一种加工钢制厚壁弯头的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种加工钢制厚壁弯头的装置，包括推进油缸、芯杆固定端、推进板、芯杆、牛角芯头、中频感应加热器、活塞及连杆，其特征是：芯杆和牛角芯头组焊而成牛角芯棒，牛角芯头由变形段和成型段构成，成型段的横切面为正圆形，变形段的横切面为椭圆形，正圆形的圆心和椭圆形的中心点位于牛角芯棒的中心弧线上，椭圆形的长轴和短轴均垂直牛角芯棒的中心弧线，并且椭圆形的长轴垂直所述的牛角芯棒的中心弧线所在的平面；芯杆、牛角芯头套装在管坯内腔中，中频感应加热器位于套装着管坯的牛角芯头变形段处设置；芯杆端部经推进板中部通过并顶接在芯杆固定端，管坯位于推进板面向牛角芯棒的牛角芯头的一侧，并且管坯的管口周沿顶接推进板通孔口周沿。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各种化工生产装置和工业炉中管配件弯头制造领域，尤其涉及一种加工钢制厚壁弯头的装置，用于制造管壁厚度均匀一致的管道配件弯头。
技术介绍
目前，利用中频感应加热推制弯头的工艺及其设备在市场上很多，该工艺通常通过推进机构推动管坯，经过中频感应加热使管坯软化，通过牛角芯头最终使管坯形成所需要的弯头，该设备通常包括两个并列安装的推进油缸、活塞、连杆以及芯杆固定端、推进板、芯杆、牛角芯头、中频感应加热器，活塞位于油缸内，连杆的一端与活塞相连，另一端与推进板相连，芯杆的末端可拆卸的安装在芯杆固定端上，芯杆的另一端与牛角芯头组焊而成牛角芯棒，中频感应加热器设置于牛角芯头外侧。但是这些工艺及其设备通常都存在以下问题：首先，在推制一些以不导磁的合金为原料的弯头时，如无磁奥氏体不锈钢等，中频感应加热很困难，使管坯难以达到所需要的温度；其次，普通工艺及其设备在推制厚壁弯头时，容易产生内侧偏厚外侧偏薄的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理，操作方便快速的一种加工钢制厚壁弯头的装置，用于制造管壁厚度均匀一致的管道配件弯头。本技术解决上述技术问题所采用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工钢制厚壁弯头的装置，包括推进油缸（１）、芯杆固定端（２）、推进板（３）、芯杆（６）、牛角芯头（７）、中频感应加热器（８）、活塞（９）及连杆（１０），其特征是：所述的芯杆（６）和所述的牛角芯头（７）组焊而成牛角芯棒，所述的牛角芯头（７）由变形段（１１）和成型段（１２）构成，所述的成型段（１２）的横切面为正圆形，所述的变形段（１１）的横切面为椭圆形，所述的正圆形的圆心和椭圆形的中心点位于牛角芯棒的中心弧线上，椭圆形的长轴和短轴均垂直牛角芯棒的中心弧线，并且椭圆形的长轴垂直所述的牛角芯棒的中心弧线所在的平面；所述的芯杆（６）、牛角芯头（７）套装在管坯（４）内腔中，所述的中频感应加热器（８）位...

【技术特征摘要】
1、一种加工钢制厚壁弯头的装置，包括推进油缸(1)、芯杆固定端(2)、推进板(3)、芯杆(6)、牛角芯头(7)、中频感应加热器(8)、活塞(9)及连杆(10)，其特征是：所述的芯杆(6)和所述的牛角芯头(7)组焊而成牛角芯棒，所述的牛角芯头(7)由变形段(11)和成型段(12)构成，所述的成型段(12)的横切面为正圆形，所述的变形段(11)的横切面为椭圆形，所述的正圆形的圆心和椭圆形的中心点位于牛角芯棒的中心弧线上，椭圆形的长轴和短轴均垂直牛角芯棒的中心弧线，并且椭圆形的长轴垂直所述的牛角芯棒的中心弧线所在的平面；所述的芯杆(6)、牛角芯头(7)套装在管坯(4)内腔中，所述的中频感应加热器(8)位于套装着...

【专利技术属性】
技术研发人员：连卫平，蔡丽萍，
申请(专利权)人：宁波连通设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]