数控转塔冲床上的防废料反弹下模制造技术

数控转塔冲床上的防废料反弹下模。本实用新型专利技术涉及金属板料加工中的冲切模具。它设有贯穿下模体的冲切孔，在冲切孔上部设有向上开口的上倒角，在上倒角下方设有与上倒角相交的下倒角。本实用新型专利技术结构简单，成本低，加工中可靠性高，能适应高频率、快速度的连续冲切加工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板料加工中的冲切模具，尤其涉及数控转塔冲床上加工板料时冲切孔、槽的下模。
技术介绍
数控转塔冲床在进行冲孔作业时，上模的动作频率很高，速度很快。冲孔后上模迅速上移，此时上模与落料之间会形成瞬时的负压，该负压会使落料随上模上移而被带出下模口。带出下模口的废料如果落到下模口的一边，会在接下来的冲孔动作时发生以下几种情况；一、将工作板料垫压变形报废；二、在落料一部分遮住冲切口时，会出现加工偏载，偏载严重时会发生刃口冲塌的严重后果；三、带出下模口的废料如果一半卡在工件孔内、一半卡在下模孔内时，送料机构连续送料会发生夹钳拉位、板料撞击夹钳和护罩等严重设备事故。国家知识产权局公开的申请号为03278096.6，名称为“数控压力机吹气式上模”的专利文献，公开了一种在上模中设气道，采用正压气体限制落料移动到下模表面上的技术。在进行冲孔作业时，在落料瞬间通过控制装置由上模芯上的吹气孔向下吹气，使废料脱离上模，向下落下，有效地防止了废料的反弹。该技术较好地解决了废料反弹或被负压吸附到下模表面上的问题，但该技术的结构复杂，成本高，上模加工不易，且存在上模强度降低的缺陷。-->
技术实现思路
本技术提供了一种在加工中能有效防止废料反弹或被吸附到下模工作面上的数控转塔冲床上的防废料反弹下模。本技术的技术方案是：它设有贯穿下模体的冲切孔，在冲切孔上部设有向上开口的上倒角，在上倒角下方设有与上倒角相交的下倒角。所述的上倒角与水平面夹角为89～86度，深度为0.8～5mm。所述的下倒角与水平面夹角为-89～-85度，深度为2～18mm。在下倒角下方设有落料通道，落料通道顶部为倒置的球形面。本技术在冲切孔槽的上开口处，设置了倒角，上模冲切下的废料会出现微量变形，使废料卡设在倒锥形的孔槽内；废料继续向下，在弹性变形以及微量塑性变形后，越过上、下倒角的相交点，即压力点后，废料进入下倒角，弹性变形恢复；此时，上模返回，由于压力点的存在，加之废料弹性变形恢复，废料会卡在下倒角内，不会反弹或被上模吸附向上运动而超过压力点，从而不会弹出到达下模的上表面；为防止被加工板料被下模划伤，下模表面的锥形台设过度圆角。在冲压一些厚度较大或材质较硬的板材时，冲切力较大，容易损坏下模体；为此，本技术在下模的落料通道顶部设置了冲切力释放结构，将落料通道顶部设置为球形面，使得冲切力的释放更为合理。本技术结构简单，成本低，加工中可靠性高，能适应高频率、快速度的连续冲切加工。附图说明-->图1是本技术的结构示意图图中1是上倒角，2是下模本体，3是孔槽，4是下倒角，11是球形面；图2是图1中M处局部放大图图中5是可刃磨部分，6是收缩锥度线，7是压力点；图3是本技术的使用状态示意图一图中8是板料，9是冲头；图4是本技术的使用状态示意图二图中10是废料。图5是本技术的使用状态示意图三图6是本技术的使用状态示意图四具体实施方式如图1、2，本技术的下模本体2上设有贯穿的冲切孔，在冲切孔上部设有向上开口的上倒角1，在上倒角1下方设有与上倒角1相交的下倒角3。上倒角1与水平面夹角为89～86度，深度为0.8～5mm。下倒角3与水平面夹角为-89～-85度，深度为2～18mm。在下倒角3下方设有落料通道4；为克服大负荷冲切时，下模经常会断裂损坏的情况，落料通道4顶部为倒置的球形面11。本技术在工作时，如图2～6，冲头9冲压使板料8断裂，形成废料10，废料10随着冲头9的行程继续在上倒角1的锥面上运动，直至进入收缩锥度线6，此时废料10会发生塑性、弹性变形，当超过压力点7时，冲头9返回，废料10弹性变形恢复，尺寸超过压力-->点7的尺寸，不会反弹。本技术中在收缩锥度线6以上部分为可刃磨部分5。此外，本技术的孔为矩形、三角形、椭圆形等其他形状时，均可以在开口处开设本技术的上倒角1、下倒角3以及冲切力释放结构，以达到本技术防止废料反弹、冲切力释放均匀合理的效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控转塔冲床上的防废料反弹下模，它设有贯穿下模体的冲切孔，其特征在于，在冲切孔上部设有向上开口的上倒角，在上倒角下方设有与上倒角相交的下倒角。

【技术特征摘要】
1、数控转塔冲床上的防废料反弹下模，它设有贯穿下模体的冲切孔，其特征在于，在冲切孔上部设有向上开口的上倒角，在上倒角下方设有与上倒角相交的下倒角。2、根据权利要求1所述的数控转塔冲床上的防废料反弹下模，其特征在于，所述的上倒角与水平面夹角为89～86度，深度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞斌，吕万长，王利平，
申请(专利权)人：庄瑞斌，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]