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双滚轮扳边胀管器制造技术

技术编号:810915 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成型的工具,其特点为在胀套前端沿圆周方向均布的5条槽内分别设有5根滚柱,胀套两侧的台肩上分别安装1只滚轮,每只滚轮的两端直径不等,滚轮的大端靠在胀套上,小端由压板压紧,滚轮端面与胀杆轴心线的夹角均为10°胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角不大于2°,胀套槽内5根滚柱的长度不等。采用本胀管器可以提高扳边质量,实现一次性成型,且操作时无噪声。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成形的工具。本技术作出之前,江苏省吴江胀管器厂生产了一种单滚轮扳边胀管器。该胀管器具有设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮,滚轮两端直径相等,滚轮由2只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上,胀杆穿在胀套的内孔中,胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈,转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置,胀杆前端园锥面的锥度为1:25,胀套内滚柱园锥面的锥度为50:1,胀套上每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角均为2.5°~3°,滚轮端面与胀杆轴心线之间的夹角为8°,胀杆末端的方榫可与电机传动的变速箱连接。采用该胀管器可以对金属管进行胀管与扳边,胀杆转动后带动胀套内滚柱对金属管管端进行胀管,再由滚轮进行扳边。但操作时噪音大,(高达115-117分贝),损害操作者的身体健康。此外,扳边质量差,必须再进行风动扳边才能成形,单滚轮扳边受力不平衡,容易磨损,使用寿命短。本技术的目的是提供一种双滚轮扳边胀管器,采用本胀管器可以提高扳边质量,实现一次性成形,且操作时无噪声。本技术提出的胀管器具有分本文档来自技高网...
双滚轮扳边胀管器

【技术保护点】
一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成形的工具,它具有分别设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮,滚轮由4只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上,胀杆穿在胀套的内孔中,胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈,转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置,胀杆末端的方榫可与电机传动的变速箱连接,胀杆前端园锥面的锥度为1∶25,胀套内滚柱园锥面的锥度为50∶1,其特征在于胀套两侧的台肩上分别安装1只滚轮,每只滚轮的两端直径不等,滚轮端面与胀杆轴心线的夹角均为10°,胀套前端每条槽的中心线与胀杆轴心线的夹角不大于2°,胀套槽内5根滚柱...

【技术特征摘要】
一种用于对金属管管端进行胀管和扳边成形的工具,它具有分别设在胀套前端沿园周方向均布的5条槽内的5根滚柱及安装在胀套侧面台肩上的滚轮,滚轮由4只滚针轴承支承并靠压板、支承轴及螺栓固定在胀套侧面的台肩上,胀杆穿在胀套的内孔中,胀套末端的内孔中装有单向推力球轴承与孔用弹性挡圈,转动胀杆上的调节螺母可以调节胀套在胀杆上的位置,胀杆末端的方榫可与电机传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震洪
申请(专利权)人:王震洪
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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