本发明专利技术公开了一种采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯，包括由金属冲压或塑料压铸工艺成型的灯壳（101），灯壳（101）包括用于安装挤压型散热器（103）的安装界面支架板和用于固定安装整个LED隧道灯的地脚螺钉孔；安装界面支架板上设有一个以上用于安装挤压型散热器（103）的开孔，挤压型散热器（103）上设有安装界面，安装界面上设有具防水、防尘功能的LED灯泡（102）。该LED隧道灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种LED隧道灯，尤其涉及一种采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯。
技术介绍
半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W ;白光LED的理论效率也可达182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。在现行的LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组建ー个 大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统ー标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互換；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等总成整体取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了 LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯。该LED隧道灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了 LED灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地減少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯，包括由金属冲压或塑料压铸エ艺成型的灯壳，灯壳包括用于安装挤压型散热器的安装界面支架板和用于固定安装整个LED隧道灯的地脚螺钉孔；安装界面支架板上设有ー个以上用于安装挤压型散热器的开孔，挤压型散热器上设有安装界面，安装界面上LED灯泡。前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯中，所述的灯売上还设有防护板。前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯中，所述的挤压型散热器包括基板，基板ー侧设有翅片，基板另ー侧设有用于安装LED灯泡的安装界面；所述安装界面包括位于挤压型散热器上与LED灯泡接触的面和连接的孔。前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯中，所述的安装界面上的6个法兰固定孔均布在直径Dl上，直径Dl为LED灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8 4mm的留边值。前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯中，所述的LED灯泡，是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成为通过在ー个金属的带法兰的导热支架上粘结光机模组，用环形非金属的支架衬围绕在光机模组的边缘，并将支架衬固定在导热支架上，以导热支架和支架衬为灯泡结构中心进行灯泡部件的安装以构成LED灯泡，从而使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片，LED灯泡通过法兰安装在安装界面上。前述的LED隧道灯，所述LED灯泡构成方法中，所述带法兰的导热支架直径为灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的关系，在W=L 1812ea 036111的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互換性和通用性；在所述灯泡外径D，在W=L 1812ea 036111的关系曲线 上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为I段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进ー步提高LED灯泡的互換性和通用性；所述带法兰的导热支架上对应挤压型散热器的安装界面设置法兰固定孔。 前述的LED隧道灯，所述LED灯泡构成方法中，所述支架衬通过支架衬上的突起和导热支架上的铆接孔进行热压铆接在导热支架上；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路；光机模组外圈被环形非金属的支架衬包围；所述光机模组上的LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将光机模组上的LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；或者，所述光机模组上的LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组上外设置内侧涂覆荧光粉的凸型内罩；或者所述光机模组上的LED芯片不封胶，光机模组上外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形内罩为薄型内凹结构的弾性内罩；所述的配光光学透镜直接粘接在支架衬上，支架衬外还设有透镜卡环卡住配光光学透镜，或直接粘接有灯泡外罩，从而将光机模组包围在支架衬、导热支架和灯泡外罩或配光光学透镜的防水封闭区域内；为防止透镜意外脱落，设有透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架衬上。前述的LED隧道灯，所述LED灯泡构成方法中，所述导热支架和支架衬上开设穿孔，在将带插针的电气接插件公头插入穿孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，插针的尾端与LED灯泡内的光机模组焊接，使得LED灯泡外表面上形成一个简单电气接ロ ；通过对所述电气接插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接插件公头固定端尺寸的限定，使LED灯泡内的光机模板能满足布置LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位需要；所述的带插针的电气接插件为四针结构，其中，ニ针为电源接入；ニ针为控制接入；所述固定端，为螺母固定方式或熔接环固定方式；固定端为螺母固定方式时，在电气接插件公头与导热支架之间增加防水胶圈进行防水；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。前述的LED隧道灯中，所述挤压型散热器基板的安装界面上与LED灯泡之导热支架上的电气接插件公头对应位置设有电气接插件母头，电气接插件母头上设置3孔法兰；LED灯泡安装时只需将电气接插件公头与电气接插件母头对接后，再固定LED灯泡即实现LED灯泡的电气连接；电气接插件母头上设置嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈进行防水；在电气接插件母头和挤压型散热器基板之间设有固定调节胶垫来调节厚度，保证防水面严实；或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水胶圈的电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定进行防水；或LED灯泡电气连接采用电缆固定头引线。前述的LED隧道灯中，按所述LED灯泡构成方法构成的LED灯泡包括带法兰的导热支架，导热支架上设有支架衬，导热支架和支架衬之间设有光机模组，支架衬围绕在光机模组周围；导热支架、支架衬和光机模组组成带导热支架的LED光机模组；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片。前述的LED隧道灯，按LED灯泡构成方法构成的LED灯泡中所述导热支架上设有支架衬铆接孔，支架衬铆接孔与支架衬上的支架衬突起相配合热压铆接固定。所述的光机 模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技本文档来自技高网...
【技术保护点】
采用灯壳作为安装界面支架结构的LED隧道灯，其特征在于：包括由金属冲压或塑料压铸工艺成型的灯壳（101），灯壳（101）包括用于安装挤压型散热器（103）的安装界面支架板和用于固定安装整个LED隧道灯的地脚螺钉孔；安装界面支架板上设有一个以上用于安装挤压型散热器（103）的开孔，挤压型散热器（103）上设有安装界面，安装界面上设有LED灯泡（102）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，张哲源，
申请(专利权)人：贵州光浦森光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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