一种复合保温器材及其制备和应用制造技术

技术编号:8103875 阅读:156 留言:0更新日期:2012-12-20 22:29
一种复合保温器材,包裹在需要保温的设备上,器材内层为珍珠岩复合保温材料,中间层为玻璃钢,表层为面漆,所述复合保温器材的方法是先以膨胀珍珠岩颗料为骨料,加入憎水剂和粘结剂混合均匀,根据要保温的设备的外形,在模具中加压成型,在烘干炉中烘干固化制得内层;然后在内层的外表面糊上玻璃钢;最后在玻璃钢外表面喷面漆,将所述复合保温器材包裹在油田集输管道及井场注水井管道上,可对管道进行保温,本发明专利技术抗压性和抗震性高,耐水性能和保温性能良好,产品户外使用寿命一般3---6年,可反复拆装使用,具有施工方便、保温效果好、坚固耐用、防静电、阻燃、保温,维护费用低、节能环保、节约棉纱、汽油、易于清洗等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于室外设备保温防冻
,涉及管线设备的保温防冻,具体涉及一种复合保温器材及其制备和应用
技术介绍
现有保温措施一般用岩棉外缠玻璃丝布再刷漆,冬天过后拆除,不可重复使用,在拆装过程中岩棉和玻璃丝纤维对人体有害,拆除后对环境危害较大,材料保温性能一般、防水性能差,外型不美观
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种复合保温器材及其制备和应用,该器材的抗压性和抗震性有显著提高,耐水性能也得到了彻底改善,从而使保温效果得到了保证,产品户外使用寿命一般3—6年,且可反复拆装使用。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种复合保温器材,包裹在需要保温的设备上,器材内层为珍珠岩复合保温材料,中间层为玻璃钢,表层为面漆,所述珍珠岩复合保温材料成分为质量分数80%的膨胀珍珠岩颗粒,质量分数I %的憎水剂,其余为粘结剂。所述内层、中间层和表层的厚度比为4000 3000 :250:1所述膨胀珍珠岩颗粒的粒径在O. 15 3_所述憎水剂为硅油,粘结剂为硅酸钠或者水溶性酚醛树脂。本专利技术同时提供了制备所述复合保温器材的方法,包括如下步骤步骤一,以粒径为O. 15 3mm的膨胀珍珠岩颗料为骨料,加入憎水剂和粘结剂混合均匀,根据要保温的设备的外形,在模具中加压成型,在烘干炉中200 V烘干固化,制得内层;步骤二,在内层的外表面糊上玻璃钢;步骤三,在玻璃钢外表面喷面漆。所述加压成型是在30吨压机进行。所述内层制备过程中,向模具中送料、压制、压制后顶出、顶出后推出均在15-20S内完成。将所述复合保温器材包裹在油田集输管道及井场注水井管道上,可对管道进行保温,此时复合保温器材的内层厚度最好为24 80mm,中间层厚度最好为2 5mm。与现有技术相比,本专利技术具有施工方便、保温效果好、坚固耐用、防静电、阻燃、保温维护费用低、节能环保、节约棉纱、汽油、易于清洗(使用洗衣粉、洗涤剂即可清洗)等多项优点,是一种可应用于石化行业的新型保温器材。该保温器材由玻璃钢外壳与压铸成型的保温材料复合而成,抗压性和抗震性显著得到了提高,耐水性能也得到了彻底改善,从而使保温效果得到了保证,产品户外使用寿命一般3—6年,可反复拆装使用。选用该产品可使井场管线维护变得更加方便,可降低保温施工的总成本,施工后的现场环境也更加整洁。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。首先制备复合保温器材,包括如下步骤步骤一,以粒径为O. 15 3_的膨胀珍珠岩颗料为骨料,加入憎水剂和粘结剂混合均匀,混料后膨胀珍珠岩颗粒质量分数为80%,憎水剂质量分数1%,其余为粘结剂。其中憎水剂为硅油,粘结剂为硅酸钠。根据要保温的设备的外形,在模具中用30吨压机加压成型,在烘干炉中200°C烘干固化,制得内层。制备过程中,向模具中送料、压制、压制后顶出、顶出后推出均在15-20S内完成。 步骤二,在内层的外表面糊上玻璃钢;步骤三,在玻璃钢外表面喷面漆。将制备所得复合保温器材包裹在油田集输管道及井场注水井管道上,可对管道进行保温,此时复合保温器材的内层厚度最好为24 80mm,中间层厚度最好为2 5mm。权利要求1.一种复合保温器材,包裹在需要保温的设备上,其特征在于,器材内层为珍珠岩复合保温材料,中间层为玻璃钢,表层为面漆,所述珍珠岩复合保温材料成分为质量分数80%的膨胀珍珠岩颗粒,质量分数I %的憎水剂,其余为粘结剂。2.根据权利要求I所述复合保温器材,其特征在于,所述内层、中间层和表层的厚度比为 4000 3000 :250:1。3.根据权利要求I所述复合保温器材,其特征在于,所述膨胀珍珠岩颗粒的粒径在O.15 3mmο4.根据权利要求I所述复合保温器材,其特征在于,所述憎水剂为硅油,粘结剂为硅酸钠或者水溶性酚醛树脂。5.制备权利要求I所述复合保温器材的方法,其特征在于,包括如下步骤 步骤一,以粒径为O. 15 3mm的膨胀珍珠岩颗料为骨料,加入入憎水剂和粘结剂混合均匀,根据要保温的设备的外形,按照厚度在模具中加压成型,在烘干炉中200°C烘干固化,制得内层; 步骤二,按厚度在内层的外表面糊上玻璃钢; 步骤三,按厚度在玻璃钢外表面喷面漆。6.权利要求5所述制备复合保温器材的方法,其特征在于,所述加压成型是在30吨压机进行。7.权利要求I所述复合保温器材在油田集输管线及井场注水井管线上的应用,其特征在于,将所述复合保温器材包裹在油田集输管道及井场注水井管道上,对管道进行保温。8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述复合保温器材的内层厚度为24 80mm,中间层厚度为2 5mm。全文摘要一种复合保温器材,包裹在需要保温的设备上,器材内层为珍珠岩复合保温材料,中间层为玻璃钢,表层为面漆,所述复合保温器材的方法是先以膨胀珍珠岩颗料为骨料,加入憎水剂和粘结剂混合均匀,根据要保温的设备的外形,在模具中加压成型,在烘干炉中烘干固化制得内层;然后在内层的外表面糊上玻璃钢;最后在玻璃钢外表面喷面漆,将所述复合保温器材包裹在油田集输管道及井场注水井管道上,可对管道进行保温,本专利技术抗压性和抗震性高,耐水性能和保温性能良好,产品户外使用寿命一般3---6年,可反复拆装使用,具有施工方便、保温效果好、坚固耐用、防静电、阻燃、保温,维护费用低、节能环保、节约棉纱、汽油、易于清洗等优点。文档编号F16L59/02GK102829284SQ20121034752公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者池延斌, 杨双平, 刘江 申请人:西安建筑科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合保温器材,包裹在需要保温的设备上,其特征在于,器材内层为珍珠岩复合保温材料,中间层为玻璃钢,表层为面漆,所述珍珠岩复合保温材料成分为:质量分数80%的膨胀珍珠岩颗粒,质量分数1%的憎水剂,其余为粘结剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:池延斌杨双平刘江
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:

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