数控冲床自转模锁紧装置和下模锁紧装置制造方法及图纸

一种数控冲床自转模锁紧装置，它包括上模锁紧装置和下模锁紧装置，其特征是所述上模锁紧装置包括固定设置于上转盘上的滑座，在所述滑座上设置有滑座定位槽，在上导向杆上设置有与滑座定位槽滑配的上锁紧销；所述下模锁紧装置包括设置于下转盘中的下轴承座和下导向销，在所述下轴承座上设置有下锁紧销，在所述下导向销上设置有与下锁紧销滑配的下导向销定位槽。本实用新型专利技术主要用于数控冲床自转模的锁紧。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于数控冲床自转模，尤其涉及数控冲床自转模的锁紧装置。
技术介绍
现有的数控冲床自转模的锁紧机构，如图6所示，依靠滚珠48与半球形凹槽配合来实现锁紧，滚珠后面有弹簧46压紧，弹簧46与滚珠48安装在固定于安装座47上的弹簧套45中。所述安装座47在上装盘19、下转盘26上各固定一个。所述半球形凹槽在上传动套11、下传动套43上各加工有一个。滚珠48与半球形凹槽配合时自转模处于锁紧状态。当自转模需要转动时，圆周向的旋转力使滚珠48与半球形凹槽脱离，自转模处于解锁状态。这种锁紧机构的缺点是在自转模旋转时，滚珠在弹簧力作用下在旋转套外圆柱面上滚动，使得滚珠磨损严重，造成频繁的更换滚珠。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，克服上述缺陷，设计一种结构简单合理、操作方便、可准确实现上下同步锁紧的自转模锁紧装置。为达到上述目的，本技术利用自转模本身结构及控制气缸作为锁紧装置组成部分，上、下模系统的锁紧部分原理相同，结构相似。一种上模锁紧装置，它包括固定设置于上转盘上的滑座，其特征是在所述滑座上设置有滑座定位槽，在上导向杆上设置有与滑座定位槽滑配的上锁紧销，实现上模锁紧。一种下模锁紧装置，它包括设置于下转盘中的下轴承座和下导向销，其特征是在所述下轴承座上设置有下锁紧销，在所述下导向销上设置有与下锁紧销滑配的下导向销定位槽，实现下模锁紧。一种数控冲床自转模锁紧装置，它包括上模锁紧装置和下模锁紧装置，其特征是所述上模锁紧装置包括固定设置于上转盘上的滑座，在所述滑座上设置有滑座定位槽，在上导向杆上设置有与滑座定位槽滑配的上锁紧销；所述下模锁紧装置包括设置于下转盘中的下轴承座和下导向销，在所述下轴承座上设置有下锁紧销，在所述下导向销上设置有与下锁紧销滑配的下导向销定位槽。本技术的锁紧机构的结构简单、合理，设备成本低，性价比高，易于推广。附图说明附图1是数控冲床自转模部件的安装示意图；附图2是数控冲床自转模的结构示意图；-->附图3是本技术上转模锁紧部分的局部剖视图；附图4是本技术下转模锁紧部分的局部剖视图；附图5是本技术下弹簧、下锁紧销、下导向销、下挡块配合示意图；附图6是以前数控冲床自转模锁紧机构的示意图；图中：1、下同步带，2、自转模伺服电机，3、下同步带轮，4、中间同步带，5、上同步带轮，6、上同步带，7、床身，8、安装座，9、上转模气缸，10、上转模蜗轮蜗杆机构，11、上传动套，12、滑座，13、上模，14、支撑螺钉，15、卸料板，16、支撑弹簧，17、上旋转套，18、上轴承座，19、上转盘，20、下模，21、下旋转套，22、下轴承座，23、下转模蜗轮蜗杆机构，24、安装座，25、下转模气缸，26、下转盘，27、上传动套拨叉，28、上滑块，29、上旋转套键槽，30、滑座定位槽，31、上锁紧销，32、上导向杆，33、上弹簧，34、下模导向键，35、下弹簧，36、下锁紧销，37、下导向销键槽，38、下导向销，39、下旋转套键槽，40、导向螺钉，41、下挡块，42、下传动套拨叉，43、下传动套，44、上模导向键，45、弹簧套，46、弹簧，47、安装座，48、滚珠。具体实施方式如图1所示，数控冲床自转模锁紧装置包括上模锁紧装置和下模锁紧装置，所述上模锁紧装置包括固定设置于上转盘19上的滑座12，在所述滑座12上设置有滑座定位槽30，在上导向杆32上设置有与滑座定位槽30滑配的上锁紧销31；所述下模锁紧装置包括设置于下转盘26中的下轴承座22和下导向销38，在所述下轴承座22上设置有下锁紧销36，在所述下导向销38上设置有与下锁紧销36滑配的下导向销键槽37。上传动套11与由自转模伺服电机2，同步带和上转模蜗轮蜗杆机构10组成的驱动机构相连接，所述上传动套11上设置有上传动套拨叉27，在上旋转套17上对应设置有与上传动套拨叉27配合的上旋转套键槽29，所述上旋转套键槽29中设置有带上锁紧销31的上导向杆32，在上导向杆32顶端设置有上滑块28，上导向杆32底端设置有上弹簧33，所述上锁紧销31与滑座12上的开口向下的滑座定位槽30滑配。所述滑座12固定在上转盘19上表面。下传动套43与由自转模伺服电机2、下同步带1和下转模蜗轮蜗杆机构23组成的驱动机构相连接，所述下传动套43上设置有下传动套拨叉42，在下旋转套21上对应设置有与下传动套拨叉42配合的下旋转套键槽39，所述下旋转套键槽39中设置有下锁紧销36，在下导向销38顶端设置有下弹簧35，在所述下导向销38底端设置有可以沿导向螺钉40上下滑动的下挡块41，下导向销键槽37与下锁紧销36外缘滑配，所述导向螺钉40固定在下旋转套21底端。系统发出信号，使自转模伺服电机2启动，伺服电机2通过下同步带轮3及下同步带1驱动下转模蜗轮蜗杆机构23，同时通过中间同步带4、上同步带轮5及上同步带6驱动上转模蜗轮蜗杆机构10同步旋转，上传动套11和下传动套43分别带动上旋转套17和下旋转套21同步旋转，从而实现安装在上旋转-->套17上的上模13和安装在下旋转套21上的下模20的同步旋转，使它们旋转至所需要的角度。当需要锁紧时，系统发出信号，制动自转模伺服电机2，整个自转模部件停止转动。如图2及图3所示，上模13安装在上旋转套17中，并有卸料板15支承、上模导向键44进行圆周方向的固定；下模20安装在下旋转套21中，并有下模导向键34进行圆周方向的固定。卸料板15由沿圆周分布的三个支撑弹簧16支承，而三个支撑弹簧16分别套装在三个支撑螺钉14上，支撑螺钉14固定在上旋转套17上。如图2至图5所示，当需要旋转时，在上转模锁紧部分，上转模气缸9推动上传动套拨叉27与上旋转套键槽29结合，同时通过上滑块28及上导向杆32压缩上弹簧33，上锁紧销31便从滑座定位槽30中脱出；与此同时，在下转模锁紧部分，下转模气缸25推动下传动套拨叉42与下旋转套键槽39结合，同时通过下导向销38压缩下弹簧35，下锁紧销36从下导向销键槽37中脱出；至此转模锁紧机构处于解锁状态，转模可以在圆周方向自由转动。在上转模锁紧部分，上转模气缸9换向，上传动套11与上旋转套17脱离，上弹簧33恢复，上滑块28在上弹簧33作用下恢复原位，上锁紧销31退回至滑座定位槽30内；在下转模锁紧部分，下转模气缸25换向，下传动套43恢复原位与下旋转套21脱离，下弹簧35恢复，下导向销38在弹簧力及自身重力作用下下行直到被下挡块41挡住，下锁紧销36与下导向销38重新结合并锁紧；至此转模锁紧机构处于锁紧状态，转模无法在圆周方向转动。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下模锁紧装置，它包括设置于下转盘中的下轴承座和下导向销，其特征是在所述下轴承座上设置有下锁紧销，在所述下导向销上设置有与下锁紧销滑配的下导向销定位槽。

【技术特征摘要】
1. 一种下模锁紧装置，它包括设置于下转盘中的下轴承座和下导向销，其特征是在所述下轴承座上设置有下锁紧销，在所述下导向销上设置有与下锁紧销滑配的下导向销定位槽。2. 一种数控冲床自转模锁紧装置，它包括上模锁紧装置和下模锁紧装置，其特征是所述上模锁紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：济南铸锻所捷迈机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]