来考虑，在本实施例中，挡块31与所述酿造腔3的内壁一体成型，以保证挡块31与所述内壁不会产生相对移动。操作时，首先在咖啡兜4中放置咖啡饼5，将酿造腔3向下移动与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于咖啡机的卸渣机构，所述咖啡机包括酿造腔和咖啡兜，在酿造时，所述酿造腔与所述咖啡兜共同形成用于容纳咖啡饼的密闭的酿造空间，其特征在于，所述卸渣机构包括：顶出件，所述顶出件一部分伸入酿造腔内，另一部分暴露于咖啡机机体外；设置在酿造腔内壁上的至少一个挡块；和设置在咖啡兜上用于容纳所述挡块的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于咖啡机的卸渣机构，所述咖啡机包括酿造腔和咖啡兜，在酿造时，所述酿造腔与所述咖啡兜共同形成用于容纳咖啡饼的密闭的酿造空间，其特征在于，所述卸渣机构包括顶出件，所述顶出件一部分伸入酿造腔内，另一部分暴露于咖啡机机体外；设置在酿造腔内壁上的至少ー个挡块；和设置在咖啡兜上用于容纳所述挡块的凹槽。2.根据权利要求I所述的用于咖啡机的卸渣机构，其特征在于，所述挡块的数量为两至四个，用于容纳所述挡块的所述凹槽的数量对应为两至四个。3.根据权利要求I所述的用于咖啡机的卸渣机构，其特征在于，所述挡块的数量为三个，用于容纳所述挡块的所述凹槽的数量对应为三个。4.根据权利要求2或3所述的用于咖啡机的卸渣机构，其特征在于，所述挡块以相等间距排列在酿造腔内壁的相同高度上。5.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐江，刘中华，金欢，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：