【技术实现步骤摘要】
箍筋自动成型机
本技术涉及一种箍筋成型设备,特别是一种用于建筑行业的箍筋自动成型机。
技术介绍
目前在建筑行业所用的箍筋大都是手工完成的,箍筋的弯折形状、尺寸不易保证,很难达到施工质量要求,况且生产效率低,加工成本高,这与现代化建筑施工要求很不适应。也引起业内人士的广泛关注。专利“一种改进的钢筋弯折机”(公开号:2072451);“改进结构的多段式钢筋双角度弯折机”(公开号:2415861)分别针对粗细钢筋多角度弯折和粗细钢筋弯折速度的控制等方面做出了合理的结构改进。但其结构复杂,生产成本高,操作复杂,不易控制弯折尺寸,不能一次成型,虽然减轻了劳动强度,其生产效率仍不理想,普及性较低。
技术实现思路
-->本技术的目的就是要提供一种箍筋自动成型机,通过弯绕盘和弯折盘相对转动,对转一周能使钢筋一次弯折成型,提高劳动效率,减轻劳动强度。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:包括主动轴、被动轴、齿轮组、减速器、皮带轮、电机、机架在内的箍筋自动成型机,在主动轴和被动轴之间通过齿轮组啮合传动,电机通过减速器、皮带轮驱动主动轴。在机架上方设有弯绕盘和弯折盘,在弯绕盘上分布有绕柱; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种箍筋自动成型机,包括主动轴(20)、被动轴(24)、齿轮组(13)、(23)、减速器(17)、皮带轮(16)、(14)、电机(19)、机架(28),在主动轴和被动轴之间通过齿轮组啮合传动,电机通过减速器(17)、皮带轮(16)、(14)驱动主动轴(20),其特征在于:在机架(28)上方设有弯绕盘(5)和弯折盘(1),在弯绕盘上分布有绕柱(6),在弯折盘上分布有与绕柱相吻应的弯折头(3),弯折头上有一V型弯折口(31),其开口与绕柱相吻应。2、根据权利要求1所述的箍筋自动成型机,其特征在于:弯折头是由主压边(33)、副压边(32)和弯折口(31)构成,副压边(32)距弯折盘中心的半径大于主压边(33)距弯折盘中心的半径;起始端的弯折头的弯折口V型夹角小于其他弯折头V型夹角;在弯折头上的副压边、主压边及弯折口上加工有凹槽(29)。3、根据权利要求1所述的箍筋自动成型机,其特征在于:起始端的弯折头分上弯折头(51)和下弯折头(52),构成倒阶梯状,在上弯折头和下弯折头上均有角度一致的V型弯折口。4、根据权利要求1所述的箍筋自动成型机,其特征在于:起始端的弯折头的下弯折头(52)的主压边(33)为非工作边。5、根据...
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