加工螺纹钢用的冷拔滚压胎具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工螺纹钢用的冷拔滚压胎具。目前，加工螺纹钢的工艺方法比较复杂。尤其是直径在6.5mm以下的螺纹钢，加工比较困难。一般用冷搓冷扭工艺加工螺纹钢，成本较高，不宜大批生产。很多行业急需小直径螺纹钢，需要一种成本低的工艺和胎具。本技术的目的是设计一种实用而成本较低的胎具，可以成批加工螺纹钢，以提高螺纹钢的质量，降低生产成本。本技术的特点是，胎具由锥孔胎具体和数组滚珠组构成，将其装在壳体里，壳体支撑在轴承上。当工件（元钢）在胎具中拉拔时，受到滚珠的挤压和滚压而成带螺线飞翅的螺纹钢。胎具体内孔为锥形孔，内孔表面上有多条螺线（多头螺线）槽，槽内装有数组滚珠组。装在锥孔胎具体各槽内的滚珠在滚压过程中能够循环滚动，自锥孔槽滚到锥孔胎具体外表面的槽内，装在外表面槽内的滚珠受推动而滚到锥孔表面螺线线槽内，如此循环往返滚动。因此拉拔阻力小，耗能低。胎具滚珠槽内充满油脂，因而滚珠不会过热，寿命较长，滚压出来的螺纹钢质量好，强度高。附图说明：〔1〕——锥孔胎具体；〔2〕——滚珠组；〔3〕——壳体；〔4〕——工件。-->本技术实施方法如下。锥孔胎具体〔1〕带有一个锥形孔，孔内表...
【技术保护点】
一种加工螺纹钢用的冷拔滚压胎具，其特征是壳体［３］内装有一个锥孔胎具体［１］，其锥形内孔表面上有多条螺线槽，锥孔胎具体［１］的外圆柱形表面上有一些槽与这些螺线槽相通，在这些槽内装有数组滚珠组［２］，壳体［３］支承在轴承上。
【技术特征摘要】
1、一种加工螺纹钢用的冷拔滚压胎具，其特征是壳体[3]内装有一个锥孔胎具体[1]，其锥形内孔表面上有多条螺线槽，...
- 暂无相关专利
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