用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置制造方法及图纸

一种用于制造塑钢门窗五金件中Ｃ形件的折弯装置，包括固定在冲压机床上的上底板（１）和下底板（２），其特征在于它还包括：固定在上底板（１）上的推杆（３）及与其相对应的固定在下底板（２）上的折弯传动机构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置
：本技术涉及一种制造塑钢门窗五金件中C形件的工艺设备，尤其是用于制造塑钢门窗五金件中C形件的工艺装备中的折弯装置。
技术介绍
：所述C形件是在塑钢门窗五金件系统中，用于拐角处的一种重要部件。如图1、图2所示的C形件结构，是由0.8毫米厚的原料带钢经成型冲缺口、切断、折弯制成，如图1所示，将C形件原料带钢成型为如图2所示的C形断面，再切断成预定的长度后，弯折为90°呈等边直角状的C形件。上述C形件的折弯工艺，一般采用专用的折弯机上进行折弯，不但费工费料，而且不适合连续生产。
技术实现思路
：本技术的目的是要提供一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，该折弯装置在C形件的生产线中，设在C形件的原料带钢成型、冲缺口、切断成预定长度之后，与冲缺口装置、切断模具，装在同一冲压机床上，使C形件弯折为90°，不需要专用的折弯机，省时省料，适于自动连续生产的需要。为实现上述目的，本技术所采用的解决方案是：一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，包括固定在冲压机床上的上底板1和下底板2，其特征在于它还包括：固定在上底板1上的推杆3及与其相对应的固定在下底板2上的折弯传动机构。所述折弯传动机构包括与推杆3相对的齿杆4，与齿杆4固定在同一轴上的大齿轮5，与大齿轮5相啮合的小齿轮6，与小齿轮6固定在-->同一轴上的摆臂8，设在摆臂8另一端部的摆轮9，与摆轮9相对的上压模7，该上压模7固定在下底板2上。所述摆轮9及与其相对的上压模7之间具有与已成型为C形断面的C形件原料带钢10的厚度相适应的间隙。所述摆轮9的最大摆角为90°。只要将上述折弯装置安装在冲压机床上的切断模具后部，便可实现C形件的弯折工艺。采用上述方案后，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：由于该折弯装置，设在C形件的生产线中，直接安装在冲压机床上，以冲压机床本身为动力，因此就省去了专用折弯机，同时具有省工省料、适合自动连续生产的功效。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明：图1是C形件的外形结构示意图；图2是图1的K向视图；图3是本技术用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置示意图。具体实施方式：本技术用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，是在C形件的生产线中，设在C形件原料带钢成型为C形断面、冲缺口、切断为预定长度的装置的后部，是该生产线的最后一道工序的工艺装备，将切断为预定长度的C形件原料带钢弯折为90°呈等边直角状。该折弯装置与切断模具固定在同一冲压机床上。如图3所示用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置结构，包括固定在冲压机上的上底板1和下底板2，固定在上底板1上的推杆3及与其相对的固定在下底2上的折弯传动机构。该折弯传动机构包括与-->推杆3相对的齿杆4，与齿杆4固定在同一轴上的大齿轮5，与大齿轮5相啮合的小齿轮6，与小齿轮6固定在同一轴上的摆臂8，设在摆臂8另一端部的摆轮9，与摆轮9相对的上压模7，该上压模7固定在下底板上。上述摆轮9及与其相对的上压模7之间具有与已成型为C形断面的C形件原料带钢10的厚度相适应的间隙。摆轮9的最大摆角为90°，图3中m、n、o、p箭头所示分别为大齿轮5及齿杆4旋转方向、上底板及推杆3的上下运动方向、小齿轮6的旋转方向、摆臂8及摆轮9的摆动方向。工作时，已成型为C形断面并经切断的C形件原料带钢10送入上述折弯装置后，冲压机床启动，弯折装置的上底板1及推杆3随冲压机床的冲杆(图中未绘出)上下运动，该推杆3推动齿杆4及与其同轴的大齿轮5转动，并带动小齿轮6及与其同轴的摆臂8转动，同时摆轮9也沿P方向摆90°，并滚压C形件原料带钢10贴紧上压模7，使其弯折成为90°的C形件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，包括固定在冲压机床上的上底板(1)和下底板(2)，其特征在于它还包括：固定在上底板(1)上的推杆(3)及与其相对应的固定在下底板(2)上的折弯传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于制造塑钢门窗五金件中C形件的折弯装置，其特征在于：所述折弯传动机构包括与推杆(3)相对的齿杆(4)，与齿杆(4)固定在同一轴上的大齿轮(5)，与大齿轮(5)相啮合的小齿轮(6)，与小齿轮(6)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩修智，鲍国明，丰革，谢富冬，
申请(专利权)人：北新建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：