炉前炼钢气体试样的制备方法以及分析气体含量的方法技术

技术编号:8104673 阅读:319 留言:0更新日期:2012-12-21 01:28
本发明专利技术公开了一种炉前炼钢气体试样的制备方法以及分析气体含量的方法,其采用下述工艺步骤:(1)样品磨制:将气体分析样品制成Ф6-8mm的圆柱形,然后用砂带进行磨制,直至外层氧化铁皮完全磨削干净,磨制过程中控制气体分析样品的温度小于50℃;(2)样品切取:将磨制后的气体分析样品进行切取,切取长度控制在3-5mm之间,切取质量控制在0.6-1.3g之间;(3)样品处理:将切取好的气体分析样品用清洗剂去除表面残留的氧化物后,干燥即得气体试样。本方法解决了炉前炼钢气体含量分析时间长、分析精度低、分析检验工艺投资高的难题,利用现有检验设备即可实施,具有操作简单、易于掌握、分析成本低、准确性和再现性较高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种化学分析领域,尤其是一种。
技术介绍
随着炼钢技术水平的不断提高,炉前炼钢逐步向大型化、自动化方向发展,对炼钢过程中的数据分析提出了更高的要求。例如邯钢新区“一键式”自动化炼钢技术的逐步推广应用,对炉前检验数据提出了较高要求,特别是在冶炼开发高附加值产品中对钢中的气体含量控制成为炼钢质量高低的关键所在。由于炉前炼钢节奏快,对气体含量的分析要求是既快又准。考虑到目前新产品开发向低成本方向发展,因此,如何快速准确又低成本地检验气体含量成为炉前气体分析的难题。目前,国内外先进的炼钢炉前采用厚薄样、提筒样进行气体含量分析,但这两种方法取样成本昂贵,检验成本也不菲,尤其是在检验环节需要利用专用的设备进行制备气体试样,不但价格昂贵而且试样制备成本也较高。而通常炼钢企业的做法就是用车床车制,该方法要求试样平直度达到97%以上、试样需切头去尾、夹持试样需牢固、机床转速小于700r/min、制备过程中试样温度彡50°C等,这些几乎苛刻的要求,造成试样加工难度增大,岗位人员无法很好掌握和控制且分析时间较长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工简单、分析速度快的炉前炼钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉前炼钢气体试样的制备方法,其特征在于,其采用下述工艺步骤:(1)样品磨制:将气体分析样品制成Ф6?8mm的圆柱形,然后用砂带进行磨制,直至外层氧化铁皮完全磨削干净,磨制过程中控制气体分析样品的温度小于50℃;(2)样品切取:将磨制后的气体分析样品进行切取,切取长度控制在3?5mm之间,切取质量控制在0.6?1.3g之间;(3)样品处理:将切取好的气体分析样品用清洗剂去除表面残留的氧化物后,干燥即得气体试样。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马爱方郑连杰冯士娟艾晓礼左丽峰陈剑马永昌赵超刘志宏周冀锋高小飞
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
类型:发明
国别省市:

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