弹性样冲模具制造技术

弹性样冲模具。本实用新型专利技术涉及一种适用于数控转塔冲床。包括上、下模，下模设有与水平面平行的工作面，上模由打击头、上模芯、导套、冲头、弹簧、设有通孔的弹簧座组成；导套设通孔，其上、下端面分别设有台阶孔；上模芯的下部滑动连接在导套的通孔内，下部长度短于导套通孔的高度，上模芯的上部穿设在弹簧内，其端部与打击头固定连接，在上模芯的中部设有台阶圆，弹簧座的通孔连接上模芯台阶圆的上部，外圆连接导套上端面的台阶孔，弹簧设在弹簧座与打击头之间；导套下端面的台阶孔连接冲头。本实用新型专利技术的模具解决了不同料厚需调整封闭高度的问题，且模具节省了模具材料，外形美观。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于数控转塔冲床，在平板板面上冲刻标记点的模具，尤其涉及一种利用自身弹性力实现冲刻力度均匀一致的弹性样冲模具。
技术介绍
在一些加工场合，需要在平板板面上刻印标记点，以便于划线、定位，按照线迹、点迹加工出合适的形状。以往，主要依靠人工，按照图纸的要求，在板面上刻印标记点。这种方式加工效率低，对人员、器材的要求高，精度也差。后来，数控冲压转塔冲床普及后，一些加工企业在该种设备上加工刻印这种标记，只需按照图纸将需要刻印的标记点输入设备，在转塔上安装上印冲模即可。但在实际使用中，印冲模需要根据板料的厚度调节封闭高度，在长期加工中，可能出现封闭高度失准的情况，造成印冲的痕迹深浅不一，严重时，出现硬碰硬现象，甚至会损坏模具、设备。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供了一种利用自身弹性力实现均匀一致的冲刻力度的弹性样冲模具。本技术的技术方案是：包括上、下模，下模设有与水平面平行的工作面，上模由打击头、上模芯、导套、冲头、弹簧、设有通孔-->的弹簧座组成；导套设通孔，其上、下端面分别设有台阶孔；上模芯的下部滑动连接在导套的通孔内，下部长度短于导套通孔的高度，上模芯的上部穿设在弹簧内，其端部与打击头固定连接，在上模芯的中部设有台阶圆，弹簧座的通孔连接上模芯台阶圆的上部，外圆连接导套上端面的台阶孔，弹簧设在弹簧座与打击头之间；导套下端面的台阶孔连接冲头。在弹簧外设有护套。导套下端面的台阶孔与冲头之间活动连接。在弹簧座与导套间设有密封圈。本技术的模具解决了不同料厚需调整封闭高度的问题，用此套模具可以加工不同料厚的板材，由于上模芯靠弹簧可以在导套内自由滑动，使冲头和下模形成不了硬碰硬的现象，且模具节省了模具材料，外形美观。附图说明图1是本技术中上模的结构示意图图中1是打击头，2是止动螺钉，3是护套，4是弹簧，5是上模芯，6是导套，7是冲头，8是台阶圆，9是弹簧座；图2是本技术中下模的结构示意图图中10是下模。具体实施方式如图1、2，本技术包括上模、下模10，下模10设有与水平面平行的工作面，上模由打击头1、上模芯5、导套6、冲头7、弹簧-->4、设有通孔的弹簧座9组成；导套6设通孔，其上、下端面分别设有台阶孔；上模芯5的下部滑动连接在导套6的通孔内，下部尺寸略短于导套6通孔尺寸，上模芯5的上部穿设在弹簧4内，其端部与打击头1固定连接，在上模芯5的中部设有台阶圆8，弹簧座9的通孔连接上模芯5台阶圆8的上部，外圆连接导套6上端面的台阶孔，弹簧4设在弹簧座9与打击头1之间；导套6下端面的台阶孔连接冲头7。在弹簧4外设有护套3。导套6下端面的台阶孔与冲头7之间活动连接。在导套6外设有键槽。在弹簧座9与导套6间设有密封圈。为适合在数控转塔冲床的D工位安装，在打击头1上设有止动螺钉2。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹性样冲模具，包括上、下模，下模设有与水平面平行的工作面，其特征在于，上模由打击头、上模芯、导套、冲头、弹簧、设有通孔的弹簧座组成；导套设通孔，其上、下端面分别设有台阶孔；上模芯的下部滑动连接在导套的通孔内，下部长度短于导套通孔的高度，上模芯的上部穿设在弹簧内，其端部与打击头固定连接，在上模芯的中部设有台阶圆，弹簧座的通孔连接上模芯台阶圆的上部，外圆连接导套上端面的台阶孔，弹簧设在弹簧座与打击头之间；导套下端面的台阶孔连接冲头。

【技术特征摘要】
1、弹性样冲模具，包括上、下模，下模设有与水平面平行的工作面，其特征在于，上模由打击头、上模芯、导套、冲头、弹簧、设有通孔的弹簧座组成；导套设通孔，其上、下端面分别设有台阶孔；上模芯的下部滑动连接在导套的通孔内，下部长度短于导套通孔的高度，上模芯的上部穿设在弹簧内，其端部与打击头固定连接，在上模芯的中部设有台阶圆，弹簧座的通孔连接上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞斌，吕万长，王利平，
申请(专利权)人：庄瑞斌，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]